Станок для обработки бандажей и опорных роликов Советский патент 1987 года по МПК B23B5/32 

Настройка станка на обработку бандажей и опорных роликов осуществляется следующим образом.

Опорные лапы 8 раздвигаются на максимально возможный угол, обеспечивающий касание контактных магнитов 9 с обрабатываемой деталью бандажом 12 или роликом 13. Это делается для того, чтобы уменьшить влияние случайных погрешностей. В таком положении опорных лап 8 контактные магниты 9 выставляются на одинаковую высоту и поворачиваются на одинаковый угол относительно опорных лап 8. Регулировочная планка 10, устанавливается таким образом, чтобы лапы 8 образовали равнобедренный треугольник.

Для выставления станка при обработке бандажа 12 центровые бабки 4 устанавливаются так, чтобы ось центров этих бабок была параллельна направляющим станка. Затем между опорными роликами 13 на бандаже 12 устанавливается устройство для вынесения технологической оси так, чтобы уровень 11, расположенный на регулировочной планке 10, занял нулевое положение. Такое положение устройства означает, что ось центров стержня 7 параллельна оси вращения бандажа 12, а плоскость, проходящая через ось вращения бандажа 12, проходит и через ось центров стержня 7

После установки устройства для вынесения технологической оси в пространство между опорными роликами 1 устанавливается станок для проточки бандажей и роликов и выверяется так чтобы ось центров стержня 7 устройства стала в створ с осью центров центровых бабок 4. Такое положение станка означает, что его направляющие параллельны оси вращения бандажа 12. Располагая резец в плоскости, проходящей через ось центров, включают подачу и производят обработку бандажа.

Конусность, когерентность и другие отклонения формы бандажа 12 в этом случае минимальны , так как резец движется параллельно оси вращения .

При обработке опорного ролика 13 станок выставляют аналогичным обра6340

зом. Только устройство для вынесения технологической оси устанавливается на опорном ролике 13 так, чтобы нулевое положение занял уровень 11, расположенный на лапе 8 устройства. Располагая станок так, чтобы ось центров бабок 4 стала в створ с осью центров устройства для вынесения технологической оси, получают параллельность направляющих станка и оси вращения ролика 13. После обработки отклонения формы ролика 13 в этом случае также минимальные .

10

15

Устройство для выставления станка служит для перемещения магнитов относительно опорных лап. В случае наличия выработки на поверхности обрабатываемой детали в плоскостях установки контактных магнитов измеряются диаметры деталей. Затем механизмом микрометрической подачи эту погрешность выработки (разность измеренных диаметров) компенсируют.

Формула изобретения

1.Станок для обработки бандажей и опорных роликов, содержащий силовой стол с направляющими, поворотным кубом и установленным на последнем резцедержателем, отличающий- с я тем, что, с целью повьппения точности обработки, он снабжен двумя центровыми бабками, установленными на направляющи: стола, и устройством для вынесения технологической оси, выполненным в виде стержня с центрами, предназначенного для взаимодействия с центровыми бабками,

И опорными лапами, соединенньми регулировочными планками и оснащенными контактными магнитами, предназначенными для взаимодействия с обрабатываемой поверхностью бандажа или опорного ролика.

2.Станок по п, 1, о т л и i а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности выставления резца в диаметральной плоскости, он снабжен двумя уровнями, один из которых установлен на одной из лап, а другой на регулировочной планке.

6

.1

Изобретение относится к станкоИзобретение относится к металле- . режущим станкам и может быть использовано в цементной, химической, огнеупорной и других отраслях промьгашен- ности, где применяются крупногабаритные оболочки типа вращающихся печей. Целью изобретения является повышение точности обработки. На фиг. 1 показан станок для обработки бандажей и опорных роликов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - устройство для вынесения технологической оси; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема установки центровых бабок} на фиг. 6 - схема вынесения технологической оси банцажа$ на фиг. 7 - схема вынесения технологической оси роликаj на фиг. 8 - схе- .ма выставления станка. строению и может быть использовано для обработки бандажей и опорных роликов вращающихся печей. Целью изобретения является повьшгение точности обработки. Для выставления станка при обработке бандажа или опорного ролика центровые бабки устанавливаются так, чтобы ось их центров была параллельна направляющим станка. Затем с помощью устройства для вынесения технологической оси, выполненного в виде стержня с опорными лапами и контактными магнитами, устанавливается параллельность указанных бабок оси бандажа или ролика. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. с S Станок для обработки бандажей и опорных роликов содержит силовой стол 1 с направляющими, на которых расположена платформа 2 с поворотным кубом 3, несущим суппорт с резцедержателем. На направляющих стола 1 расположены центровые бабки 4. На основании стола 1 расположен 1 также устройства 5 для выставления станка с винтами 6. Устройство для вынесения технологической оси изготовлено из центрального стержня 7 с точно выполненными це 1трами. На стержне 7 шарнирно закреплены опорные лапы 8 с контактными магнитами 9. Опорные лапы 8 соединены регулировочными планками 10. На одной из лап 8 и регулировочной планке 10 расположены уровни 11. На фиг. 6 и 7 показаны бандаж 12 и опорные ролики 13. СО ot оо 4

А-А

Л

Фик.З

ФиеЛ

Фие.5

Фие.б

Фи9.7

Редактор И. Шулла

Составитель В, Семенов

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Максимишинец

Заказ 3564

Тираж 831

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фи«:8

Подписное