Устройство для контактной точечной сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к оборудованию для контактной точечной сварки деталей из тонколистового материала и может быть использовано в машино- строительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритных размеров устройства.

На чертеже схематически показано устройство, общий вид.

Устройство для контактной точечной сварки содержит основание 1 , закрепленный на нем корпус цилиндра 2, в котрром имеются пневматические полости 3 и 4, ограниченные соответственно беспзтоковым поршнем 5 и поршнем 6 со штоком 7. Гидравлзтееская полость 8 цилиндра 2 разделена пере- городкой 9 с обратным клапаном 10 на две части, которые соединены между собой с помощью дросселя 11. Устройство содержит также лимб-упор 12, двуплечий рычаг 13, одно плечо которого связано со штоком 7, а другое снабжено плоской тарировочной пружиной 14, взаимодействующей с подвижным держателем 15 электрода 16, и неподвийсный электрод 17.

Устройство для контактной точечной сварки работает следующим образом. ,.

В начале работы поворотом головки лимба-улора 12 устанавливается требу емое усилие сжатия, дросселем 11 за- дается необходимая скорость перемещения штока 7 между электродами 16 и 17 помещается свариваемое изделие и в полость 3 цилиндра 2 подается ежа- тьй воздух. Под воздействием поршня 5 жидкость из нижней части полости 8 через трубопровод с дросселем I1 с определенной скоростью, поступая на поршень б, перемещает шток 7 до лимба-упора 12. При этом пружина 14, закрепленная на рычаге 13, воздействуя- на электрододержатель 15, плавно сжимает свариваемое изделие электродами 16 и 17 с заданным усилием.

В момент достижения штоком 7 лимба-упора I2 включается сварочный ток и осуществляется сварка изделия.

После переключения воздухораспределителя (не показан) сжатый воздух подается в полость 4 и поршень 6 через шток 7, рычаг 13 и пружину 14 освобождает электрододержатель 15, который возвращается в исходное положение, разомкнув электроды 16 и 17. При этом отвод электрода 16 производится с более высокой скоростью, поскольку жидкость из-под поршня 6 перемещается в нижнюю часть гидравлической полости 8 через обратный клапан 10 в перегородке 9.

Предлагаемое устройство универсално, оно может быть использовано для сварки изделий в широком диапазоне усилий сжатия электродов.

Дпя изменения усилия сжатия необходимо с помощью поворота головки лимба-упора I2 изменить расстояние между концом штока 7 и лимбом-упором 12. Устройство позволяет также производить с помощью дросселя 11 регулировку скорости рабочего перемещения подвижного электрода. Устройство компактно, имеет незначительные габаритные размеры и обеспечивает качествен Hyip сварку изделий .- Формулаизобретения

1.Устройство для контактной точечной сварки, содержащее основание, двуплечий рьиаг, подвижный и неподвижный электрододержатели, электроды и привод механизма сжатия электродов отличают, ееся тем, что,

с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритньгх размеров, привод механизма сжатия электродов выполнен в вида пневмогидравлического цилиндра, снабженного бесштоковым н щтоковым поршнями, образующими между собой гидравлическзао полость, а с донышками ципиндра - две пневматические полости, жесткой перегородкой с обратньм клапаном, смонтированной в г идравлической полости и разделяющей ее на две части, и трубопроводом с дросселем, соединяющим между собой обе гидравлические части, двуплечий рьтчаг смонтирован на корпусе пневмо- гвдравлическрго цилиндра, .одно его плечо шарнирно связано со штоком поршня пневмогидравлического цилиндра, а другое плечо снабжено тарированной пружиной, смонтированной на нем с возможностью взаимодействия с подвижным электрододержателем.

2.Устройствр по .п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено регулируемым лимбом-упором, смонтированным на корпусе пневмогидравлического цилиндра с возможностью взаимодействия со шт оком его поршня.

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использова но преимущественно в сварочных ма шинах для контактной точечной сварки деталей из тонколистового матерка ла в машиностроительной, приборостро ительной и других отраслях промышлен ности. Цель изобретения - упрощение /конструкции и уменьшение габаритов контактных точечных машин. Привод механизма сжатия электродов выполн ff-. в виде пневмогидравлического цилиндра 2, в, котором бесштоковый поршень 5 и штоковьш поршень 6 образуют гидравлическую полость 8 и две пневматические полости 3 и 4. Гидравлическая полость 8 разделена жесткой перегородкой 9 с обратным клапаном 10 на две части, которые через трубопровод с дросселем 11 соединены между собой. Устройство имеет лимб-упор 12, двуплечий рычаг 13 с тарировочной пружиной 14, через которую происходит сжатие свариваемых деталей. При работе подают воздух в полость 3, поршень 5 вытесняет через дроссель 11 жидкость в верхнюю часть полости 8, поднимая поршень 6 до упора его штока 7 в лимб-упор 12. При этом происходит медленное сжатие с заданным усилием пакета свариваемых деталей и по команде лимба-упора 12 их сварка. Обратный ход вьтолняется за счет перетекания и скорости перемещения подвижного электрода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. « /у / . / ff сл с 4&ь ( а О1