Головка для контактной точечной сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K11/28 

Описание патента на изобретение SU1344547A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству головок для контактной точечной сварки, и может найти применение в сборочно-монтажных работах.

Целью изобретения является упрощение конструкции головки путем выполнения одним механизмом функций включения элек тропепи управления и регулирования усилия сжатия пружины.

На чертеже представлена головка для контактной точечной сварки, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с переменным диаметром, во внутреннюю полость которого со стороны меньшего диаметра

ного нажатия на ручку 7 штоку 6 сообщается поступательное движение вдоль оси, при этом штифт 9 движется в пазах 10 корпуса 1. Шток сжимает тарированную сило5 вую пружину 8, упирающуюся в основание расточки корпуса 1, и передает на корпус усилие сжатия, которое через электродо- держатель передается на электрод. Корпус остается неподвижным. По достижении

Q кнопкой 12 включения цепи управления толкателя 14 кнопка замыкает электрическую цепь управления и включает сварочный ток. После снятия усилия с ручки 7 силовая тарированная пружина 8 возвращает щток

6 с ручкой 7 в исходное положение, цепь

входит электрододержатель 2 с электродом 15 управления размыкается, цикл работы за- 3, закрепленный у нижнего торца корпусаканчивается.

Использование изобретения позволяет за счет того, что упор с регулируемым толкателем выполняет две функции - включештифтом 4. Со стороны большего диаметра корпуса выполнена расточка 5, в которую входит шток 6, жестко соединенный с ручкой 7. Шток 6 выполнен ступенчатым. На

- ния электрической цепи управления и регуменьшем диаметре штока 6 в расточке 5 лирования сжатия силовой пружины (усирасположена тарированная силовая иру-лия давления при сварке) - сократить кожина 8, упирающаяся одним своим торцомличество элементов конструкции, соответв основание расточки 5 корпуса 1, а дру-ственно повышая ее надеж ность в целом,

гим н горец П1тока 6. Шток 6 зафикси-Кроме того, размещение основных узлов

рован от выпадания и проворота штифтом25 управления и настройки вне корпуса повы9, концы которого входят в два диаметраль-щает удобство обслуживания при наладке но расположенных паза 10, выполненных в корпусе 1. Длина паза должна быть не менее максимальной величины хода П1тока. На части корпуса 1 (на меньшем диаметре)

и ремонте. Конструкция головки не требует применения специальных электродов.

устан( изоляционная втулка 11. В полости ручки 7 расположена кнопка 12 включения цепи управления. Механизм регулирования сжатия силовой тарированной пружины 8 расположен на стойках, приваренных к корпусу 1, и состоит из шкалы сжатия усилия пружины 13 и то.ткателя 14 с упором 15. Регулирование положения упора 15 с тсхткателем 14 относительно шкалы сжатия пружины производится гайкой 16. Пружина 17 служит для предотвращения самсютвинчивания гайки 16.

Головка работает следующим образо.м.

Перед началом сварки толкатель 14 с угюром 15 устанавливают по шкале сжатия пружины посредством гайки 16 на заданное усилие сжатия, которое определяют при подборе параметров режима сварки. Затем головку дли коптактной точечной сварки электродом 3 устанавливают в место постановки сварной точки. Посредством руч30

Формула изобретения

35

Головка для контактной точечной сварки, содержащая размещенные в корпусе переменного сечения электрододержатель и тарированную силовую пружину, узел включения электрической цепи управления с кнопкой, ручку и шкалу сжатия пружины, закрепленные на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции за счет обеспечения одним механизмом включения электроцепи управления и регулиро- 40 вания усилия сжатия пружины, корпус снабжен штоком, жестко соединенным с ручкой и установленным с возможностью взаимодействия с силовой пружиной, узел включения электрической цепи управления выполнен в виде упора с толкателем, установленным с возможностью регулируемого перемещения на корпусе, кнопка включения электрической цепи управления смонтирована в ручке.

45

ного нажатия на ручку 7 штоку 6 сообщается поступательное движение вдоль оси, при этом штифт 9 движется в пазах 10 корпуса 1. Шток сжимает тарированную силовую пружину 8, упирающуюся в основание расточки корпуса 1, и передает на корпус усилие сжатия, которое через электродо- держатель передается на электрод. Корпус остается неподвижным. По достижении

кнопкой 12 включения цепи управления толкателя 14 кнопка замыкает электрическую цепь управления и включает сварочный ток. После снятия усилия с ручки 7 силовая тарированная пружина 8 возвращает щток

щает удобство обслуживания при наладке

и ремонте. Конструкция головки не требует применения специальных электродов.

щает удобство обслуживания пр

30

Формула изобретения

5

Головка для контактной точечной сварки, содержащая размещенные в корпусе переменного сечения электрододержатель и тарированную силовую пружину, узел включения электрической цепи управления с кнопкой, ручку и шкалу сжатия пружины, закрепленные на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции за счет обеспечения одним механизмом включения электроцепи управления и регулиро- 0 вания усилия сжатия пружины, корпус снабжен штоком, жестко соединенным с ручкой и установленным с возможностью взаимодействия с силовой пружиной, узел включения электрической цепи управления выполнен в виде упора с толкателем, установленным с возможностью регулируемого перемещения на корпусе, кнопка включения электрической цепи управления смонтирована в ручке.

5

Похожие патенты SU1344547A1

название год авторы номер документа
Головка для контактной точечной сварки 1979
  • Лысяков Виктор Григорьевич
SU872117A1
Ручной инструмент для контактной точечной сварки 1980
  • Романов Станислав Вячеславович
  • Городецкий Ефим Маркович
  • Гринберг Леонид Наумович
  • Моравский Владислав Эдуардович
  • Ворона Давид Семенович
  • Груша Владимир Александрович
  • Шинкаренко Борис Павлович
SU925582A1
Головка для контактной точечной сварки 1975
  • Акатов Федор Пантелеймонович
SU556914A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ И РЕЛЬЕФНОЙСВАРКИ 1971
SU298446A1
Механизм сжатия машин для контактной точечной сварки 1981
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Кононец Борис Иванович
  • Ворона Давид Семенович
SU975281A1
Клещи для контактной точечной сварки 1983
  • Горбунов Евгений Васильевич
  • Иваненко Виктор Васильевич
  • Енюков Евгений Петрович
  • Кононец Борис Иванович
  • Маноха Николай Евгеньевич
SU1131619A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1993
  • Кузнецов В.А.
RU2042486C1
Способ и устройство защиты от коррозионного растрескивания сварной металлоконструкции 2015
  • Веревкин Валерий Иванович
  • Игушев Валерий Федорович
  • Безсмолова Ирина Васильевна
RU2626705C2
Переносные клещи для точечной сварки 1989
  • Смирнов Леонид Алексеевич
  • Клепнев Борис Алексеевич
  • Яковлев Рашид Николаевич
SU1745107A3
Устройство для контактной точечной сварки 1987
  • Кузнецов Владимир Алексеевич
  • Воробьев Михаил Иванович
SU1447651A1

Реферат патента 1987 года Головка для контактной точечной сварки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству головок для контактной точечной сварки, и может быть применено в сборочно-монтажных работах. Целью изобретения является упро- шение конструкции головки за счет обеспечения одним механизмом включения электрической цепи управления и регулирования усилия сжатия пружины. Головку с элект- родом 3 устанавливают в место постановки сварочной точки. Путе.м ручного нажатия на ручку (Р) 7 штоку (Ш) 6 сообшают поступательное движение. III 6 сжимает пружину 8, которая передает усилие на корпус 1 и Fia электрод 3. При достижении кнопкой 12 включения цепи управления толкателя 14 зам 1кается цепь и включается сварочный ток. После снятия усилия с Р 7 пружина 8 возвращает Ш 6 с Р 7 в исходное положение, цепь управления размыкается. Размещение основных узлов управления и настройки вне корпуса повышает удобство обслуживания при наладке и ремонте. 1 ил. (Л оо 4 N СП

Формула изобретения SU 1 344 547 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344547A1

Головка для контактной точечной сварки 1979
  • Лысяков Виктор Григорьевич
SU872117A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 344 547 A1

Авторы

Окунь Григорий Исакович

Самсонов Борис Михайлович

Лабор Лев Леонтьевич

Даты

1987-10-15Публикация

1986-05-26Подача