Известна установка для получения порошков металлов и сплавов распылением их струи инертными газами. Однако такая установка не обеспечивает предохранения частиц порошка от окисления при охлаждении и распылении их в воде или керосине.
Предлагаемая установка отличается от известных тем, что она снабжена форсунками, подающими инертный газ в противотоке порошка, и водоохлаждаемыми конусом и лотком, которые служат для окончательного охлаждения частиц порошка. Такое выполнение позволяет предохранять порошки от окисления при их охлаждении.
Система охлаждения частиц порошка в установке предусматривает, кроме прямого тока инертного газа при распылении жидкой струи металлов и сплавов, дополнительное охлаждение в другой камере путем подачи через форсунки инертного газа в противоток падающего под воздействием силы тяжести металлического порошка. Кроме того, для окончательного охлаждения частиц порошка поверхность конуса охлаждается водой, причем порошок с этой поверхности удаляется на водоохлаждаемый наклонный желоб, находящийся под воздействием вибрации.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка состоит из водоохлаждаемой распылительной камеры /, в которую подается струя жидкого металла или сплава, распыляемого струей инертного газа (например, азота), поступающего по трубке 2. Вода для охлаждения и слива в рубашку камеры идет по трубкам 3 и 4. Увлекаемые потоком газа частицы порощка проходят в камеру 5, встречая на своем пути подаваемый череЗ форсунки 6 противотоком
№ 151930
инертный газ. При этом скорость падения частиц порошка уменьшается и они охлаждаются.
Частицы порошка далее медленно опускаются на водоохлаждаемую поверхность вращаюш.егося конуса 7, с которого сбрасываются под действием центробежной силы на наклонный лоток 5, передвигаясь по последнему под действием вибрации, создаваемой электромагнитным или электрическим вибратором. С наклонного лотка охлажденный порошок ссыпается в сборник 9, снабженный водоохлаждаемым дниш,ем, которое предохраняет порошок от спекания.
Удаление газов из установки осуществляется через раструбы 10, по которым газ направляется в водоохлаждаемые циклоны. В этих циклонах также осаждаются мелкие частицы порошка, выносимые вместе с газами. Инертный газ после очистки охлаждается под давлением, создаваемым компрессором, и вновь используется для распыления струи металла или сплава, а также для охлаждения образуюш,ихся частиц порошка.
Предмет изобретения
Установка для получения порошков металлов и-сплавов распылением их струи инертными газами, отличающаяся тем, что, с целью предохранения порошков от окисления при их охлаждении, она снабжена форсунками, подающими инертный газ в противоток порошка, и водоохлаждаемыми конусом и лотком, служащими для окончательного охлаждения частиц порощка.
I .
SD
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения металлических порошков | 1960 |
|
SU138639A1 |
Способ получения порошков металлов | 1959 |
|
SU125458A1 |
Способ получения сферического порошка из интерметаллидного сплава | 2015 |
|
RU2614319C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2229960C2 |
Способ получения непрерывно-литого слитка и установка для его осуществления | 1986 |
|
SU1435384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2018 |
|
RU2680322C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2020 |
|
RU2741036C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ГРАНУЛ | 2014 |
|
RU2581545C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2173609C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ, МАГНИЯ И ИХ СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2158659C1 |
-Вода
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-12—Подача