Устройство для заполнения тепловых труб рабочим телом Советский патент 1977 года по МПК F28D15/02 F25B45/00 

запорный вентиль разделяет между собой оба объема, что позволяет вести индивидуалыюе вакуумированием их через каналы 8 и 9. До.зирующая емкость 7 сна-бжена нагр евателем 10, который позволяет расплавлять щелочные металлы при заправке высокотемпературных тепловых труб. Герметизация торцов тепловых труб после заполнения их жидкостью производится коническими пробками 11 с прокладками из припоя 12, которые в исходном положении крепятся на торцах подвижных штоков 3. Расплав прокладок из припоя после впрессовывания пробок II штоками в торцы тепловых труб производится нагревателями 13. Визуальный обзор процесса наполнения тепловых труб ведется через иллюминаторы 14.

Устройство работает следующим образом.

Через уплотнения в камеру 1 вводят: снизу- заготовки для тепловых труб 2 открытыми торцами, сверху - подвижные щтоки 3 с коническими пробками И и прокладками из припоя 12. Запорный веятиль 5 закрыт, и через канал 8 осуществляют вакуумирование вакуумноплотной камеры I и находящихся там заготовок тепловых труб 2 до расчетного разрежения. Параллельно подготавливают процесс дозирования, а именно: расплавляют в дозирующей емкости 7 металл при помощи нагревателя 10 или заливают рабочую жидкость и герметизируют торец дозирующей емкости с последующим вакуумированием ее через канал 9. Поворачивая трубопровод с заправочным наконечником 4 и открывая запорный веятиль 5, наполняют последовательно все заготовки тепловых труб расчетной дозой жидкости. 5 этой же последовательности впрессовывают в их торцы щтоками 3 конические пробки 11 с припоями 12 и включают нагреватели 13. Коническая пробка с расплавленным припоеМ надежно герметизирует 1;орец тепловой трубы. После этого из камеры извлекают готовые тепловые трубы.

Использование в производстве предлагаемого- устройства для зано нения тепловых труб о-беспечИВ-ает по сравнению с существующими устройствами следующие преимущества:

- повышает производительность изготовления тепловых труб за счет позиционного совмещения во времени операций наполнения и герметизации партии тепловых труб при единовременном их вакуумировании;

- повышает экономичность технологического процесса за счет ликвидации процесса изготовления дозирующих ампул;

- улучшает качество ц надежность тепловых труб за счет улучшения вакуумной гигиены при более совершенном технологическом процессе заполнения тепловых труб.

Формула изобретения

Устройство для заполнения тепловых труб рабочим телом, преимущественно жидкиэд металлом, содержащее дозирующую емкость с

рабочим телом и вакуумнодлотную камеру с тепловыми трубами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении труб, дозирующая ем коеть соединена при помощи поворотного трубопровода, снабженного запорным вентилем и заправочным наконечником, с вакуумяоплотной камерой, в стенке которой закреплены подвилсные штоки, установленные на одной оси с трубами и имеющие конические пробки для

герметизации труб, которые снабжены нагревателями.

Источники информации, врииятые во. внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 463842, кл. F 25В 45/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 425026, кл. F 25В 45/00, 1972.

3 г

/