Смеситель для вязких материалов Советский патент 1987 года по МПК B29B7/10 B29B7/08 B01F11/00 

Описание патента на изобретение SU1344610A1

Изобретение относится к устройствам для смешения вязких материалов и может быть использовано при изготовлении вязких наполненных и ненаполненных смесей в рези- но-технической, шинной промышленности и в производстве пластмасс.

Цель изобретения - повышение качества получаемой смеси за счет регулирования объема смесительной камеры смесителя.

На фиг. 1 изображен смеситель для вязких материалов обший вид; на фиг. 2 - диск перемешиваюш,его органа смесителя. Смеситель для вязких материалов содержит станину 1 с направляющими 2, 3 и смонтированную на них цилиндрическую смесительную камеру 4 с крышкой 5. Смеситель содержит фиксаторы 6, 7 и установленный в смесительной камере 4 перемешивающий орган в виде закрепленного на штоке 8 диска 9 с отверстиями, выполненный с диаме 1ром, равным внутреннему диаметру камеры 4, привод 10 вращения диска 9 и привод 11 возвратно-поступательного перемещения. Смеситель снабжен жестко закрепленными на крышке 5 стойками 12 и 13, а также смонтированной на направляющих 2, 3 и стойках 12, 13 с возможностью возвратно-посту нательного перемещения плитой 14. Фиксаторы 6, 7 снабжены установленными на них с возможностью пе1)емещения пальцами 15 и 16 соо 1 ветственно и жестко закреплены в верхней части смесительной камеры 4 и на плите 14 соответственно. В стойках 12 и 13 выполнены радиальные отверстия 17 и 18 для поочередного размещения пальцев 15 и 16 фиксаторов 6 и 7 смесительной камеры 4 и плиты 14 соответственно. Привод 10 вращения диска 9 и привод 11 возвратно-поступательного перемещения установлены на плите 14 и станине 1 соответственно и связаны между собой посредством соединительного вала 19. Смесительная камера 4 снабжена рубашкой 20 термостатирова11ия, загрузочным окном (не показано), окном 21 для выгрузки. Смеситель снабжен также переключателями 22 и 23, флажком 24 для изменения направления возвратно-поступательного перемещения перемешивающего органа.

Смеситель работает следующим образом. Закрывают окно 21 для выгрузки, загружают компоненты смеси в смесительную камеру 4 через загрузочное окно, закрывают его. При необходимости в рубашку 20 термостатирования смесительной камеры 4 подают теплоноситель. Устанавливают пальцы 15 фиксаторов 6, жестко закрепленных в верхней части смесительной камеры 4, в радиальные отверстия 17 стоек 12 и 13 в зависимости от требуемого об ьема смесительной амеры 4, т. е. от количества загружаемых компонентов. Стойки 12 и 13 жестко закреплены на крышке 5. При этом пальцы 16 фиксаторов 7, жестко

закрепленных на плите 14, не входят в радиальные отверстия 18 стоек 12 и 13. Включают привод 10 вращение диска 9, установленный на плите 14 и связанный посредством соединительного вала 19 g приводом 11 возвратло-поступательного перемещения, установленным на станине 1. При этом, перемешивающий орган в виде закрепленного на штоке 8 диска 9 движется вниз

Р и смесь, находящаяся в условиях сложного перемешивания и значительных сдвиговых деформаций, подвергается интенсивному смешению по всему объему (установленному в зависимости от загрузки смеси) смесительной камеры 4. Продолжитель5 иость достижения равномерности распределения компонентов в смесительной камере 4 зависит от вязкости смеси и площади, занимаемой отверстиями диска 9 перемешивающего органа. Целесообразно для смесей с вязкостью использовать диски

0

перемешивающего органа с площадью свободного прохода смеси через отверстия от 20 до 80% площади диска. При достижении диском 9 перемешивающего органа нижнего положения флажок 24 взаимодейст5 вует с переключателем 22 и изменяет направление перемещения рабочего органа (ие показан) привода 11 возвратно-поступательного перемещения. При достижении перемешивающим органом верхнего положения срабатывает переключатель 23. После окон0 чания перемешивания пальцы 16 фиксаторов 7 вводят в отверстия 18 стоек 12 и 13, а пальцы 15 фиксаторов 6 выводят из отверстий 17. При этом крышка 5, соединенная посредством стоек 12 и 13 с плитой 14, вместе с диском 9 переме5 шивающего органа выполняет роль поршня . Останавливают привод 10, вращения,открывают окно 21 для выгрузки смеси и включают привод 11 перемещения перемешивающего органа в нижнее положение. Смесительная камера 4 освобождается от смеси и

ложет быть установлена на новый объем смеси путем ввода пальцев 15 фиксаторов 6 в радиальные отверстия 17 стоек 12 и 13. Пальцы 16 фиксаторов 7 выводят из отверстий 18, закрывают окно 21

г для выгрузки и смеситель готов для сле- дующей загрузки.

Предлагаемое устройство может найти широкое применение в производстве РТИ, шинной промышленности, производстве гер- Q мокомпозиций, лаков, красок, клеев, пластмасс и т. д..

Преимушеством данного устройства является не только качественное распределение компонентов в широком диапазоне вязкости, но и возможность реализации 5 условий смешения с минимумом потерь энергии. На известных устройствах перемешивание смеси при неполном заполнении .смесительной камеры ухудшается, для повышения качества получаемой смеси требуется более продолжительное время. В предлагаемом устройстве за счет возможности перемещения крышки 5 при одновременном смещении перемещивающего органа с фиксацией в промежуточных положениях осуществляется изменение объема смесительной камеры 4. При этом компоненты смеси заполняют всю смесительную камеру 4 и при вращении и возвратно-поступательном перемещении перемещивающего органа происходит сложное движение компонентов относительно друг друга без образования застойных зон. За счет возможности качественного смещения компонентов в объемах, меньщих максимального объема смесительной камеры 4, обеспечивается экономия исходных компонентов смеси, так как исключается необходимость полного заполнения смесительной камеры 4 и в нее загружается столько материала, сколько необходимо для нужд производства.

Формула изобретения

Смеситель для вязких материалов, содержащий станину с направляющими, смонтированную на них цилиндрическую смеси

тельную камеру с крышкой, фиксаторы, установленный в смесительной камере перемешивающий орган в виде закрепленного на щтоке диска с отверстиями, выполненного с диаметром, равным внутреннему диаметру смесительной камеры, привод вращения диска и привод возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества п олучае- мой смеси за счет регулирования объема смесительной камеры смесителя, он снабжен жестко закрепленными на крышке стойками и.смонтированной на направляющих и стойках с возможностью возвратно- поступательного перемещения плитой, а фик- саторы снабжены установленными на них с возможностью перемещения пальцами и жестко закреплены в верхней части смесительной камеры и на плите, причем в стойках выполнены радиальные отверстия для поочередного размещения пальцев фиксаторов смесительной камеры и плиты соответственно, а приводы вращения диска и возвратно-поступательного перемещения установлены на плите и станине соответственно и связаны между собой посредством соединительного вала.

77.

7ff

фиг.г

Похожие патенты SU1344610A1

название год авторы номер документа
Смеситель для вязких материалов 1987
  • Бекесевич Юрий Ярославович
  • Бекесевич Анна Степановна
  • Пивоварчук Дмитрий Романович
  • Огирко Игорь Васильевич
SU1546125A1
Устройство для смешивания вязких материалов 1980
  • Филоник Виктор Владимирович
  • Стыщенко Владимир Борисович
  • Калашников Александр Федорович
  • Миркин Илья Яковлевич
SU891450A2
Смеситель для приготовления полимерных концентратов 1989
  • Гончаренко Василий Власович
  • Швец Дмитрий Иванович
  • Колмаз Том Захарович
  • Зрайченко Николай Николаевич
SU1669729A1
Устройство для смешивания вязких материалов 1978
  • Филоник Виктор Владимирович
  • Федосов Геннадий Петрович
  • Миркин Илья Яковлевич
  • Михин Василий Андреевич
SU770812A1
Смеситель для вязких материалов 1978
  • Мурзинов Валерий Алексеевич
  • Попов Александр Алексеевич
  • Брук Олег Александрович
SU759116A1
Дозатор сыпучих материалов 1988
  • Андреев Александр Николаевич
SU1672222A1
ПЛАНЕТАРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2005
  • Липилин Александр Борисович
  • Терняев Александр Владимирович
RU2311223C2
Смеситель для вязких материалов 1981
  • Попов Александр Алексеевич
  • Агафонов Николай Прокофьевич
  • Романов Сергей Борисович
SU960022A2
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ КОМПОЗИЦИЙ 2024
  • Дубровин Андрей Юрьевич
  • Власов Василий Владимирович
  • Шестаков Александр Сергеевич
RU2826873C1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2674132C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 344 610 A1

Реферат патента 1987 года Смеситель для вязких материалов

Изобретение относится к устройствам для смешения вязких материалов. Цель изобретения - повышение качества получаемой смеси за счет регулирования объема смесительной камеры смесителя. Для этого смеситель содержит станину с на- правляюш,ими. На них смонтирована цилиндрическая смесительная камера с крышкой. Смеситель содержит фиксаторы, перемеши- ваюш,ий орган в виде закрепленного на штоке диска с отверстиями, привод вращения диска и привод возвратно-поступательного перемеш,ения. Смеситель снабжен жестко закрепленными на крышке стойками, а также смонтированной на направляюш,их и стойках плитой. Она смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Фиксаторы снабжены пальцами. В стойках выполнены радиальные отверстия для размещения пальцев. Фиксаторы закреплены жестко .в верхней части смесительной камеры и на плите. Нривод вращения диска установлен на плите, а привод возвратно-поступательного перемещения установлен на станине. Приводы связаны соединительным валом. При перемешивании смеси в смесительной камере с немощью перемещивающего органа, совер- щающего возвратно-поступательное перемещение и вращательное движение, пальцы фиксаторов поочередно входят в радиальные отверстия стоек, что позволяет регулировать объем смесительной камеры и, следовательно, качество получаемой смеси. 2 ил. S (Л со 4 4:;: 05

Формула изобретения SU 1 344 610 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344610A1

Автоматический смеситель дляВязКиХ МАТЕРиАлОВ 1976
  • Мурзинов Валерий Алексеевич
  • Попов Александр Алексеевич
  • Брук Олег Александрович
SU812330A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Смеситель для вязких материалов 1984
  • Коротков Вячеслав Иванович
  • Любартович Сергей Анатольевич
  • Третьяков Олег Борисович
  • Удальцов Виктор Васильевич
  • Юньков Анатолий Николаевич
  • Скобло Наталья Гамзатовна
SU1211057A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 344 610 A1

Авторы

Коротков Вячеслав Иванович

Карпухин Юрий Федорович

Леонов Александр Георгиевич

Любартович Сергей Анатольевич

Даты

1987-10-15Публикация

1986-04-07Подача