Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству головок для контактной точечной сварки, и может найти применение в сборочно-монтажных работах.
Целью изобретения является упрощение конструкции головки путем выполнения одним механизмом функций включения элек тропепи управления и регулирования усилия сжатия пружины.
На чертеже представлена головка для контактной точечной сварки, общий вид.
Устройство содержит корпус 1 с переменным диаметром, во внутреннюю полость которого со стороны меньшего диаметра
ного нажатия на ручку 7 штоку 6 сообщается поступательное движение вдоль оси, при этом штифт 9 движется в пазах 10 корпуса 1. Шток сжимает тарированную сило5 вую пружину 8, упирающуюся в основание расточки корпуса 1, и передает на корпус усилие сжатия, которое через электродо- держатель передается на электрод. Корпус остается неподвижным. По достижении
Q кнопкой 12 включения цепи управления толкателя 14 кнопка замыкает электрическую цепь управления и включает сварочный ток. После снятия усилия с ручки 7 силовая тарированная пружина 8 возвращает щток
6 с ручкой 7 в исходное положение, цепь
входит электрододержатель 2 с электродом 15 управления размыкается, цикл работы за- 3, закрепленный у нижнего торца корпусаканчивается.
Использование изобретения позволяет за счет того, что упор с регулируемым толкателем выполняет две функции - включештифтом 4. Со стороны большего диаметра корпуса выполнена расточка 5, в которую входит шток 6, жестко соединенный с ручкой 7. Шток 6 выполнен ступенчатым. На
- ния электрической цепи управления и регуменьшем диаметре штока 6 в расточке 5 лирования сжатия силовой пружины (усирасположена тарированная силовая иру-лия давления при сварке) - сократить кожина 8, упирающаяся одним своим торцомличество элементов конструкции, соответв основание расточки 5 корпуса 1, а дру-ственно повышая ее надеж ность в целом,
гим н горец П1тока 6. Шток 6 зафикси-Кроме того, размещение основных узлов
рован от выпадания и проворота штифтом25 управления и настройки вне корпуса повы9, концы которого входят в два диаметраль-щает удобство обслуживания при наладке но расположенных паза 10, выполненных в корпусе 1. Длина паза должна быть не менее максимальной величины хода П1тока. На части корпуса 1 (на меньшем диаметре)
и ремонте. Конструкция головки не требует применения специальных электродов.
устан( изоляционная втулка 11. В полости ручки 7 расположена кнопка 12 включения цепи управления. Механизм регулирования сжатия силовой тарированной пружины 8 расположен на стойках, приваренных к корпусу 1, и состоит из шкалы сжатия усилия пружины 13 и то.ткателя 14 с упором 15. Регулирование положения упора 15 с тсхткателем 14 относительно шкалы сжатия пружины производится гайкой 16. Пружина 17 служит для предотвращения самсютвинчивания гайки 16.
Головка работает следующим образо.м.
Перед началом сварки толкатель 14 с угюром 15 устанавливают по шкале сжатия пружины посредством гайки 16 на заданное усилие сжатия, которое определяют при подборе параметров режима сварки. Затем головку дли коптактной точечной сварки электродом 3 устанавливают в место постановки сварной точки. Посредством руч30
Формула изобретения
35
Головка для контактной точечной сварки, содержащая размещенные в корпусе переменного сечения электрододержатель и тарированную силовую пружину, узел включения электрической цепи управления с кнопкой, ручку и шкалу сжатия пружины, закрепленные на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции за счет обеспечения одним механизмом включения электроцепи управления и регулиро- 40 вания усилия сжатия пружины, корпус снабжен штоком, жестко соединенным с ручкой и установленным с возможностью взаимодействия с силовой пружиной, узел включения электрической цепи управления выполнен в виде упора с толкателем, установленным с возможностью регулируемого перемещения на корпусе, кнопка включения электрической цепи управления смонтирована в ручке.
45
ного нажатия на ручку 7 штоку 6 сообщается поступательное движение вдоль оси, при этом штифт 9 движется в пазах 10 корпуса 1. Шток сжимает тарированную силовую пружину 8, упирающуюся в основание расточки корпуса 1, и передает на корпус усилие сжатия, которое через электродо- держатель передается на электрод. Корпус остается неподвижным. По достижении
кнопкой 12 включения цепи управления толкателя 14 кнопка замыкает электрическую цепь управления и включает сварочный ток. После снятия усилия с ручки 7 силовая тарированная пружина 8 возвращает щток
щает удобство обслуживания при наладке
и ремонте. Конструкция головки не требует применения специальных электродов.
щает удобство обслуживания пр
30
Формула изобретения
5
Головка для контактной точечной сварки, содержащая размещенные в корпусе переменного сечения электрододержатель и тарированную силовую пружину, узел включения электрической цепи управления с кнопкой, ручку и шкалу сжатия пружины, закрепленные на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции за счет обеспечения одним механизмом включения электроцепи управления и регулиро- 0 вания усилия сжатия пружины, корпус снабжен штоком, жестко соединенным с ручкой и установленным с возможностью взаимодействия с силовой пружиной, узел включения электрической цепи управления выполнен в виде упора с толкателем, установленным с возможностью регулируемого перемещения на корпусе, кнопка включения электрической цепи управления смонтирована в ручке.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головка для контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU872117A1 |
Ручной инструмент для контактной точечной сварки | 1980 |
|
SU925582A1 |
Головка для контактной точечной сварки | 1975 |
|
SU556914A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ И РЕЛЬЕФНОЙСВАРКИ | 1971 |
|
SU298446A1 |
Механизм сжатия машин для контактной точечной сварки | 1981 |
|
SU975281A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1983 |
|
SU1131619A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1993 |
|
RU2042486C1 |
Способ и устройство защиты от коррозионного растрескивания сварной металлоконструкции | 2015 |
|
RU2626705C2 |
Переносные клещи для точечной сварки | 1989 |
|
SU1745107A3 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1987 |
|
SU1447651A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству головок для контактной точечной сварки, и может быть применено в сборочно-монтажных работах. Целью изобретения является упро- шение конструкции головки за счет обеспечения одним механизмом включения электрической цепи управления и регулирования усилия сжатия пружины. Головку с элект- родом 3 устанавливают в место постановки сварочной точки. Путе.м ручного нажатия на ручку (Р) 7 штоку (Ш) 6 сообшают поступательное движение. III 6 сжимает пружину 8, которая передает усилие на корпус 1 и Fia электрод 3. При достижении кнопкой 12 включения цепи управления толкателя 14 зам 1кается цепь и включается сварочный ток. После снятия усилия с Р 7 пружина 8 возвращает Ш 6 с Р 7 в исходное положение, цепь управления размыкается. Размещение основных узлов управления и настройки вне корпуса повышает удобство обслуживания при наладке и ремонте. 1 ил. (Л оо 4 N СП
Головка для контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU872117A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-05-26—Подача