Устройство для получения металлического порошка Советский патент 1960 года по МПК B22F9/10 B05B3/02 

Описание патента на изобретение SU134549A1

Основным авт. св. № 114874 предусмотрено устройство для получения металлических порошков центробежным распылением жидкого металла, снабженное вращающимся вокруг вертикальной оси распыливающим приспособлением и сепарационной конусообразной камерой для сбора порощка.

Предлагаемое устройство отличается тем, что распыливающее приспособление выполнено в виде опрокинутого полого конуса, на дно которого непрерывно подводится расплавленный металл, а конус сепарацнонной камеры вращается вокруг вертикальной оси и снабжен радиальными лопастями, приваренными к его внутренней поверхности.

Такое выполнение устройства обеспечивает получение тонких порошков и хорошее отделение их от газов.

На фиг. 1 схематически показано распыливающее приспособление; на фиг. 2- сепарационная камера.

Распыливающее приспособление состоит из охлаладаемого водой двигателя /, который приводит во вращение распыливающий конус , расположенный в герметичном кожухе-сборнике 3. Температура конуса 2 поддерживается постоянной с помощью электронагревателя-. В верхней части кожуха 5 смонтирован тигель 5, в котором поддерл ивается постоянный уровень 6 жидкого металла. Из тигля 5 металл по керамической трубке 7 в виде дозированной струи 8 подается на дно конуса 2. Жидкий металл, попадая на дно вращающегося конуса 2, под действием центробежной силы поднимается по его стенкам вверх. По мере подъема толщина металла, покрывающ.его внутренние стенки конуса, уменьщается настолько, что металл, срываясь с верхних кромок конуса 2, распыляется до пудрообразпого состояния. Отражаясь от неподвижного диска Я порошок металла охлаждается струей инертного газа поступающего в кожух 3 через кольцевой канал W. Инертный гпз поаволь 134549- 2 дится из сепарационной камеры по трубопроводу П. Порошок вместе с инертным газом через кольцевой канал 12 и трубопровод 13 отводится в сепарационную камеру.

Сепарационная камера представляет собой герметичный корпус It. внутри которого находится конус 15 с радиальными лопатками, приводимый во вращение двигателем 16. Инертный газ выводится из сепаратора по трубопроводу 17 и после холодильника 18 подается насосом 9 в трубопровод 11, подводящий газ в распыливающее приспособление. Сепарационная камера снабжена отражательным кожухом 20 и бункером 21 для сбора порощка. Порощок из. расныливающего приспособления по трубопроводу 13 вместе с инертным газом подводится на дно вращающегося конуса 15 и под действием центробежной силы поднимается вверх но его стенкам. Радиальные лонатки, которыми снабжен конус 15, облегчают отделение порощка от газа. Порошок металла, срываясь с верхней кромки конуса 15, отражается от корнуса 14 и через полость, образованную стенками корпуса 14 и отражательным кожухом 20, попадает в бункер 21 для сбора порошка.

Предмет изобретения

Устройство для получения металлического порошка центробежныл распылением жидкого металла по авт. св. 114874, снабженное вращающимся вокруг вертикальной оси распыливающим приспособлением и сепарационной конусообразной камерой для сбора порошка, отличающееся тем, что, с целью получения более тонкого норошка и лучшего отделения порошка от газов, распыливающее приспособление выпо.1не но в виде опрокинутого полого копуса, на дно которого непрерывно подают расплавленный металл, а сепарационная камера выполнена вращающейся вокруг вертикальной оси и снабжена радиальными лопастями, приваренными к ее внутренней поверхности.

Похожие патенты SU134549A1

название год авторы номер документа
Устройство для получения металлического порошка 1957
  • Макаров А.А.
SU114874A1
Установка для получения порошка центробежным распылением расплава 1981
  • Гордеев Альберт Сергеевич
  • Дмитриев Юрий Георгиевич
SU1009608A1
Устройство для получения металлических порошков 1981
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Сигачев Юрий Николаевич
  • Синолицин Евгений Васильевич
  • Аверин Михаил Алексеевич
  • Мясников Владимир Ильич
SU1020186A1
Устройство для тушения пожара 1983
  • Макаров Владимир Евгеньевич
SU1153937A2
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА 2000
  • Язовцев В.В.
  • Акчурин Х.И.
  • Цой Е.Н.
RU2195614C2
Устройство для грануляции металлических расплавов 1977
  • Садовникова Раиса Алексеевна
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Фомичев Константин Михайлович
  • Анастасиади Григорий Панеодович
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Сигачев Юрий Николаевич
SU709246A1
СЕПАРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 2016
  • Яннерстад, Ронни
  • Поген, Матс-Эрьян
  • Эрнандес Фраксек, Педро
RU2682543C1
Прямоточный центробежный каплеуловитель 1982
  • Криулин Вячеслав Павлович
  • Кочубей Юрий Иванович
  • Кузин Виктор Исаакович
  • Маричев Федор Николаевич
  • Макаров Владимир Николаевич
SU1111824A1
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА 2017
  • Трусов Владимир Александрович
RU2649481C1
Установка для получения порошков металлов и сплавов 1961
  • Путимцев Б.Н.
SU151930A1

Иллюстрации к изобретению SU 134 549 A1

Реферат патента 1960 года Устройство для получения металлического порошка

Формула изобретения SU 134 549 A1

SU 134 549 A1

Авторы

Макаров А.А.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-04-29Подача