Изобретение относится к автомати зации штамповочного производства, а имеино к конструкциям загрузочных устройств. Известен загрузочный вибробункер содержащий расположенный на станине и соединенный гибким стержнем с хра повым механизмом корпус с емкостью для заготовок в виде кольцевого стакана и шарнирно связанный с корпусом вибратор, а также узел поддува, В известном устройстве ориентация заготовок осуществляется при вибрации корпуса и поддуве воздуха tl Недостатками известного устройст ва являются ограниченные технологические возможности, так как в нем не обеспечивается быстрая и качественная подготовка к захвату тонколистовых плоских заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет повышения точности ориентации заготовок. Указанная цель достигается тем. что загрузочный вибробункер, содержащий расположенный на станине и соединенный гибким стержнем с храпо вым механизмом корпус с емкостью для заготовок в виде кольцевого стакана с вертикальной осью и шарнирно связанный с корпусом вибратор а также узел поддува, снабжен допол нительным кольцевым стаканом с ради альными отверстиями в его внутренне |и наружной боковых стенках, при этом дополнительный кольцевой стака закреплен в кольцевом стакане корпуса соосно с последним. На фиг. 1 показан загрузочный вибробункер, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Загрузочный вибробункер содержи корпус 1 в виде кольцевого стакана, закрепленный через вертикальный стержень 2, имеющий активную длину О , с храповым колесом 3, находя. тимоя в зацеплении с ведущей 4 и стопор ной 5 собачками храпового механизма . С наружной боковой стенкой кольце вого стакана корпуса шарнирно связан пневматический вибратор б с пружинящими стержнями 7-9. Пневматический вибратор выполнен в форме кольца с горизонтальным кольцевым пазом 10, в котором с равномерными зазорами расположен диск 11. Кольцевой паз сообщается с сетью сжатого воздуха через узел поддува (не показан) и каналы 12 и 13, ас атмосферой - кангшом 14 Ь кольцевом стакане корпуса закре лен дополнительный кольцевой стакан 15 с радиальными отверстиями 16 в боковой наружной стенке 17 и отверстиями 18 во внутренней боковой стен ке 19. Днище 20 дополнительного кольцевого стакана и его боковые стенки расположены в полости- 21 корпуса, которая сообщается каналом 22 через каналы 23, выполненные в боковой стенке корпуса с кольцевым пазом вибратора. Количество и шаг каналов 23 должны соответствовать количеству я шагу зубьев храпового колеса. Позицией 24 показана загрузочная емкость. Под действием ведущей 4 и стопорной 5 собачек храповое колесо 3 перемещается на шаг, поворачивая через стержень 2 корпус 1, подводя под вертикально перемещающийся вакуумный держатель (не показан) очередные заготовки верхнего слоя,загруженные навалом в полость 24 кольцевого стакана 15. После срабатывания ведущей собачки 4 канал 22 совмещается с кансшом 23, выполненным в наружной боковой стенке кольцевого стакана 15. Сжатый воздух, подаваемый непрерывно от сети через каналы 12 и 13 в кольцевой паз 10, быстро перемещает по стрелке В диск 11, вызывая круговые колебания fa стержнях 2,7,8,9 корпуса 1, стакана 15, перемещая при этом заготовки верхнего слоя, которые движутся в направлении меньшего сопротивления. Стравливаемый из кольцевого паза 10 сжатый воздух в пульсирующем режиме из-за периодического перекрытия движущимся диском каналов 14 и 22 частично стравливается в атмосферу f а частично через канал 22, очередной канал 23, полость 21 и отверстия 16 и 18 подается к заготовкам, загруженным в 24. Поддув и вибрация по круговой траектории верхних слоев заготовок, загруженных навалом,пелесообразен потому, что заготовки располагаются обычно под углом к горизонтальной плоскости, что создает малую площадь их контакта с торцом вакуумного держателя, а следовательно, и частые его холостые хода. Наиболее интенсивный поддув всегда наблюдается в верхних слоях заготовки, так как верхние отверстия 16 и 18 имеют меньшее сопротивление для протекания через них пульсирующего сжатого воздуха, поступающего из кольцевого паза 10. В процессе рабочего движения ведущей собачки 4 канал 22 кратковременно разобщается с емкостью 24 и поддув заготовок прекращается, при этом сжатый воздух стравливается в атмосферу через канал 14. Каналы 23 располагаются кратно шагу храпового колеса. Эко 1омический эффект при внедрении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей. К сети Г сжато-/ /2 to воздуха
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочный вибробункер | 1984 |
|
SU1243869A1 |
Устройство для захвата и выдачи плоских заготовок | 1983 |
|
SU1222364A1 |
Устройство для подачи заготовок | 1981 |
|
SU988424A1 |
Бункер для плоских заготовок | 1983 |
|
SU1127677A1 |
Устройство для подачи плоских заготовок | 1990 |
|
SU1808446A1 |
Способ образования стоп из навала заготовок | 1984 |
|
SU1212662A1 |
Бункер | 1983 |
|
SU1138215A1 |
Бункер | 1986 |
|
SU1344474A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1986 |
|
SU1428506A1 |
Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок из бункера | 1983 |
|
SU1088850A1 |
ЗАГРУЗОЧНЫЙ ВИБРОБУНКЕР, содержащий расположенный на станине И соединенный гибким стержнем с храповым механизмом корпус с емкостью для заготовок в виде кольцевого стакана с вертикальной осью и юарнирно связанный с корпусом вибратор, а. также узел поддува, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет повышения точности ориентации заготовок, он снабжен дополнительным кольцевым стаканом с р.диальными отверстиями в его внутренней и наружной боковых стенках, при этом дополнительный кольцевой стакан закреплен в кольцевом стакане корпуса соосно с последним. 00 оо 00 СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 3267325/25-27, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-02-02—Подача