Известны способы получения мочевино-формальдегидных смол в щелочной или кислой среде и применение их в качестве связующих для клеев в фанерном производстве и других отраслях промыщленности.
Наиболее доступными и практически приемлемыми являются карбамидные смолы горячей полимеризации под марками МФС-, Л1-60, М-70 и другие.
Предлагаемый способ получения клея отличается от известных тем, что, с целью расщирения сырьевой базы, в качестве модификатора применяют сульфитные щелока, являющиеся отходами целлюлозного производства, упаренные до 50%-ного содержания сухих веществ.
Сульфитный щелок употребляется для модификации в виде концентрата КБЖ или сульфитно-спиртовой барды после использования Сахаров для выработки спирта.
Конденсация клея в соответствии с предлагаемым способом производится в 2 стадии: 1) конденсация формалина с мочевиной и 2) модн фикация получаемого конденсата сульфитными щелоками (концентратами КБЖ) при температуре 80-83°. Расход сырья на единицу продукции клея марки МФЛ в кг:
мочевина 360 формалин 40%-ный 840 концентрат 50%-ный 240 гидроокись натрия 40%-ная 10-15 (в зависимости от качества реагентов).
Соответственно для приготовления клея марки МФС-1 по известному способу расходуется:
мочевины600 кг,
формалина1200 кг,
ари одинаковом расходе гидроокиси (10-15 кг).
Технические показатели нового клея МФЛ:
содержание сухого остатка50%+3%
вязкость по ВЗ-414-20 сек
продолжительность отвердевания при 1 % -ной
добавке NH4C140-90 се/с
количество свободного формалина ....1,8-2,0%
коэффициент рефракции1,447-1,450
рН7,0-7,5
Предел прочности при скалывании кг1см :
в сухом виде18,22-19,28
после размачивания18,20-18,22.
Средние технические показатели, полученные при проверке склеивания Г т стружечных плит клеем МФЛ
удельный вес г/слз - 0,650до 0,650
прочность на изгиб кг/см -120,0 .... не менее 50,0 набухаемость по толщине в % - 15,0 . . . до 45,0
Приведенные здесь результаты неоднократных проверок качества нового клея МФЛ свидетельствуют о том, что склеиваемая им фанера и древесные стружечные плиты полностью отвечают требованиям ГОСТа.
Таким образом, наряду со стандартностью и низкой стоимостьн клея за счет сокращения расхода мочевины и формалина применение предлагаемого клея МФЛ без изменения технологической схемы производства может быть осуществимо на всех деревообрабатывающих промыщленных предприятиях, вырабатывающих фанеру и древесные стружечные плиты.
Предмет изобретения
Способ получения клея на основе модифицированной мочевиноформальдегидной смолы и щелочного катализатора путем двухстадийной мочевино-формальдегидной конденсации, отличающийся тем, что, с целью расщирения сырьевой базы, в качестве модификатора применяют сульфитные щелока - отходы целлюлозного производства, упаренные до содержания сухого остатка в 50%.
№ 146422
ГОСТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ комплексного использования коры лиственницы | 1961 |
|
SU145328A1 |
СТАБИЛЬНЫЕ ПРИ ХРАНЕНИИ МЕЛАМИНО-МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ И СПОСОБЫ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2450029C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГНОФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2009 |
|
RU2423390C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ ОЛИГОМЕРНОЙ ДОБАВКИ К КАРБАМИДНЫМ СМОЛАМ | 1992 |
|
RU2050372C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1998 |
|
RU2142965C1 |
Способ получения клеящей мочевино-формальдегидной смолы и его вариант | 1980 |
|
SU887582A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КАРБАМИДОМЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2002 |
|
RU2215007C2 |
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы | 1984 |
|
SU1249028A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2002 |
|
RU2223286C1 |
Способ получения карбамидоформальдегидной смолы | 2016 |
|
RU2619589C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-17—Подача