t
Изобретение относится к проиэводству строительных материалов и предназначено для изготовления древесностружечных плит, которые используются как облицовочно-декоративный, теплоизоляционный и конструкционный материал в гражданском, промышленном, сельскохозяйственном строительстве, судостроении и при изготовлении мебели.
Известна пресс-масса для изготовления древесностружечных плит, включающая древесные частицы, алюмохромфосфатное связующее, карбамидную смолу, парафиновую эмульсию 1.
Недостатком этой пресс-массы является то, что Tia стадии смешения компонентов смеси и при прессовании происходит выделение токсичного компонента - формальдегида.
известна пресс-масса для изготовления древесностружечных плит, вклюгчающая древесные отходы и фенолформальдегидную смолу 2J.
Недостатком этой пресс-массы является то, что плиты, изготовленные на ее основе, обладают невысокими прочностными показателями, водостойкостью и длительным временем прессования.
Цель изобретения - повышение прочностных и водостойких показателей плит и сокращение времени прессования.
Поставленная цель достигается тем, что пресс-масса дополнительно содержит алюмохромфосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, вес.%:
10
Древесные от89,5-93 ходы .
Фенолформаль6-9дегидная смола Алюмохромфосфат15
1-1,5 ное связующее
Пример 1.93% древесных отходов с влажностью 3% смешивают с 6% формальдегидной смолы СФЖ-3014 20 (50%-ной концентрации) и 1% алюмохромфосфатного связующего (13%-ной концентрации). Массу-перемешивают в течение 5-7 мин, после .чего прес суют в горячем прессе при 150-155 С 25 и удельном давлении 20-22 кг/см . Время выдержки 10 мин. пример 2. 91,3% древесных отходов с влажностью 3% смешивают с 7,5% фенолформальдегидной смолы 30 СФЖ-3014 (50%-ной концентрации) и
1,2% алюмохромфосфатного связующегсг (13%-ной концентрации).
Остальное аналогично примеру 1.
Пример 3. 89,5% древесных отходов с влажностью 3% смешивают с 9% фенолформальдегидной смолы
СФЖ-3014 (50%-ной концентрации) и. 1,5% алюмохромфосфатного связующего {13%-ной концентрации).
Остальное аналогично примеру .1.
Физико-механические сврйства плит представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 2011 |
|
RU2448123C1 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1982 |
|
SU1027051A1 |
Полимерное связующее | 1982 |
|
SU1063815A1 |
Пресс-композиция для древесно-стружечных плит | 1984 |
|
SU1344766A1 |
КЛЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2014 |
|
RU2571908C2 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1989 |
|
SU1759627A1 |
Клей для изготовления древесно-стружечных плит и плит на основе отходов однолетних растений | 2019 |
|
RU2726232C1 |
Прессмасса для изготовления древесностружечных плит | 1981 |
|
SU1047938A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1983 |
|
SU1131856A1 |
Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит | 1983 |
|
SU1114683A1 |
Толщина плит, мм
- , 3
Плотность, кг/м
влажность, %
Предел прочности при статическом изгибе, к ГС/см
20
20
20
700-800
00-800
700-800 6-8 6-8 6-8
320
310
300
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1980-03-19—Подача