Базовая опора Советский патент 1987 года по МПК F16B47/00 

11346862

зобретение относится к машиноизет но ве По ка пр в шт

строению, а именно к опорам с вакуум присосами для крепления к крупногабаритным поверхностям, преимущественно к криволинейным, различных рабочи устройств, в частности обрабатывающи и измерительных, и может быть использовано в авиастроении, судостроении, котлостроении и строительстве.

Цель изобретения - повышение точности и надежности в эксплуатации базовой опоры.

На чертеже изображена базовая опора, общий вид.

Опора содержит корпус 1, штоки 2 и присосы 3, связанные со штоками 2 с помощью сферических 4 или карданных 5 шарниров. В корпусах шарниров 4 и 5 размещены штуцеры 6 для присоединения присосов 3 к вакуумной системе. В корпусе 1 размещены фиксаторы 7 (например, тангенциальные зажимы) для закрепления штоков 2 в заданном положении. В каждом присосе 3 размещен упор 8, взаимодействующий с поверхностью 9 при срабатывании присоса 3. Для создания измерительной базы при контрольных работах на корпусе 1 размещены, образуя треугольник, три опоры 10, расположенные в базовой Плоскости 11. В общем случае базовая плоскость 11 параллельна рабочей поверхности 12 корпуса 1, но

для ориентации поверхности 12 корпус 1 относительно обрабатываемой поверхности 9 опоры 10 выполняют регулируемыми по высоте, например, с помощью резьбы. Для фиксации опор 10 в заданном положении они снабжены контр гайками 13.

Базовой опорой пользуются следующим образом.

Размещают опору в заданном месте обрабатываемой поверхности 9, для чего, например, совмещают опоры 10 с соответствующими точками, заранее нанесенными на поверхность 9. При этом штоки 2, предварительно освобожденные от фиксаторов 7, вместе с при сосами 3 перемещаются в осевом напралении, а присосы 3, поворачиваясь на шарнирах 4 или 5, занимают относително поверхности 9 наиболее выгодное положение. Поджимают каждый шток 2 к поверхности 9 до контакта с нею упора 8. При этом присос 3, выполненный

ВНИИПИ Заказ 5110/36 Тираж 754

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

5

0

5

0

5

0

5

из эластичного материала, деформируется в соответствии с формой поверхности 9, а обьем полости между поверхностью 9 и присосом 3 уменьшается. После снятия поджимного усилия со штока 2 силы упругости, действующие в присосе 3, создают под ним разрежение, в результате чего присос 3 вместе со штоком 2 закрепляют на поверхности 9.

Силы упругости присоса 3 приподнимают упор 8 от поверхности 9. Однако после включения вакуумной системы под присосом 3 через штуцер 6 создается более высокое разрежение, и упор 8 надежно контактирует с поверхностью 9.

После закрепления на поверхности 9 с помощью присосов 3 всех штоков 2 поджимают корпус 1 к поверхности 9 до полного контакта с последней всех трех опор 10 и фиксируют положение корпуса 1 на штоках 2 с помощью фиксаторов 7. Если рабочая поверхность 12 корпуса 1 должна занять определенное положение, то перед фиксацией корпуса 1 на штоках 2 рабочую поверхность 12 предварительно выставляют с помощью уровней или угломеров, регулируя высоту опор 10.

После фиксации корпуса 1 на штоках 2 в заданном положении на его рабочую поверхность 12 устанавливают обрабатывающее, или измерительное устройство и выполняют необходимые операции.

Изобретение позволяет механизировать процессы обработки и контроля крупногабаритных поверхностей.

Формула изобретения

1.Базовая опора, преимущественно для ступенчатых и криволинейных поверхностей, содержащая размещенные

в корпусе с возможностью перемещения штоки и шарнирно установленные на штоках вакуум-присосы со штуцерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и надежности а эксплуатации, она имеет регулируемые по высоте и установленные параллельно штокам по меньшей мере три дополнительные опоры.

2.Базовая опора по п.1, о т л и- ч а ю ш, а я с я тем, что штуцер вакуум-присоса совмещен с осью шарнира.

Подписное

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить точность и надежность эксплуатации устройств с крупногабаритными кривыми поверхностями. Корпус 1 имеет штоки 2 и присосы 3, связанные со штоком 2 с помощью сферических 4 или карданных 5 шарниров. В корпусах шарниров 4 и 5 размещены штуцеры 6 а в корпусе 1 - фиксаторы 7. В каждом присосе 3 размещен упор 8, взаимодействующий с поверхностью 9 при срабатывании присоса 3. Опоры 10, расположенные в базовой плоскости 11, для фиксации снабжены контргайками 13. Базовая плоскость 11 в общем случае параллельна рабочей поверхности 12. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 12 (Л