Привод конусной гирационной дробилки Советский патент 1985 года по МПК B02C2/04 

11 Изобретение относится к приводам конусных дробилок, предназначенных для дробления руд и других материалов в различных отраслях промыиитенности.. Известен привод конусной дробилки содержащий расположенную в центральной расточке траверсы эксцентриковую приводную втулку, соединенную с хвос товиком вала подвижного конуса l3. Известньп привод исключает возмож ность регулирования величины размаха колебаний подвижного конуса, вследст вие чего пуск дробилок с заполненным рабочим пространством затруднителен из-за перегрузки привода. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является при во/д конусной гирационной дробилки, содержащий зубчатую коническую передачу, н которой вал горизонтальной конической шестерни сопряжен с хвостовиком дробящего конуса 2. Дробление материала в указанной дробилке осуществляется за счет сил и){ерции в результате действия гироскопического момента дробящего конуса и центробежной силы дебаланса, которьй одновременно является организующим звеном гирационного движени дробящего конуса. При таком конструк тивном дробящий конус в своем движении имеет три степени свободы, что позволяет ему при работе дро билки обкатываться по конической чаше, контактируя с ней через слои ма териала, толщина которого зависит от предела сопротивления материала деформациям сжатия. Наличие трех степеней свободы дробящего конуса розво ляет существенно увеличить степень сокращения материала в этих дробилках. Однако недостатками привода дробилки являются его большая масса вследствие наличия массивного дебаланса и его опоры, конструктивная сложность и невысокая надежность. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в ра боте. Указанная цель достигается тем, что в приводе конусной гирационной дробилки, содержащем зубчатую коническую передачу, в которой вал горизонтальной конической шестерни сопря жен с хвостовиком дробящего конуса, зал горизонтальной конической шестер 3 ни выполнен с центральной расточкой и снабжен расположенным в расточке полым валом с вилкой на его верхнем выходном конце и концентрично закрепленным в теле вала торсионным валом, причем на вилке смонтирован roj)H3OHтальньй пустотелый шлицевой вал, сопряженный с полым валом посредством размещенного в его полости упругого элемента, а посредством поводка шарнирно с хвостовиком дробящего конуса. Для обеспечения дробления материала в конусных гирационньЕх дробилках с высокой степенью сокращения дробящему конусу необходимо сообщить гирационное движение, при котором он обкатывается по конической чаше, имея одну неподвижную точку. Для этого ось дробящего конуса должна быть отклонена от оси дробилки. В известных решениях это движение достигается за счет центробежной силы дебаланса, вращающегося относительно вала дробящего конуса, под действием центробежной силы обеспечивается отклонение оси дробящего конуса относительно оси дробилки так, что образующиедробящего конуса и конической чаши смыкаются и конус обкатывается по конической чаше. В предложенном приводе смещение дробящего конуса до смыкания его с образующей конической чаши происходит за счет поводка, смещенного под действием предварительно сжатого упругого элемента, упирающегося одним концом в шлицевой вал, а другим - в пустотелый. i Такое исполнение смещения позволит упростить конструкцию, снизить массу дробилки путем исключения массивного, сложного по конструкции дебаланса и его опоры, что приведет к снижению силовых нагрузок на элементы конструкции, так как из динамической системы исключаются центробежные силы, возникающие при движении дебаланса. Это повысит надежность привода дробилки в работе. Выполнение привода в виде системы валов (пустотелого, шпицевого, торсионного) , через которые движение поводку передается от двигателя,позволит использовать для передачи движения элементы с малой массой, что в итоге снизит общую массу дробилки.

На фиг.1 изображена дробилка, общий вид, на фиг.2 - привод конуса.

Дробилка содержит корпус 1, коническую чашу 2, дробящий конус 3, с валом 4 которого через подвижный щар НИР 5 сопряжен один конец поводка 6, другой конец которого неподвижно закреплен .на шлицевом валу 7, входящем в соединение с выполненным в виде вилки пустотелым валом 8, внутри которого размещен торсионный вал 9. Поводок 6 смещен под действием предварительно сжатого упругого элемента 10, упирающегося одним концом в шлицевой вал 7, а другим - в пустотелый вал 8 относительно оси дробилки таким образом, что образующая дробящего конуса 3 и образующая конической чаши 2 смьжаются. Торсионньй вал 9 взаимодействует с зубчатой парой 11, которая взаимодействует через промежуточньй вал 12 с двигателем 13

При работе дробилки крутящий момент от двигателя 13 через промежуточный вал 12, зубчатую, пару 11, торсионный вал 9 передается пустотелому валу 8, который через шлицевой вал 7 передает крутящий момент поводку 6, который передает его дробящему конусу 3. За счет смещения оси поводка 6 при помощи упругого элемента 10 относительно оси дробилки дробящий конус 3 расположен эксцентрично и совершает гирационное движение, обкатываясь по конической чаше 2. В результате такого движения происходит дробление материала, по,1адаю1чего между бронями конической чаши и дробящего конуса. В момент попадания в дробилку недробимого тела дробящий конус имеет возможност отклониться к оси дробилки, сжимая при этом упругий элемент 10, и обкатиться вокруг недробимого тела, закручивая торсионньпЧ вал 9, что позволяет пройти недробимому телу и пред охранить привод дробилки от перегрузки.

Предлагаемое техническое решение позволит получить дробилку с приводом более простой конструкции, с меньшей массой и повьш1енной надеж- . ностью. Это улучшит условия монтажа, позволит строить облегченные фундаменты под установку таких дробилок, снизит металлоемкость конструкции и повысит коэффициент технического использования дробилки.

Фаг 2

ПРИВОД КОНУСНОЙ ГИРАЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ, содержащий зубчатую коническую передачу, ,в которой вал горизонтальной конической шестерни сопряжен с хвостовиком дробящего конуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыигения надежности в работе, вал горизонтальной конической шестерни вьтолнен с центральной расточкой и снабжен расположенным в расточке полым валом с вилкой на его верхнем выходном конце и концентрично закрепленным в теле вала торсионным валом, причем на вилке смонтирован горизонтальньо пустотельм шлицевой вал, сопряженньш с полым валом посредством размещенного в его полости упругого элемента, а посредством поводка шарнирно с (Л хвостовиком дробящего конуса.