Головка для контактной точечной сварки Советский патент 1977 года по МПК B23K11/10 

(54) ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

проградуированньш в еданицах давления, показывающих усилие сжатия на электродах.

Головка работает следующим образом.

Посредством педали (на чертеже не показана) корпусу головки сообщается поступательное перемещение. По достижении сварочным электродом 2 металла, находящегося на нижнем электроде, цанговый электрододержатель 3 остается неподвижным, а корпус 1 головки продолжает перемещаться, вертикально вниз. Тарированная силовая пружина 8 сжимается и передает давление через электрод 2 на свариваемые детали. Как только верхний контакт 5 достигнет нижнего контакта 4, произойдет замыкание цепи управления сварочным током.

Нарастание давления после замыкания цепи управления происходит плавно за счет упругого расположения верхнего контакта 5 в держателе 6.

После прохождения тока сварки нагрузку, с педали снимают. При этом корпус 1 головки и верхний контакт цепи управления перемещают вверх. Силовая пружина 8 способствует образовакию зазора между контактами 5 и 4, в результатеv чего цепь управления сварочным токОм разрывается. Установка готова к повторению операции. Поворотом рукоятки 14, а вместе с ней и оси 12 изменяют зазор в исходном положении между контактами 4 и 5, что фиксируется указателем давления 13.

Пружина 10 служит для поддержания постоянного контакта между седлом 9 держателя 6 верхнего контакта и кулачком 11.

Использование головки повыщает надежность

сварных соединений за счет стабилизации режима

сварки- по давлению, а также производительность

труда за счет быстрой перенастройки усилия

сжатия.

Формула изобретения

Головка для контактной точечной сварки преимущественно деталей электронных приборов, соДержащая размещенные в корпусе электрододержатель, регулятор давления, выполненный в виде силовой тарированной пружины,и узел регулирования положения контактов электрической цепи управления, (Отличающаяся тем, что, с целью

упрощения конструкции головки узел регулирования положения контактов цепи управления вьшолнен в виде последовательно установленных в корпусе приводного кулачка и втулки, в которой размещен с возможностью перемещения взаимодействующий с кулачком держатель, несущий подпружиненный от него один из контактов, при этом другой контакт закреплен на торце электрододер: жателя, а силовая пружина размещена между упомянутой втулкой и электрододержателем.

Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе:

1.Патент США N 2812418, кл. 269-86,1957.

2.Остапюк Ю.С., Каравдащ для точечной микросварки. Сборник. Сварочное производство,

1972,стр. 52.