Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам регенерации порошков электрокорунда из отходов форм, используемых в производстве отливок по выплавляемым моделям.
Цель изобретения уменьшение трудоемкости проведения способа регенерации при обеспечении высокого качества регенерата.
П р и м е р. Для проведения регенерации порошков электрокорунда отходы форм дробят в установке барабанного типа до размеров частиц не более 5 мм, засыпают размельченные отходы в емкость, содержащую 10-15%-ный водный раствор плавиковой кислоты при комнатной температуре, затем включают барботаж, подавая в емкость сжатый воздух. Этот процесс идет до полного растворения связующего зерен электрокорунда диоксида кремния.
После отключения барботажа раствор в емкости отстаивают (при этом электрокорунд оседает на дно), и жидкую фазу перекачивают в другую емкость (для регенерации следующей партии раздробленного электрокорунда). В первую емкость наливают холодную воду, меняя ее периодически, и производят промывку с барботажем регенерированного электрокорунда от плавиковой кислоты и продуктов реакции, причем промывку ведут до тех пор, пока среда не станет нейтральной или слабокислой (рН 6-7). Каждый раз отработанную воду сливают в специальный отстойник, а из него в нейтрализатор. При достижении указанной кислотности воды очищенный осадок из емкостей ссыпают в специальную тару, которую тельфером устанавливают на специальную площадку и подводят к ней горячий воздух. После сушки очищенного электрокорунда при 110-150оС до влажности 0,1% осуществляют его рассев по фракциям.
При взаимодействии с пленками диоксида кремния на поверхности зерен электрокорунда плавиковая кислота растворяет их, переводя в комплексные соли, которые отмываются холодной водой при промывке одновременно с остатками кислоты. Образующийся также при реакции газообразный продукт удаляется вытяжной вентиляцией, т. е. емкость с 10-15%-ным водным раствором плавиковой кислоты должна быть герметизирована.
Ожидаемый экономический эффект от использования регенерата электрокорунда в процессе получения оболочковых форм только на одном предприятии предполагается 225000 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОРОШКОВ ОГНЕУПОРНЫХ ОКИСЛОВ | 1992 |
|
RU2043821C1 |
Способ регенерации порошков электрокорунда | 1981 |
|
SU996053A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОРОШКОВ ОГНЕУПОРНЫХ ОКИСЛОВ | 1985 |
|
RU1262805C |
Способ регенерации огнеупорных материалов на основе оксида алюминия и алюмосиликатов из отхода оболочковых форм и стержней | 1983 |
|
SU1134281A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1998 |
|
RU2132760C1 |
СУСПЕНЗИЯ ОГНЕУПОРНАЯ ДЛЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2012 |
|
RU2503520C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2307020C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРИДА КРЕМНИЯ | 1991 |
|
RU2046095C1 |
ОБСЫПОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2532765C1 |
Способ регенерации порошков огнеупорных окислов из отработанных керамических форм | 1991 |
|
SU1774893A3 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенерации порошков электрокорунда из отходов форм, используемых в производстве отливок по выплавляемым моделям. Цель изобретения уменьшение трудоемкости проведения способа при обеспечении высокого качества регенерата за счет обработки отходов форм 10 15% ным водным раствором плавиковой кислоты, барботируемым сжатым воздухом, и последующей промывки регенерата перед сушкой барботируемой холодной водой. При взаимодействии с пленками диоксида кремния на поверхности зерен электрокорунда плавиковая кислота растворяет их, переводя в комплексные соли, которые отмываются холодной водой при промывке одновременно с остатками кислоты.
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОРОШКОВ ЭЛЕКТРОКОРУНДА ИЗ ОТХОДОВ ФОРМ, используемых в производстве отливок по выплавляемым моделям, включающий дробление этих отходов, обработку их раствором сильной неорганической кислоты, сушку и рассев по фракциям, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости проведения способа при обеспечении высокой чистоты регенерата, в качестве неорганической кислоты используют 10-15%-ный водный раствор плавиковой кислоты, барботируют его сжатым воздухом, а перед сушкой регенерат промывают холодной водой с одновременным ее барботажем.
Способ регенерации огнеупорных материалов на основе оксида алюминия и алюмосиликатов из отхода оболочковых форм и стержней | 1983 |
|
SU1134281A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1995-12-20—Публикация
1985-08-07—Подача