(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1980 |
|
SU903349A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1981 |
|
SU975670A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2394782C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1992 |
|
RU2049750C1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1983 |
|
SU1116028A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1987 |
|
SU1553525A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1066967A1 |
Сырьевая смесь для получения керамзита | 1982 |
|
SU1049453A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1986 |
|
SU1418316A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1979 |
|
SU874708A1 |
1
Изобретение относится к пролвлшленности строительных материалов и может бшть использовано в техноло гни получения пористых заполнителей, в частности керамзита.
Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая гли нистое сьфье и добавку. В качестве добавки она содержит бентонитовый глинопорошок 10-24,75% и антрацено- вое масло 0,25-1,5% Ц.
Недостатком такой смеси является ее неоднородность в скпу неравномерного распределения в ней добавки и значительная стоимость применяедвлх компонентов, служащих коидяционнылда материаланш. Многокомпонентные, специально готовящиеся добавки требуют достаточно сложной технологии их подготовки.
Наиболее близкой к прелпагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления кергшзита,. включающая глинистое сырье и отбель ную землю - органо-минеральную добавку 2-8% 21 .
Недостатком этой с рьевой смеси является небольшой интервал вспучивания i
Цель изобретения - расширение интервала вспучивания.
Поставленная цель достигается тем, НТО сырьевая смесь для изготовления керамзита, включаюиая глинистое сырье и органо-минеральную добавку, содержит в качестве добавки отработанную глину контактной очистки масел, получаел«х из нефтепродуктов, при сле10дующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинистая порода 97-98,5
Органо-минеральиая
добавка1,5-3
Отработанная глина является отхо 5 дом нефтеперерабатывающих заводов и образуется при контактной очистке масел, получаемых из нефтепродуктов; Она представляет собой темно-коричневую массу землистого состояния и содержит до 35% асфальто-смолистых
20 веществ, а также 65% глины типа бентонита.
Для равномерного распределения добавки в глиномассе она использует25ся в виде водной стабилизированной водной суспензии при соотношении отработанная глина: вода 3 : 2.
Приготовление суспензии и введение, ее в сырье осуществляется по 30 следующей технологии.
Отработанную глину из расходного бункера подают в турбулентный смеситель с помощью винтового дозатора, сюда же дозируется теплая вода. После перемешивания суспензия сливается в емкость для хранения, откуда поступает в глиномешалку..Переработка шихты и обжиг керамзита производится по обычной технологической схеме при пластическом способе производства.
Эффективность действия этой добавки объясняется активизацией окислительно-восстановительных процессов, происходящих при обжиге смеси, на керамзит за счет взаимодействия природных железистых окислов, содержащихся в сырье, и искусственно введенным восстановителем - органическими веществами. В процессе дегидрогенизации углеводородов, представляющих основной состав асфапьто-смолисСуглинок без добавок 100%
Суглинок 98,5% + 1,5% отработанной глины
Суглинок 98% + 2% отработанной глины
Суглинок 96% + 4% отработанной глины
Суглинок 98% + 2% отхода переработки животного жира и растительного масла - отбельная земля
Суглинок 96% + 4% отход переработки животного жира и растительного масла - отбельная земля
Суглинок 94% + 6% отход переработки животного жира и растительн масла - отоельная земл
тых веществ, образуются газы Сг,Н2, СН,, СО, Hrj, способствующие вспучиванию и формированию мелкопористой структуры заполнителя. Минеральная часть добавки обеспечивает формирование прочного,кристаллического каркаса в стеклообразной массе керамзита.
Сравнительная эффективность введения предлагаемой добавки приводитс в таблице на примере Омских слабовспучивающихся суглинков.
Результаты исследований показывают, что предлагаемая добавка (отрабо тайная глина) способствует значительному расширению интервала вспучивания в 2,8-3,2 раза по сравнению с контрольной шихтой (без добавок) и в 1,9-2,1 раза по сравнению с известной сырьевой смесью.
15 2,81,322, 12
43 1,80,543,34
43 1,850,563,3
1,98 0,62 3,03
25 1,56 0,48 3,3
25 1,35 0,45 3,0
23 1,45 0,5 2,9
Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включаиощая глинистое сырье и органо-минеральную добавку, отличающаяся тем,что с целью расширения интервала вспучивания, она содержит в качестве органо-минеральной добавки отработаную глину контактной очистки масел, получаемых из нефтепродуктов, при следующем соотношении компонентов, масс, %:
Глинистое сырье97-98,5
Органо-минеральная добавка1,5-3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1978-07-16—Подача