113А4474
Изобретение относится к обработке
металлов давлением и может быть использовано для механизированной загрузки заготовок плоской и цилиндрической форм в зону обработки, например в пресс.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображена загрузочная емкость, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Загрузочная емкость содержит неподвижное основание 1 с боковой цилиндрической поверхностью 2, плоским торцом 3 и осевым каналом 4, сообщенным отверстием 5 с сетью сжатого воздуха. Торец неподвижного основания сопряжен с торцом 6 цилиндрической пяты 7. Цилиндрическая полость 8 пяты расположена в положении охвата с зазором а относительно боковой цилиндрической поверхности неподвижного
основания. На пяте посредством резьбы 25 цилиндрической поверхностью 2. размещены упоры 9. Концы 10 упоровРадиально размещенные площадки 17
расположены в положении вылета на отрезок Б в сторону зазора а . Пята
обеспечивают неравномерное перемещение нижнего слоя россыпи заготовок относительно рабочей поверхности
закреплена на корпусе 11 и снабжена
эсевым каналом 12. Корпус снабжен по- 30 вставного дна, что стимулирует активлостью 13 с дном 14 и боковыми стенками 15. В полости с радиальным зазором 6 размещено вставное дно 16, выполненное в форме диска. Рабочая поверхность дна выполнена комбинированной, состоящей из радиально размещенных площадок 17, каждая из которых наклонена к центру диска в сторону дна полости корпуса на угол о (4-12 ).
В центре диска рабочая поверхность 40 в моменты контакта торцов 10 с ци- вставного дна выполнена в форме ложе- линдрической поверхностью 2, что акное перемещение верхнего слоя заготовок, наклон площадок под углом d обеспечивает надежное попадание заго товок в ложемент 18, что гарантирует 3g их надежный захват захватным органом
Вылет на величину S торцов 10 упоров 9 создает комбинированную вибрацию обката цилиндрических поверхностей 8 и 2 при наличии ударов
мента 18. На корпусе закреплен вибратор 19 с кольцевым пазом. 20, сообщенным отверстиями 21 (фиг. 3) и 22 (фиг. 1) с осевым каналом пяты, верстием 23 - с атмосферой.
В кольцевом пазу с зазорами i размещен подвижный диск 24. На пяте с возможностью поворота расположен стержень 25, а на неподвижном основании с Q возможностью поворота - палец 26. Концы пальца и стержня соединены пружитивизирует перемещение заготовок в полости 13.
Настройка загрузочной емкости на а от- 45 рабочий режим для конкретного веса
загруженных заготовок осуществляется следующим образом.
В канале 5 обеспечивают требуемую величину избыточного давления. Вращая втулку 30, изменяют усилие натяжения пружины 27, а следовательно, и толщину воздушной прослойки, в результате чего часть воздуха, пос- 55 тупающего в кольцевой паз 20, изменяет частоту вибрации корпуса 11 и скорость обката вставного дна 16 при наличии удвоенной величины зазора 6 ( В 0,5-1,8 мм).
ной 27. Конец 28 пальца размещен за пределами неподвижного основания в отверстии 29 втулки 30, соединенной посредством резьбы и контргайки 31 с базой 32.
Загрузочная емкость работает следующим образом.
Заготовки россыпью загружаются в полость 13 корпуса 11. Канал 5 сообщают с сетью сжатого воздуха. Воздух
поступает в осевой канал 4 и, пройдя его, частично поступает в зазор между сопряженными плоскими торцами 3 и 6 основания 1 и пяты 7, образуя воздушную прослойку толщиной 0,2-1,0 мм.
Поскольку воздушная прослойка является значительным сопротивлением протекающему через нее потоку воздуха, оставшаяся часть потока воздуха поступает в осевой канал 12 и через
канал 22, шланг (не показан) и канал 21 поступает в кольцевой паз 20 вибратора 19, вызывая перемещение ролика 24 по стрелке Б вдоль паза. После каждого оборота ролика сжатый воздух
сбрасывается в атмосферу через отверстие. Движение ролика 24 вдоль паза вызывает колебания корпуса по круговой траектории в том случае, когда торцы упоров 9 не взаимодействуют с
обеспечивают неравномерное перемещение нижнего слоя россыпи заготовок относительно рабочей поверхности
ное перемещение верхнего слоя заготовок, наклон площадок под углом d обеспечивает надежное попадание заготовок в ложемент 18, что гарантирует их надежный захват захватным органом.
Вылет на величину S торцов 10 упоров 9 создает комбинированную вибрацию обката цилиндрических поверхностей 8 и 2 при наличии ударов
В канале 5 обеспечивают требуемую величину избыточного давления. Вращая втулку 30, изменяют усилие натяжения пружины 27, а следовательно, и толщину воздушной прослойки, в результате чего часть воздуха, пос- тупающего в кольцевой паз 20, изменяет частоту вибрации корпуса 11 и скорость обката вставного дна 16 при наличии удвоенной величины зазора 6 ( В 0,5-1,8 мм).
3
Далее величину 5 изменяют, обепечивая изменение ударной составляющей вибрации. Регулировка оканчивается при активном взаимном перемеще НИИ заготовок верхнего слоя россыпи Загрузочная емкость работает на тех отрезках цикла, когда отсутствует контакт захватного органа с верхнгт слоем заготовок.
Загрузочная емкость предназначен для работы с плоскими заготовками толщиной 0,2-1,5 мм при соответствущих размерах в плане от 2010 до 60 X 40 мм и цилиндрическими заготовка ми диаметрами 3-8 мм при соответствующих длинах 25-60 мм. Частота вибрации кольцевой траектории должна составлять 3-40 Гц,
Формула изобретения
Бункер, содержащий неподвижное основание, имеющее боковую цилиндрическую поверхность и осевой канал для 25 подвода сжатого воздуха, установленную на основании с возможностью колебания и вертикального перемещения цилиндрическую пяту с осевым каналом для выхода сжатого воздуха, узел огра-30 ничения вертикального перемещения ци10
5
0
5 0
линдрической пяты, полый корпус для заготовок, смонтированный на цилиндрической пяте, и закрепленный на полом корпусе вибратор, имеющий кольцевой паз, связанный с осевым каналом для выхода сжатого воздуха цилиндрической пяты, и размещенный в кольцевом пазу диск, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен узлом ограничения колебаний цилиндрической пяты, выполненным в виде установленных на цилиндрической пяте упоров с возможностью регулировки в плоскости колебаний и взаимодействия с цилиндрической поверхностью основания, полый корпус снабжен установленным с возможностью колебательного перемещения относительно корпуса в плоскости колебания цилиндрической пяты вставным дном, имеющим рабочую поверхность, выполненную в виде центрально расположенного ложемента и наклонных в сторону ложемента радиально расположенных площадок, а узел ограничения вертикального перемещения цилиндрической пяты выполнен в виде пружинного узла, установленного с возможностью регулировки усилия пруткины на основании и цилиндрической пяте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер | 1983 |
|
SU1138215A1 |
Загрузочный вибробункер | 1984 |
|
SU1243869A1 |
Загрузочный вибробункер | 1983 |
|
SU1088851A1 |
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1349857A1 |
Устройство для подачи плоских заготовок | 1990 |
|
SU1808446A1 |
Устройство для уплотнения фарфоровой массы в металлокерамическом зубном протезе | 1988 |
|
SU1641318A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2223443C2 |
Устройство для термообработки гранул пищевых продуктов | 1985 |
|
SU1330423A1 |
Вибропитатель | 1987 |
|
SU1482092A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2016657C1 |
Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением и может быть использовано для механизированной загрузки заготовок плоской и цилиндрической форм в зону обработки, например в пресс. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет перемещения верхнего слоя заготовок и попадания заготовок в ложемент. Поставленная цель достигается благодаря регулировке воздушного зазора между основанием 1 и цилиндрической пятой 7. Количество сжатого воздуха, поступающего в вибратор 19, изменяется, в результате чего изменяется частота колебаний корпуса. Зазор между корпусом и вставным дном обеспечивает неравномерное перемещение нижнего слоя заготовок и активное перемещение 3 ил. верхнего слоя, d(Л со 4 4 4; 4 //7 /// /// // /// W /// ////// /////////////// (риг. I
//
фиг.2
21
срие.З
Редактор Е.Копча
Составитель И.Ментягова
Техред Л.ОлийныкКорректор М.Демчик
Заказ 4876/11Тираж 730Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретентгй и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4
Бункер | 1983 |
|
SU1138215A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-05-23—Подача