Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному гори- зонтальному литью чугунных прутков.
Цель изобретения - повьшение раз- номерности структуры . по периметру заготовки.
На фиг. 1 изображен кристаллиза тор, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Графитовый вкладыш 1 по конусной поверхности вставлен во внутреннюю гильзу-испаритель 2. Пространство мезкду испарителем 2 и гильзой-конденсатором 3 заполнено пористым материа лом и охлаждающим агентом (водой). Дополнительный полый цилиндрический конденсатор 4 расположен в верхней части кристаллизатора. Воздушная камера 5, находящаяся в нижней части тепловой трубы, расположена в пространстве мезкду гильзой-испарителем 2 и гильзой-конденсатором 3. При зтом размер зтой камеры определяется центральным углом oi 90 - 120 .
Кристаллизатор работает следующим образом.
Жидкость, находящаяся в тепловой трубе, попадая на нагретую поверхность гильзы-испарителя 2, испаряет- ся, отнимая тепло от кристализующейся внутри графитового вкладыша 1 заготовки. Пар в верхней части тепловой трубы устремляется в полый дополнительный конденсатор 4, конденсируетс и образованная жидкость вытесняется новыми порциями пара из конденсатора 4 в рабочее пространство. Интенсивность циркуляции охлаждающего агента в нижней части заготовки снижена из- за наличия воздушной камеры 5, которая препятствует процессу конденсации в этой части заготовки, так как изолирует гильзу-конденсатор 3 от гильзы-испарителя 2.
Торможение циркуляции охлаждающего агента в нижней части кристаллизатора и увеличенная скорость его оборота в верхней части, т.е. диференцирование интенсивности охлаждения заготовки по периметру при среднем более высоком уровне теплоотвода от нее, обеспечивают получение равномерного охлаждения заготовки, а следовательно, и улучшение ее качества.
Формула изобретения
Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья заготовок преимущественно из чугуна, содержащий графитовый вкладьш, водоохлаждаемьй кожух и тепловую трубу, состоящую из двух коаксиально расположенных гильзы- испарителя и гильзы-конденсатора, пространство между которыми заполнено пористым материалом и охлаждающим агентом, отличающийся тем что, с целью повы яения равномерности структуры по периметру заготовки, он дополнительно снабжен полым цилиндрическим конденсатором, расположенным на верхней части гильзы-конденсатора, и размещенной в ее нижней части воздушной камерой на части окружности, равной длине дуги с центральным углом 90 ... 120 , при этом диаметр цилиндрического конденсатора составляет 3,0 ... 5,0 расстояния между гильзами.
Фие.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кристаллизатор для непрерывного литья металлов | 1983 |
|
SU1107955A1 |
Кристаллизатор с теплопроводным слоем для горизонтального и наклонного непрерывного литья и материал теплопроводного слоя | 1982 |
|
SU1096021A1 |
Кристаллизатор с охлаждаемым дорном | 1979 |
|
SU869941A1 |
МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2179494C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2238819C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2002 |
|
RU2211745C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2022 |
|
RU2788042C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2013 |
|
RU2556167C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ | 1993 |
|
RU2066587C1 |
Кристаллизатор для горизонтальных установок непрерывного литья чугуна | 1980 |
|
SU954157A1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерьшному горизонтальному литью чугунных заготовок. Цель - повышение равномерности структуры по периметру заготовки. Кристаллизатор содержит водоохлаждае- мый кожух, тепловую трубу, состоящую из коаксиально расположенных гильз,. и полый цилиндрический конденсатор, расположенный в верхней части кристаллизатора. В нижней части тепловой трубы выполнена воздушная камера. В процессе работы охлаждающий агент испаряется с нагретой поверхности гильзы-испарителя и осаждается в конденсаторе, а образовавшаяся жидкость вытесняется вновь в гильау-испари- тель. Повышение равномерности тепло- отвода по периметру заготовки достигается за счет различной интенсивности циркуляции охладителя в нижней и верхней частях кристаллизатора. 2 ил. (Л со 4 а Од го со
Кристаллизатор | 1982 |
|
SU1076182A2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-01-02—Подача