Станок для штамповки и резки на куски бесконечного бруска мыла Советский патент 1959 года по МПК C11D13/22 C11D13/28 

Описываемый станок д;1я штамповки и резки на кускп бесконечного бруска мыла с применением штампуюидих вальцов, возвратно-поступательно перемещающейся над неподвижным столом поперечно движению бруска мыла каретки и проволочных ножей, обеспечивает непрерывность технологического нронесса производства мыла на установках. даюп1их брусок.

Для автоматизации и пепрерывности процессов резки и штамповки, а также устранения обрези станок снабжен отрезающим определенной л.|ипы бруски и приводимым от контакта электромагнита механизмом.

Каретка выполнена в виде прямоугольного стола с подпружиненным ограничителем, а над каретко парал.чельно осям щтампующих вальцов расположен образованный из роликов и реек направляюнип канал.

Механизм, отрезающи: бруски, вынолнен в виде под;трул-сииен11ого подвижного продоль {о и новоротного вокруг своей оси вала, расположенного над каретко нараллельно продольной оси бруска и снабженного на одном конце резаком, а на другом конце - регулятором длины, ВХОДЯ1НИМ в зацепление с ограничите.тем стола каретки, с приспособлением для замыкания контактов электромагнита.

На неподвижном столе укрен.чен направляющий уголок, а на приводном механизме толкатель (фиксатор), нодаютций брусок к угому утолку.

На фиг. 1 изображен ;:танок. вид спереди; иа фиг- 2 - то же, ни.;. в плапе; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Станок устанавливается непосредственно около головки ншек-пресса так, чтобы оси бруска мы.та, выходящего из щнек-пресса и валика / были бы в одной вертикал1)Ной п.юекости и параллельны между собой.

Брусок мыла, выходя из шнек-пресса через j ajjuopyioiuyio ii;iacTHiiy, опирается на ролик 2, иижияя часть которого находится к коробке , }iaполпеипон глицерииом.

Ролик вместе с коробкой, а елс:и)ватс;И)Но, и 6pyc(jK мы.ча, может быть onynieii или поднят. Перемеииикь, брусок мы.ча за счет трения новорачнвает ролик 2, KOTop.siii смачивает г.тинсрнном 1П жн101о часть бруска. При да.тьпейи1ем двнже1ип1 брусок ско.тьзит но каретке -/. Bbiiio.n пенной в чнде нрямоуго.чыюго cTo;ia.

Для того, чтобы брусок неремен1а.чся в оиреде.тешюм паг|)авлепни, имеется папра15;1яю1аи 1 капа/i, сбразованньп : из двух ни1|равляюн,11х ро.тиков 5 11 двух наиравляюши.х р.еек ( с роликами. Ро.шки 5 плотно к;)птактнруют с бруском мыла; между ростками реек 6 брусок н)о.ходит свободно. В конпе KapeTKii -/ брусок пнрается в ограничите,Ц} 7, укрс-пленHbiii на ЭТО каретке с номощыо пшрннра и имеющий возвратную пр жнну. Orj)anii4HTe.iij 7, отклоняясь под возденствие.м движу1нег()ся бруск а, верхним к(.м упирается в регулятор 8 длпп1,1, укреплепшян на ва, /, па друго.м копне которого имеется резак ,9.

Ва,1 / распо.южеп над кареткой 4 и-фалле.плю ;|родол1)Пой оси бруска .Mbi.ia. При уно)с liepxiiero Kniii i ограинч1гге.ля 7 в perv.iHTOp S ва.1 / в.месте с резако.м ,9 начинает н(.рсмен1ат-ься па inapiiKoiibbx опорах 10 и // нродо.чьпо от бруска со скоростью, скорости движения бруска, нрнчсм возвратная пружина 12 сжн.мается. При нродо.тьпом движении вал / замыкает в контактной коробке 13 контакты (лекгромаг1П1та 14, который, втягивая иа.тен /5, освобождает собачку .храпового механизма, установленную на диске 16. Собачка нод действие.м нружнмы сцепляется с постоянно вра1наюни1-мся xpaiiOBijiM колесом /7. llj)ii сненлеиии собачки с храиовы.м Ko.ieco.Ni иачииает вран1ат1-,ся днск 16 и ва.т 18 с укре1тяеи Пз1м па нем эксцентриком 19 ка)етки -/, диском 20 фиксации бруска н диском 2, нередаюн,им движе1П-1я резаку 9.

Днск 2 имеет ио окружиости зубья, при номоши которых поворачивается HiccTcpiisi 22 с диаметрально расположенными выемками 23 (на 180° при по,ином обороте диска 21}. Ввод в зацеп.lein-ic зубьев диска 21 с шестерней 22 (осуществляется унором 24, закрепленным иа диске, н планкой 25, устаповле1П10Й на шестерпе 22. При включении храпового механизма диек 21 сцепляется с шестерней 22, поворачивает ее па 180. выходит из запеплепия и продо.тжает скользит, по одноГ| яз двух iiueмок пестерппНа одпом ва.пу е niecTcpiRH-i 22 укреплен ксиептрик 26 резака 9. ПосредстБо.м этого эксцеитрика и рычагов 27. 28 и 29 осуи1ествлястся поворот вала / с резаком. При повороте резака (-го ,Кзвие отрезает KVCOK мььда онределеппой длины.

Одновременпо за счет эксцентрпка 19, рычагов 30 и 1нарнир1п 1х тяг Л/ и 32 каретка 4 вместе с направ.чя.юишмн 33 н 34 в1 1ходит из-под отрезанного бруска мькта, который попадает па пеподвижньп сто.т 35. При выходе каретки из-под бруска ограшпптгель 7 освобождает регулятор 8 длины ц вал / запимает пачальпое положение под де1 1ствцем возвратной пружины 2, размыкая контакты цепн электромагнита 14, и палец /5 своей возвратно пружиной ставится в исходиое положение.

После попадания куска мыла на неподвпжпый стол 35 каретка 4 движется вперед, проталкивая упавп1ий кусок нерпепдикулярно к его цачальпому движепию, освобождая место д,тя следующего отрезапного куска мыла. Протолкпув брусок, каретка отходит пазад па 10 мм и о:-тапавливается. Непрерывпо вынрессовываемый П1нек-прессом брусок после падепия отрезанного куска .тожится на каретку 4, и операция резки повторяется.

В станке применены штампующие вальцы, включающие в себя верхний вал 36 и нижний вал 37, которые за один цикл щтампуют одновременно щесть кусков мыла. Для установки отрезанного бруска мыла напротив штампующих вальцов на неподвижном столе укреплен направляющий уголок 38. При подаче отрезанного бруска вперед выступ на диске 22 отклоняет рычаг 39 фиксатора 40 и последний (как толкатель) подает брусок вплотную до направляющего уголка 38 и останавливается. Установленный таким образом отрезанный брусок очередным отрезанным бруском проталкивается в штампующие вальцы.

Нижний вал 37 установлен неподвилчно на подщипниках скольжения и выходит над плоскостью неподвижного стола 35, а верхний вал 36 может быть опущен или поднят вместе с подшипниками посредством штурвалов 41- На концах валов установлены х.раповики 42 и 43, прнчем одна часть храповика кренится на валу, а другая свободно надета на него и поднимается пружиной 44. Эта часть представляет собою шестерню с диаметром, равным диаметру штампующего вала и находится в зацеплении с рейкой 45 или 46. Эти рейки крепятся на направляющих 34, которые скользят в подшипниках 47 и 4S вместе с кареткой 4.

Во время сбрасывания отрезанного бруска каретка 4 вместе с направляющими 34 и рейками 45 и 46 отходит назад. Шестерни храповиков поворачиваются рейками, и зубья храповиков скользят по своим скосам, не поворачивая валов, и заходят за следующий зуб храповиков, укрепленных на валах. Как только брусок подошел вплотную к ранее отрезанному бруску, валы поворачиваются одновременно с подачей бруска и наносят оттиск на мыло в точно установленном месте.

Во время штамповки брусок находится между направляющими уголками 49 и 38.

Глубину оттиска регулируют подъемом или опусканием верхнего штампующего вала 36.

Соответственно опускаются или поднимаются верхние рейки 45 для правильного сцепления с щестернями верхних храповиков.

На пути движения бруска, выходящего из-под штампующих валов, натянуты проволоки напротив углублений между кусками, образованных штампующими валами.

Держатели 50 и 51 проволочек установлены на пластинках 52 и 53. Брусок разрезается проволоками на куски мыла без обрези.

Регулировка веса куска мыла производится за счет изменения толщины бруска калибрующей пластиной при выходе из шнека-пресса.

Предмет изобретения

1.Станок для щтамповки и резки на куски бесконечного бруска мыла с применением штампующих вальцов, возвратно-поступате-иьно перемещающейся над неподвижным столом поперечно движению бруска мыла каретки, для подачи бруска к штампующим вальцам, и проволочных ножей, отличающийся тем, что, с целью автоматизации и непрерывности процессов резки и штампювки, а также устранения обрези, он снабжен отрезающим определенной длины бруски и приводимым от контакта электромагнита механизмом, каретка выполнена в виде прямоугольного стола с подпружиненным ограничителем, а над кареткр,й, параллельно осям штампующих вальцов, расположен образованный из роликов и реек направляющий канал.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что отрезающий бруски механизм выполнен в виде подпружиненного, подвижного продольно а поворотно вокруг своей оси вала, расположенного над карегкой парал№ 123274

лельно продольной оси бруска и снабженного на одном конце резаком, а на другом конце - регулятором длины, входящим в зацецление с ограничителем стола каретки, с нрнснособлением для замыкания контактов электромагнита.

3. Станок но н. 1. о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью правильного расположения отрезанного бруска мыла но отношению к штампующим вальцам, на неподвижном столе укреплен направляющий уголок, а на приводном механизме толкатель (фиксатор), подающий брусок к этому УГОЛКУ.

4/

Фиг.1

Фиг.З