Обычно применяемые механические тормозные устройства дробящих конусов конусных дробилок, выполненные в виде наружных пружинных, ленточных или колодочных тормозов, сложны по конструкции и ненадежны в работе. Трудности размещения тормозных устройств на внешних поверхностях дробящих конусов связаны с тем. что конуса дробилок покачиваются, соверщая круговые движения.
Предлагаемое тормозное устройство размещено внутри дробящего конуса и позволяет сокращать число оборотов дробящих конусов при сохранении самого характера движения - кругового качания. Устройство выполнено в виде щарнирного узла, состоящего из карданного или соединительного вала с шлицевыми соединениями, объединенного с дисковым тормозом посредством сферического диска.
На фиг. 1 изображен первый вариант предлагаемого тормозного устройства в продольном (частичном) разрезе; на фиг. 2-то же второй вариант.
Основной деталью щарнирного узла, по первому варианту, является кapдa ный вал / с двзмя крестовинами 2 и двумя зубчатыми втулками 5 и 4. По второму варианту узел включает вкладыш /, соединительный валик 2 и зубчатые втулки 3 и 4. Все остальные детали тормозного устройства для обоих вариантов являются общими.
Верхняя зубчатая втулка 3 сочленена с зубьями диска 5, который посредством штифта 6 связан с дробящим конусом. Диск 5 оперт на сферический диск связанный через опорное кольно 8 с неподвижным корпусом 9. Внутри корпуса 9 помещены диски 10 с внешним зацеплением и диски // с внутренним зацеплением, а также подпружиненный диск 12.
Наличие шарнирного узла и двух подвижных сферических дисков и и 7 позволяет снижать скорость вращения дробящего конуса при сохранении необходимого для нормальной работы дробилки качания конуса.
№ 134551 Предмет изобретения
Механическое тормозное устройство дробящих конусов конусных дробилок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции тормозного устройства конусной дробилки и обеснечения надежного торможения дробящего конуса, при одновременном его круговом качании, оно выполнено в виде щарнирного узла, состоящего из карданного или соединительного вала с шлицевыми соединениями, объединенного с дисковым тормозом посредством сферического диска, и размещено внутри дробящего конуса.
- 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ УПЛОТНЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2591119C1 |
Привод конусной гирационной дробилки | 1983 |
|
SU1140823A1 |
Привод ходовой тележки экскаватора | 1948 |
|
SU76061A1 |
Конусная инерционная дробилка с опорным подшипником скольжения | 2019 |
|
RU2714730C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С МОДЕРНИЗИРОВАННЫМ ПРИВОДОМ | 2015 |
|
RU2587704C1 |
Экскаватор, снабженный прямой лопатой с гидравлическим приводом | 1960 |
|
SU136255A1 |
Конусная дробилка | 1979 |
|
SU820881A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
КОНУСНАЯ ГЙРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1971 |
|
SU299247A1 |
Устройство для питания конусной дробилки | 1978 |
|
SU727221A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-04-16—Подача