Изобретение относится к машино- стлоению, а именно к средствам автоматизации процессов обработки металлов давлением, и может быть использовано для поштучной выдачи цилиндрических деталей в ориентированном положении к различному сборочному и обрабатывающему оборудованию.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство для поштучной выдачи цилиндрических деталей, главный вид на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. .2.
Загрузочное устройство для поштучной выдачи цилиндрических деталей содержит раму 1 с направляющими 2, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена шиберная тележка 3, имеющая заднюю стенку 4 и рабочую поверхность 5, образующую лоток. В верхней части шиберной тележки 3 закреплены упор 6 и планка 7. Последняя выполнена в виде клина, имеющего уклон, направленный от упора 6. На раме 6 жестко закреплена стенка 8, образующая вместе с планкой 7 и рабочей поверхностью 5 тележки 3 проходное окно 9, К верхней кромке стенки 8 жестко прикреплен отводящий лоток 10, бункер И закреплен на - раме шарнирно и прижат пружиной 12 к упору 13. Кроме того, устройство снабжено толкающим механизмом, вы- полненньм в виде шарнирно закрепленного на шиберной тележке 3 двуплечего рычага 14, на одном конце которого установлен толкатель 15, а на другом - копирный палец 16, прижатый пружиной 17 к жестко закрепленной на раме 1 копирной планке 18. На раме 1 установлен привод 19 шиберной
тележки 3. Рядом с устройством установлен электромагнитный подаватель 20„ электромеханически связанный с бункером 11 посредством конечного выключателя 21 и имеющий электромагнитную плиту 22 для подачи деталей 23.
Устройство работает следующим образом.
Электромагнитная плита 22 подавателя 20 подает детали 23 в бункер 11. Шиберная тележка 2 от привода 19 совершает возвратно-поступательное движение. Детали 23 из бунк ера 1 1 попадают на рабочую поверхность 5 тележки 3 и перемещаются вместе с ней вверх. Рабочая поверхность 5 имеет уклон в сторону задней стенки, поэтому попавшие на нее продольно и вертикально сориентированные детали 23
удерживаются на ней.
Двуплечий рычаг 14, поджатый пружиной 17 к копирной планке 18, по мере перемещения шиберной тележки 3 вверх совершает качательные движения, при этом толкатель 15 сначала сдвигает детали 23, расположенные на рабочей поверхности 5 к проходному окну 9, а затем отходит назад. Неправильно ориентированные.детали 23 сбрасываются при этом от взаимодействия с клиновой поверхностью планки 7 обратно в бункер 11, а одна из деталей 23 попадает в проходное окно 9 и удерживается в нем стен
51
кой 8, которая заканчивается на уровне задней кромки рабочей поверхности 5 при верхнем положении шиберной тележки 3, Когда шиберная тележка 3 достигает верхнего положения, деталь 23 скатывается из проходного окна 9 в отводящий лоток 10. Далее цикл повторяется.
При переполнении бункера 11 деталями 23 его левый конец под весом деталей 23 опускается, растягивая пружину 12, и нажимает ,на конечный выключатель 21, который отключает электромагнитный подаватель 20. Когда часть деталей 23 будет перенесена шиберной тележкой 3 в отводящий лоток 10, левый конец бункера 11 под действием пружины 12 поднимется и работа электромагнитного -подавателя возобновится.
Формула изобретения
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических заготовок, содержащее
10
44346
раму с установленным на ней бункером, смонтированную в бункере шиберную тележку с приводом с возможностью ее вертикального перемещения вдоль стен-j ки бункера, лоток для выдачи заготовок в горизонтальном положении, ориентирующие элементы лотка, средство для перемещения заготовок по лотку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, средство для перемещения заготовок по лотку выполнено в виде копирной пллнки, установленной на раме, подпружиненного двуплечего рычага, ось которого смонтирова на на шиберной тележке, пальца, закрепленного на одном из концов рычага с возможностью взаимодействия с копирной планкой, и толкателя, шарнир- но установленного на другом конце двуплечего рычага, ориентирующие элементы выполненные в виде упора и клина, установленных на раме и образующих с лотком проходное окно.
15
0
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи и обработки деталей | 1986 |
|
SU1402392A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1973 |
|
SU500857A1 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1268369A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1814607A3 |
УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2098257C1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Автоматическая станочная линия | 1956 |
|
SU107719A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1774910A3 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам автоматизации процессов обработки металлов давлением, и может быть использовано для поштучной выдачи цилиндрических деталей в ориентированном положении к различному сборочному и обрабатывающему оборудованию. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Электромагнитная плита 22 подает детали в бункер 11. Шиберная тележка 3 от привода 19 совершает возвратно-поступательное движение. Детали из бункера попадают на рабочую поверхность 5, образующую лоток, тележка 3 перемещается вверх. Двуплечий рычаг 14, поджатый пружиной к копирной планке, которая установлена на раме, по мере пепемещения шиберной тележки совершает качательные движения. Неправильно ориентированные детали сбрасываются при этом за счет своего взаимодействия с ориентирующими элементами обратно в бункер. При достижении шиберной тележки своего крайнего верхнего положения правильно ориентированные детали скатываются из проходного окна в отводящий лоток. 4 ил.
Фиг.З
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1977 |
|
SU709224A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-05-05—Подача