Автомат для штамповки и резки хозяйственного мыла Советский патент 1961 года по МПК C11D13/22 C11D13/28 

Описание патента на изобретение SU134795A1

Известен автомат для штамшовки и, .хозя 1ствен11ого мыла, включающий накатные -валики для нанесения на бесконечном Сгруске мыла рамок с оттисками, п-роволочные ножи для резки бруска на куски к ycTpoitcTBo для си-нхронизации работы накатных валиков и (ножей.

Недостаток известного автомата состоит в том, что в нем нельзя осуИ1,естзить резку бруска мыла с получением кусков, на которых нравильно нанесены рамки с оттисками.

В нредлагаемом автомате указанный недостаток устранен.

В автомате синхронизирующее уетро;1ство выполнено в виде диска с выстунаМН-толкателями, насаженного на свободный конец оси одиого из накатных валиков и толкающего конец тяги, на другом конце которой укреплена ось. На ступнце этой оси укреплена скоба с проволочными ножами, два упора И подпружиненньп кулачок с роликом, фрикционно взаимодействующий с зубчатым колесом; зубчатое колесо находится в зацеплении с ведущим более широким зубчатым колесом.

На стаииие автомата укреплен выступ, с которого ролик соскакивает и под действием пружины кулачок поворачивается, входя во фрикционное зацепление с колесом.

Для установки тяги с осью в исходиое положение на станине автомата укреплен винтовой скос, с которым взаимодействует один из упоров. Вавтомате ирименено настраивающее устройство, состоящее из системы шарнирцо соединенных звеньев -и четырех сцепленных .между собою колес, первое из которых укреплено на оси вер.хнего накатного валика, второе и третье свободно посажены в точках шарнирного соединения звеньев « являются па разитными, а четвертое колесо соединено с дискОМ, и.м-еющИМ выступы-толкатели и иоворачиваемы.м на необходимый угол относительио дакатных валиков при ио.мощи сектора и червячного вала с маховичком.

№ 134795

На фиг. 1 изображена схема режущего узла автомата; на фиг. 2 - схема настраивающего устройства автомата.

Брусок / мыла, непрерывно выходящий из пелотезы, ироходит между накатными валиками 2 и 5, приводя их во вращение. На каждом из этих валиков по окружности имеются рамки со щтампом, которые наносят на брусок мыла (снизу и сверху) рамки с оттисками. Для синхронизации работы накатных валиков с работой ножей, разрезающих брусок мыла на куски, в автомате имеется синхронизирующее устройство, включающее в себя диск 4, с выступами-толкателями, воздействующими на конец тяги 5; диск 4 насажен на конец накатного валика 3. На тяге 5 установлена ось 6, на стунице которой имеются скоба 7 с проволочными ножами 8, два упора 9 и подпружиненный к -лачок 10, снабженный роликом 11.

На станине автомата укреплен неподвижный выступ 12 и ненодвижный винтовой скос 13. Ведущее зубчатое колесо 14 сообщает вращение сцепленному с ним зубчатому колесу 15, имеющему менее широкий обод и смещающемуся в осевом направлепии. При воздействии выступов-толкателей диска 4 тяга 5 перемещается вместе с осью 6, ролик 11 соскакивает с выступа 12 и кулачок 10 под действием пружины 16 поворачивается вокруг своей оси и фрикционно сцепляется с внутренней поверхностью зубчатого колеса 15. В результате ступица поворачивается и проволочные ножи 8 отрезают два куска от бруска 1 мыла; плоскость резания перпендикулярна направлению движения бруска / мыла, так как проволочные ножи перемещаются нродольно с одинаковой скоростью движения бруска. Спустя некоторое время после окончания резки бруска диск 4 выходит из контакта с тягой 5, а один из упоров 9 начинает скользить но винтовому скосу 13; ось 6 с тягой 5 перемещается к исходкому положению, ролик 11 накатывается на выступ 12, кулачок 10 выходит из фрикционного сцепления с зубчатым колесом 15 и вращение ступицы с упорами 9 и проволочными нончами прекращается. Число отрезаппых кусков мыла всегда равно числу нанесенных оттисков на брусок мыла.

Для установки необходимой линии резания и исключения смещения пакатных валиков один относительно другого в автомате применено настраивающее устройство, используемое в начальный период настройки автомата. Настраивающее устройство включает в себя систему щарнирпо соединенных звеньев и четыре сцепленных между собою колеса П, 18, 19 и 20. Колесо 17 укреплено (на щпснке) на оси верхнего накатного валика. Колееа 18 и 19 являются паразитными и свободно посажены в точках щарнириого соединения. Колесо 20 соединено с диском 4, взаимодействующим с тягой 5. Сектор 21 сцеплен с червячным валом 22, снабженным маховичком 23. Нри новороте сектора 21 свободно вокруг оси 24 колесо 20 через паразитные колеса 18 и 19 поворачивается на некоторый угол относительно колеса 17, а следовательно, и диск 4 повернется на некоторый угол относительно накатных валиков, в результате чего включение резания происходит раньще (или позже) и плоскость резания смещается в соответствующую сторону.

Предмет изобретения

1. Автомат для штамповки и резки хозяйственного мыла, содержащий накатные валики для нанесения на бесконечном бруске мыла рамок с оттисками, проволочные ножи для резки бруска «а куски и устройство для синхронизации работы накатных валиков и ножей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения резапия бруска мыла на куски

между рамками с оттисками, синхронизирующее устройство выполнено в виде диска с выступами-толкателями, насаженного на свободный конец оси одното из накатных валиков и толкающего конец тяги, на другом конце которой укреплена ось, несущая на ступице скобу с ножами, два упора и подпрулсиненный кулачок с роликом, фрикщшнно взаимодействующий с зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с ведущим более щироким зубчатым колесом, благодаря чему зубчатое колесо фрикциона, перемещаясь в осевом направлении, не выходит из зацепления с ведущим.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для ос}ществления фрикционной связи кулачка с зубчатым колесом на станине автомата укреплен выступ, с которого ролик кулачка соскакивает и под действием пружины кулачок поворачивается вокруг своей оси, входя во фрикционное зацепление с колесом, а для установки тяги с осью в исходное положение на станине автомата укреплен винтовой скос, на который находит один из упоров.

3.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью установки нужной линии резания и исключения смещения накатных валиков относительно друг друга, применено настраивающее устройство, состоящее из системы щарнирно соединенных звеньев и четырех сцепленных между собой колес, первое из которых закреплено на осп верхнего накатного валика, второе и третье свободно посажены в точках щарнирного соединения звеньев и являются паразитными, а четвертое соединено е диском с выступами-толкателями, поворачивающимися на необходимый угол относительно накатных валиков при помощи сектора, могущего вращаться вокруг самостоятельной оси, и червячного вала с маховичком.

№ 134795

IS

Фиг.

Фиг 2

Похожие патенты SU134795A1

название год авторы номер документа
Станок для штамповки и резки на куски бесконечного бруска мыла 1959
  • Клюшников Ю.П.
SU123274A1
Автомат для накатки штампа в рамке на брусок мыла и резки его на куски 1960
  • Папанов А.А.
SU135565A1
Машина для разрезания мыла 1929
  • Герасимов В.А.
SU32088A1
Пишущая машина 1934
  • Долгопятов М.Г.
  • Пандиков А.А.
  • Штерн В.А.
SU43012A1
Машина для одновременного нумерования ярлыков и перфорирования их 1930
  • Фукман С.М.
SU22679A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ 1992
  • Липатников А.В.
  • Рубцов В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2021063C1
МАШИНА ДЛЯ КОЛКИ САХАРА-РАФИНАДА 1926
  • Куликов Я.И.
SU4476A1
Автомат для шлифования торцовРОлиКОВ 1979
  • Давыденко Евгений Григорьевич
SU814671A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ БИЛЕТОВ 1929
  • Кальмансон В.М.
SU21550A1
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1

Иллюстрации к изобретению SU 134 795 A1

Реферат патента 1961 года Автомат для штамповки и резки хозяйственного мыла

Формула изобретения SU 134 795 A1

SU 134 795 A1

Авторы

Клюшников Ю.П.

Орленко В.А.

Даты

1961-01-01Публикация

1959-08-29Подача