Изобретение относится к теплотехнике, а именно к технологии изготовления тепловых труб из полимерных материалов.
Цель изобретения - обеспечение герметизации труб из полимерных материалов.
На фиг. 1 изображена тепловая труба в процессе герметизации; на фиг. 2 - герметизирующая пробка с электрической спиралью.
В заправочном отверстии 1 тепловой трубы 2, выполненной из полимерного материала, установлена коническая пробка 3 из такого же материала, на поверхности которой в два захода уложена электрическая спираль 4. Пробка 3 имеет уступ 5 для крепления спирали и может иметь также резьбу для ее укладки. Снаружи трубы 2 на герметизируемом конце установлено ограничительное кольцо 6. Спираль 4 одновременно выполняет функции лабиринтного уплотнения и нагревателя. Труба 2 может быть выполнена из полиэтилена.
Способ осуществляют следующим образом.
Вводят коническую пробку 3 в отверс- тие 1 и пропускают через спираль 4 элект- рический ток, при этом нагрев ведут до 190-210°С со скоростью 380-420 . При этих условиях успевают расплавиться лишь участки поверхности контакта трубы и пробки, а остальные участки остаются жесткими. После разогрева осуществляют
0
,..
смещение (посадку) пробки 3 с натягом внутрь трубы 2 и в это же время устанавливают ограничительное кольцо 6. Смещение пробки 3 можно осуществить, создавая внутри трубы 2 разрежение при ее охлаждении за счет падения давления пара теплоносителя.
Формула изобретения
. Способ герметизации тепловой трубы после заполнения ее теплоносителем путем перекрытия заправочного отверстия конической пробкой и герметичного соединения пробки с горловиной трубы посредством нагрева с помощью электрической спирали, отличающийся тем, что, с целью обеспечения герметизации труб из полк мерных материалов, спираль наматывают на пробку в два захода с зазором между ними, после нагрева пробку смешают внутрь трубы с деформацией кромок, заправочного отверстия, а в процессе смещения пробки или до него на горловику трубы снаружи трубы устанавливают ограничительное кольцо.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при выполнении трубы из полиэтилена нагрев ведут до 190-200°С со скоростью 380- 420 град/мин.
3.Способ но п. 1, отличающийся тем, что смещение пробки осуществляют путем снижения давления в полости трубы охлаждением теплоносителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ | 2004 |
|
RU2271930C2 |
Устройство для герметизации тепловой трубы | 1989 |
|
SU1712746A1 |
Заправочный узел тепловой трубы | 1982 |
|
SU1064116A1 |
Способ изготовления капиллярнопористой структуры" тепловой трубы | 1975 |
|
SU566116A1 |
Узел заправки тепловой трубы | 1987 |
|
SU1469282A1 |
Заправочный узел тепловой трубы | 1990 |
|
SU1710976A1 |
Аккумулятор тепловой энергии с регулируемой теплоотдачей при постоянной температуре | 2018 |
|
RU2696183C1 |
Способ изготовления тепловой трубы | 1980 |
|
SU877307A1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА И УЧАСТОК ТРУБОПРОВОДА С ГИДРОЗАЩИТОЙ ПО НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПО ТОРЦАМ | 2014 |
|
RU2576078C1 |
Устройство для плетения сеток | 1991 |
|
SU1821275A1 |
Изобретение позволяет обеспечить герметизацию труб из полимерных материалов. Для этого спираль 4 наматывают на пробку 3 в два захода с зазорбм между ними. После нагрева пробку 3 смещают с натягом внутрь трубы 2 и одновременно устанавливают ограничительное кольцо 6. Смешение пробки 3 можно осуществить, создавая внутри трубы 2 разрежение при ее охлаждении за счет падения давления пара теплоносителя. При выполнении труб из полиэтилена нагрев ведут до определенной т-ры с определенной скоростью. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. / Л ХХХХХХХХХУХ x o xxxx cvyvs Е ф1/г.1 00 4; 05 С .
Устройство для заполнения тепловых труб рабочим телом | 1975 |
|
SU567074A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Дан П | |||
и др | |||
Тепловые трубы | |||
- М.: Энергия, 1979, с | |||
Топливник с глухим подом | 1918 |
|
SU141A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-04-10—Подача