Конусная дробилка Советский патент 1981 года по МПК B02C2/04 

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к эксцентриковы дробилкам мелкого и среднего дробления, и может быть широко использовано в горно-металлургической промышленности.

Эксцентриковые конусные дробилт Ки широко -распространены в мировой практике как наиболее производи.Тельные машины: облгщая меньшей степенью дробления,чем инерционные дробилки, они являются, однако, более надежными и удобньми в обслуживании.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является кошеная дробилка, содержащая внутренний дробящий конус, размещенный на сферической оисдое внутри наружного конуса, корпус эксцентриковой приводной втулки внутреннего дробящего конуса, смонтированный на станине, имеющей пружинные амортизаторы для пропуска недробимых тел и установленной на фундаменте. Пружинные амортизаторы являются связующим звеном наружного конуса и станины . При проходе недровнмого тела пружины сжимаются, наружный конус отрьшается от станины.

образуя большой зазор относительно дробяшего конуса и выпускает из дробящей полости недробимое тело Ci

Недостатком данной дробилки является низкая степень дробления, обусловлейная тем, что станина представляет собой единую отливку с корпусом эксцентриковой втулки и жестко смонтирована на фундаменте. Эксцентрииовая втулка отклоняет дробявШй конус на величинуг соответствующую, евоему эксцентриситету, поэтому дробящий конус не имеет

5 непорредственйого контакта с наружным конусом, йаличие постоянного загзора между конусами необходимо изза определюниости кинематики при. вода {каждая точка конуса описывает в плоскости окружность и неизбежно й эллиптичности и неконцентричности броней конусов, достигалодих в сумме мм. Без зазора обкатка конусов при кинематической силовой

5 схеме невозможна, а неуравновешенность дробилки ограничивает число качаний конуса.

Цель изобретения - повышение технологических параметров дробилки ,

0 (степени дробления) путем обеспеченйя динамического взаимодействия конусов при их непостоянном силовом контакте друг с другом.

Указанная цель достигается тем, что дробилка дополнительно снабжена пружинными амортизаторами,расположенными между корпусом эксцентриковой втулки и станиной, при этом корпус эксцентриковой втулки установлен на фундаменте на упругих элементах.

На чертеже изображена эксцентриковая конусная дробилка, продольный разрез,

- Дробилка включает, станину 1, сопряженный с ней резьбой наружный конус 2 и сферическую опору 3 для дробящего конуса 4, который своим валом установлен в расточкеэксцентриковой втулки 5. В подшипниках корпуса 6 эксцентриковой втулки 5 смонтирована коническая шестерня 7 и входящее с ней в зацепление зубчатое колесо 8, соединенное со шлицевым хвостиком эксцентриковой втулки 5. Станина 1 связана боковыми пружинными амортизаторами 9 с корпусом б.эксцентриковой втулки-5. Таким образом корпус 6 является опорой станины 1. В свою очередь корпус б опирается на фундамент через упругие элементы 10. Шестерня 7 через компенсационную муфту 11 соединена с электродвигателем 12.

. Устройство работает следующим образом.

Перед пуском дробилки наружный конус 2 ввинчивают в резьбу станины 1 до силового контакта с дробящим конусом 4 IB обычной эксцентриковой дробилке наличие такого контакта конусов при пуске дробилки неизбежно приводит к аварии).

Дробилку загружают рудой под завалом и включают электродвигатель 12, который через коническую зубчатую пару 7 и 8 приводит во вращение эксцентриковую втулку 5.-Дробящий конус 4 под действием эксцентриковой втулки получает гирационное движение на сферической опоре 3 и заставляет гирировать станину 1 через наружный конус 2. Руда затягивается конусами в дробящую полость и образет прослойку в зоне контакта конусов. Станина 1 с наружным конусом 2 своей инерционностью движется про. тивофазно дробящему конусу 4 и связанному с ним корпусу 6. Дробящая сила складывается из сопротивления пружинных амортизаторов 9 и момента инерции станины 1. Руда под действием дробящей силы размельчается

и выгружается из дробящей полости, v

Дробилка динамически уравновешена в пространстве и не передает инерционных нагрузок на фундамент. , Благодаря этому машина может работать с числом качаний дробящего конуса в два раза большим, чем в из.вестной эксцентриковой дробилке. При попадании в дробящую полость недробимого тела пружинные амортизаторы сжимаются-, конуса расходятся и тело проваливается в разгрузку. На ограниченное кинематическими средствами отклонение станины от номинального положения, большое

5 число качаний, высокая дробящая

сила позволяют достичь степени дробления, равной 18-20 (против 3-5) .при сохранении производительности. Предлагаемая дробилка может заменить дробилку мелкого дробления и стержневую мельницу, экономя при этом производственную площадь, энерго- и трудозатра1ы.

Использование предлагаемых дробилок при обогащении руд цветных металлов позволяет получить экономический эффект 150-200 тыс. руб. в год с каждого миллиона тонн перерабатываемой руды.

Формула изобретения

Конусная .дробилка, содержащая внутренний дробящий конус, размещенный на сферической опоре внутри наружного конуса, корпус эксцентриковой приводной втулки внутреннего дробящего конуса, смонтированный на станине, имеквдей пружинные амортизаторы для пропуска недробимых

тел и установленной на фундаменте, отличающаяся тем, что, . с целью повышения степени дробления путем обеспечения динамического

е взаимодействия конусов при их непостоянном контакте друг с другом , дробилка дополнительно снабжена - пружинными амортизаторами, расположенными между корпусом эксцентриковой втулки и станиной, при этом

корпус эксцентриковой втулки установлен на фундаменте на упругих элементах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Муйземнек Ю.А. и др. Конусные дробилки. М., Машиностроение, 1970, с. 175.