Универсальный круглошлифовальный станок Советский патент 1984 года по МПК B24B5/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании крурлошлифовальных и заточных станков.

Известен универсальный круглошлифовальный станок, содержащий гилифовальную бабку и расположенные на продольном столе бабку изделия с неподвижным центром и шкивом - поводком, связанным с приВОДНЫЛ1 двигателем, и заднюю бабку, а также гидропривод 1.

Однако этот станок обладает ограниченными технологическими возможностями, так как требует переналадки при последовательном шлифовании деталей, имеющих центровые отверстия и конус.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем исключения переналадки при шлифовании центровых и конусных деталей.

Эта цель достигается тем, что универсальный круглощлифовальный станок, содержа ций шлифовальную бабку и расположенные на продольном столе бабку изделия с неподвижным центром и шкивом-поводком, связанным с приводным двигателем, и заднюю бабку, снабжен установочно-подвижной в поперечном направлении плитой, закрепленной на столе, а бабка изделия установлена на плите, выполнена поворотной и снабжена связанным с приводным двигателем шпинделем с. внутренним конусом, установленным параллельно оси щкива-поводка на расстоянии, равном удвоенному расстоянию от оси шкива-поводка до оси поворота бабки изделия.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид на бабку изделия со стороны привода со снятым ограждением ремня; на фиг. 4 - вид сверху на бабку изделия со снятым ограждением двигателя; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4;

На продольном столе 1 станка установлена бабка изделия 2 и задняя бабка 3, а на корпусе станка - шлифовальная бабка 4.

Корпус 5 бабки изделия установлен на плите 6. В плите 6 установлена втулка 7 (фиг. 5), вокруг которой может поворачиваться корпус 5. Для фиксации корпуса служит ось-зажим 8, одним концом завернутая во втулке 7, а вторым соединенная со втулкой 9. Во втулку входит валик 10 с эксцентриком 11. В положении, показанном на фиг. 5, эксцентрик прижимает корпус 5 к плите 6.

Плита 6 крепится к столу 1 (фиг. 6) с помощью сухарей-собачек 12 и винтов 13. При необходимости плита 6 может быть

перемещена (на фиг. 6 - вправо) относительно стола 1. В этом случае между торцом стола М и плитой 6 устанавливается вкладыш 14 (в нерабочем состоянии он крепится на плите 6,как показано на фиг. 6), а плита перемещается на соответствующую величину в пазах 15 относительно сухарей-собачек 12.

Корпус 5 содержит вращающийся на подшипниках скольжения 16 (фиг. 6) шпиндель 17 (фиг. 6) и неподвижный центр 18 (фиг. 3 и 4) с вращающимся шкивом-поводком 19.

Приводной двигатель 20 находится на корпусе 5 и с помощью ремня 21 соединен со щкивом 22 шпинделя (как показано на

фиг. 3) либо со щкивом-поводком 19 (при переброске на него ремня).

Станок работает следующим образом. При обработке детали во вращающемся шпинделе ремень 21 одевается на шкив 22 шпинделя. Деталь устанавливается либо непосредственно в конус Ж (фиг. 4) шпинделя, либо в патрон или цангу, которые в этом случае устанавливаются в конусЖ. При развороте корпуса 5 валик 10 поворачивают против часовой стрелки, освобож5 дая эксцентрик 11. После установки необходимого угла поворота корпус вновь фиксируется поворотом валика по часовой стрелке. Если при повороте деталь упирается в шлифовальный круг, то отводят плиту 6 с корпусом 5, для чего между столом 1 и пли0 той 6 устанавливают вкладыш 14, предварительно отвернув винты 13, благодаря чему плита 6 может по своим пазам 15 переместиться относительно сухарей-собачек 12.

В случае необходимости обработки деталей в неподвижных центрах корпус 5

5 поворачивают так, чтобы неподвижный центр 18 находился на одной оси с осью центра задней бабки 3. Для точной установки корпуса 5 относительно плиты 6 в этом положении имеется конический фиксатор (не показан), упрощающий необходимую

0 установку. Для привода детали ремень 21 перебрасывается со шкива 22 шпинделя на шкив-поводок 19.

Применение предлагаемого станка значительно упрощает его наладку при сохра5 нении высокой точности обработки деталей. Это достигается за счет того, что имеется всего одна поворотная бабка изделия (вместо двух). При этом сокращается время переналадки при перехожие от обработки деталей в шпинделе к обработке в неподвижных

0 центрах, так как отпадает необходи.мость в перестановке бабок и двигателя с одной бабки на другую.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий шлифовальную бабку и расположенные на продольном столе бабку изделия с неподвижным центром и шкивом-поводком, связанным с приводным двигателем, и заднюю бабку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем исключения переналадки при шлифовании центровых и конических деталей, он снабжен установочно-подвижной в поперечном направлении плитой, закрепленной на столе, а бабка изделия установлена на плите, выполнена поворотной и снабжена связанным с приводным двигателем шпинделем с внутренним конусом, установленным параллельно оси шкива-поводка на расстоянии, равном удвоенному расстоянию от оси шкива-поводка до оси поворота бабки изделия. (Л 00 ел IsD

20 поВёрнуто /3 / V Фиг.5 W 15 5-Б поВернуто Риг.6 /2