Существующие шахтные бесподовые электропечи для термической обработки не позволяют обрабатывать в подвещенном состоянии крупногабаритные детали и механизировать загрузку и выгрузку печи.
Описываемая шахтная бесподовая электрическая печь исключает указанные недостатки.
Достигается это тем, что свод печи покоится на катучих опорах и выполнен подвесным и подвижным. Свод снабжен по малой оси прорезью, доходяндей до центра, которая позволяет надвигать его на загрузочное, отверстие несмотря на то, что через последнее проходят тяги с подвешенными на них обрабатываемыми деталями. Для перемещения свода в горизонтальном направлении печь снабжена рельсовым путем и электроприводом, а для подъема свода - пневмоцилиндрами и направляюн1.ими.
Печь рассчитана на нагревание крупногабаритных деталей до температуры 1100-1200°, причем необходимая температура автоматически поддерживается одинаковой по всей длине изде.чия, т. е. по Bceii высоте шахты печи, а максимально допускаемый перепад температуры состав,1яет не более - 15°.
Печь представляет собою (см. чертеж) высокую и глубокую шахту 1, снабженную электронагревателями в виде элементов сопротивления 2 из нихромовой проволоки. Эти сопротивления объединены в десять независимо работающих трехфазных групп, чем достигается точиость температ}ры перепадов. Температура каждой регулир ется электронными потенциометрами. Шахта печи сверху закрывается сводом 3, который может сдвигаться в горизонтальной плоскости и открывать та№ 134705-2
КИМ образом загрузочное отверстие печи. Обрабатываемые детали 4 загрунчают в лечь сверху при сдвинутом своде и остагзляют их в подвешенном состоянии на штанге ,5 в течение всего времени нахождения в печи. После загрузки печи на нее надвигают свод, который своей нрорезыо находит на подвесную штангу. Часть н|ели свода, остающуюся открытой, закрывают при помощи электромагпитов специальпым закры,1ком. Высота печи - 3,5 м. нирина - 1,2 м, длина - 2,5 м.
Предмет изобретен и я
1.Шахтная бесиодовая электрическая печь, о т л и ч а ю ш. а я с ; тем, что, с целью осуществ.ленпя термообработки изделий, например, из жаростойких сплавов в подвеп1енпом состоянии нри температуре 1100 1200° ± 15°С, свод печи пыпо-лнеи на катучих опорах, подвесным, подвижны.м и разрезным.
2.Вр)толиение нечи по п. 1. отличающееся тем, что, с целью ос ществлеиия подъема свода, она снабжена пневмоцилиндрамп и направляющими.
3.Выполнение печи по п. 1, о T;I и ч а ю ше е с я те.м, что, с целью осуществ.чения перемещения свода в горизонтальном направ.ченип, она снабжена рельсовым путем и смонти|)О1 анпым па крьщ1ке свода электропрнводо.м.
4.Вынолненне нечи но п. 1, о т л и ч а ю пг е е с я тем, что с цель;о введения в печь щтанги с нодвеншиным на нее изделиями, свод печи выполнен разрезным но малой оси до его центра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная печь для прокалки кускового материала | 1980 |
|
SU903673A1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1979 |
|
SU963474A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ В ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЛАЗМЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2575719C2 |
Кирпичеобжигательная кольцевая печь | 1949 |
|
SU86318A1 |
Непрерывно действующая установка для сухой перегонки | 1933 |
|
SU38115A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЖИГОВАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2046708C1 |
Способ термической переработки бытовых отходов и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1836603A3 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1995 |
|
RU2054354C1 |
Шахтно-отражательная печь для переплава металла | 2023 |
|
RU2799640C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-07-30—Подача