Пресс с периодически вращающимся столом для изготовления минеральной пробки и других термоизоляционных материалов Советский патент 1954 года по МПК B28B5/08 B30B11/10 

Описание патента на изобретение SU97586A1

Изобретение относится к прессам с периодически вращающимся столом для изготовления минеральной пробки и других термоизоляционных материалов, имеюи им бак-питатель, формы-матрицы, устаиовлениые на периодически вращающемся столе, приспособление для отсасывания влаги из формы-матрицы и прессующую плитуОписываемый пресс позволяет улучшить качество изделий и отличается тем, что его прессующая плита прикреплена к подвешенному на коромысле ползуну и соединена габким шлангом с вакуум-линией через кран, автоматически управляемый от кулачкового привода.

Для разгрузки спрессованного изделия на рольган применена качающаяся платформа.

На чертеже изображена кинематическая схема описываемого пресса.

Пресс приводится в действие одним двигателем, который через ременную передачу и червячный редуктор сообщает вращение кулачковому валу 1, управляющему посредством кулачков движепием всех механизмов пресса. Периодически вращающийся стол 2 своей центральной частью насажен на вертикальный вал 3. К столу 2 укреплены кронщтейны, на которых смонтированы пять форм-матриц 4. По окружности стола расположено несколько пазов, в которые периодически заходит для остановки враигения стола собачка двуплечего подпружиненного рычага 5.

Вертикальный вал 3 в нижней части выполнен полым и снабжен ка.мерой 6, соединенной резиновыми шлангами с кранами 7 формматриц 4 для отсасывания из последних влаги. На нижнем конце вертикального вала 3 насажен резиновый шланг 8, соединенный с вакуумнасосом, а на верхнем конце того же вала укреплен храповый механизм 9, поворачивающий вал периодически ип 72°, т- е. на Vs часть полного поворота стола 2.

№ 97586- 2 -

На коромысле 10 подвешен ползун 11, который связап с прессующей плитой 12, соединенной гибким шлангом 13 через кран 14 с вакуумлинией. Кран 14 автоматически управляется от кулачкового вала 1.

Качающаяся платформа 15 с устанавливаемой па ней свободно рещеткой 16 подвещена на двух тягах 17 и служит для разгрузки спрессованного изделия на рольганг. Движение качающейся платформы вправо осуществляется воздействием кулачка вала 1 через систему рычагов, а движение влево под действием груза 18 с тросом 19, присоединенным к платформе. Подача и установка )ешетки 16 на качающуюся платформу 15 производится механизмом подачи 20, имеющим два наклонных рельса 21 с изогнутыми концами. Движение решетки со спресованным изделием после выхода ее из-под прессующей плиты 12 осуществляется по направляюпшм рельсам 22. Подача нрессуемой массы в формы-матрицы 4 производится из бака-питателя 23, снабженного выпускным клапаном, управляемым от кулачка вала 1.

Когда нри вращении стола 2 форма-матрица 4 нодходит под бакпитатель 23, открывается клапан последнего и подлежащая прессованию масса равномерно наполняет движущуюся форму-матрицу. При дальнейщем вращении стола шестерня, насаженная на пробку крана 7, взаимодействуя с зубчатой рейкой 24, укрепленной на станине пресса, поворачивает пробку крана; начипается отсасывание влаги из формыматрицы. При подходе формы-матрицы под прессующую плиту 12 шестерня крана 7 взаимодействует с другой аналогичной зубчатой рейкой, пробка крана закрывается и отсасывание влаги из формы-матрицы прекращается. Когда форма-матрица останавливается под прессующей плитой 12, последняя опускается и прессует массу в форме-матрице; при этом под воздействием соответствующего кулачка вала 1 через систему тяг открывается кран 14 и осуществляется дополнительное обезвоживание прессуемой массы.

При последующем движении прессующей плиты 12 вверх вместе с последней поднимается оформовапное изделие, нрисосавщееся к плите. Вверхнем крайнем ноложсннн плиты 12 кран 14 закрывается, вакуум-линия отключается и изделие свободно падает на решетку , 16, находящуюся на качающейся платформе 15, подаваемой под прессующую плиту во время поднятия последней в верхнее положение. Далее качающаяся платформа под действием груза 18 выходит из-под преесуемой плиты вместе с изделием и рещеткой 16. В крайнем левом положении платформа наклоняется, решетка с изделием соскальзывает с платформы и по направляющим рельсам 22 поступает па рольганг или на наклонную плоскость и выводится из пресса.

После этого платформа 15, обратным движением которой управляет кулачковый вал 1, принимает горизонтальное положение и не поступает под прессующую плиту 12. Процесс работы пресса повторяется.

Предмет изобретения

1. Пресс с периодически вращающимся столом для изготовления минеральной пробки и других термоизоляционных материалов, включающий в себя бак-питатель, формы-матрицы, установленные на нериодически вращающемся столе, приспособление для отсасывания влаги из формы-матрицы и прессующую плиту, отличающийся тем, что, с целью осуществления двусторопнего отсасывания из нрессуемой массы жидкости и использования прессующей плиты для переноса изделия, прессующая плита выполнена в виде вакуум-присоса, соединенного гибким шлангом с вакуум-линией через кран, автоматически управляв

Похожие патенты SU97586A1

название год авторы номер документа
Машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы 1960
  • Ицкович В.Д.
  • Муравьев С.И.
  • Тюнеев Н.И.
SU134560A1
Настольно-подвесной гладильный пресс 1954
  • Смирнов Н.Т.
SU99421A1
Легкий утюжный пресс 1952
  • Смирнов Н.Т.
SU98196A1
Устройство для уборки кирпича от пресса 1939
  • Сасон Н.С.
SU58585A1
Машина для осноровки швейных изделий 1960
  • Смирнов Н.Т.
SU133008A1
Аппарат для маркировки, например, трубок 1960
  • Чугреев Л.С.
SU136390A1
Способ изготовления термоизоляционного строительного материала из лигнина гидролизных заводов 1947
  • Кудряшев Н.Т.
  • Яковенко А.З.
SU76179A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОСУДЫ 1951
  • Слуцкий А.М.
SU97951A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА 1991
  • Кванин В.Л.
  • Балихина Н.Т.
  • Боровинская И.П.
RU2009023C1
Установка для безвыворотного соединения заготовок швейных изделий 1964
  • Кувардин Н.В.
  • Куснер Б.А.
  • Петров Н.И.
  • Смирнов Н.Т.
SU213560A1

Иллюстрации к изобретению SU 97 586 A1

Реферат патента 1954 года Пресс с периодически вращающимся столом для изготовления минеральной пробки и других термоизоляционных материалов

Формула изобретения SU 97 586 A1

SU 97 586 A1

Авторы

Кудряшов Н.Т.

Шмит Л.С.

Даты

1954-01-01Публикация

1953-03-03Подача