Изобретение относится к технике обработки кинофильмов и может быть использовано для извлечения хлорорга- нических растворителей из паровоздушной смеси при тиражирЪвании или ультразвуковой чистке кинопленок с не-. пользованием перхлорэтилена и других растворителей.
Цель изобретения - упрощение кон- струкции.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для вьщеления растворителей.
Устройство содержит блок 1 тепло- обмена, который представляет собой замкнутый объем,, разделенньй горизонтальной перегородкой 2 на камеры 3 и 4. В горизонтальной Перегородке 2 вертикально установлены герметично .замкнутые тепловые трубы 5, заполненные легкокипящей жидкостью, например хладоном 22. Воздуховодом 6 камера 3 блока 1 теплообмена соединена с сушильным шкафом (не показан). Камера
4воздуховодом 7 соединена с камерой
5и воздуховодом 8 с вентилятором 9, который воздуховодом 10 соединен с сушильным шкафом. Камера 4 блока 1 теплообмена снабжена патрубком 11.
Устройство работает, следующим образом.
Насыщенньй парами растворителя воздух из сушильного шкафа по воздуховоду 6 подается в нижнюю камеру 3
Составитель Б.Денисов Редактор О.Головач Техред И.Попович Корректор Л.Пилипенко
Заказ 5120/4.6 Тираж 420Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
блока 1 теплообмена и омьгаает нижнюю часть тепловых труб 5, в которых происходит испарение хладона. При этом из паровоздушной смеси вследствие ее охлаждения конденсируются пары растворителя. Далее охлажденная паровоздушная смесь по воздуховоду 7 поступает в верхнюю камеру 4 блока 1 теплообмена, где омьшает верхнюю часть тепловых труб 5. Вследствие конденсации хладона и передачи паровоздушной смеси теплоты конденсации хладона паровоздушная смесь нагревается и подается в сушильный шкаф по воздуховодам 8 и 10 вентилятором 9, а сконденсированньй растворитель отводится из блока 1 теплообмена по патрубку 11.
Формула изобретения
Устройство для вьщеления растворителя из паровоздушной смеси, содержащее блок теплообмена, связанный с вентилятором, и воздуховоды, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, блок теплообмена вьтолнен в виде замкнутого объема, разделенного на две камеры перегородкой, в которой вертикально установлены герметически замкнутые тепловые трубы, заполненные легкокипящей жидкостью, а камеры связаны между собой воздуховодом.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для выделения растворителя из паровоздушной смеси | 1987 |
|
SU1476426A2 |
| СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2085084C1 |
| Машина для химической чистки текстильных изделий | 1981 |
|
SU1027305A1 |
| Конденсационная установка | 1984 |
|
SU1234204A1 |
| Терморадиационная сушильная установка | 1989 |
|
SU1719828A1 |
| ТЕПЛОТРУБНАЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА | 2012 |
|
RU2533354C2 |
| Поточная линия для обработки текстильного полотна | 1988 |
|
SU1534121A1 |
| Теплорекуперационный агрегат | 1990 |
|
SU1725037A1 |
| Машина для химической чистки текстильных изделий | 1985 |
|
SU1263733A1 |
| Машина для химической чистки текстильных изделий | 1989 |
|
SU1710617A1 |
Изобретение относится к технике обработки кинофильмов и позволяет упростить конструкцию устройства. Замкнутьш объем блока 1 теплообмена V л разделен горизонтальной перегородкой 2 на камеры 3 и 4. Подача насьщенного парами растворителя воздуха из сушильного шкафа в камеру 3 осуществляется по воздуховоду 6. В герметически замкнутых тепловых трубах 5, размещенных в объеме 1, происходит испарение хладона. Охлажденная паровоздушная смесь из камеры 3 поступает в камеру 4 по воздуховоду 7. Вентилятором 9 по воздуховодам 8 и 10 смесь подается в сушильный шкаф. Тепловые трубы заполнены легкокипящей жидкостью. 1 ил. сл со 4 -vj 05
