МАШИНА ДЛЯ КОЛКИ САХАРА-РАФИНАДА Советский патент 1928 года по МПК C13H3/00 

Предлагаемая машина для колки сахара-рафинада относится к машинам, в которых применяются гильотинообразные ножи и автоматическая подача к ним сахарных голов, плиток и брусков.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемой машины, фиг. 2 - разрез по линии KО на фиг. 1, фиг. 3 - то же, по линии CD, фиг. - 4-то же, по линии LN, фиг. 5 - вид сверху, фиг. 6 - вид сбоку устройства для подачи брусков, фиг. 7 - то же, вид сверху и фиг. 8 - направляющая колонка.

Корпус машины состоит из каркаса, соединенного при помощи углового железа и заклепок или болтов. Машина двухсторонняя, т.-е. посредине расположены шкивы, а по сторонам две группы ножей. Закладка головы или части головы сахара в гнезда для подачи к ножам совершенно независима одна от другой, и полная колка производится с одной подачи через последовательное действие трех пар ножей 1, 2 и 3. Машина состоит из приспособления для автоматической подачи сахарной головы, от которой гильотинообразные ножи 1 откалывают плитки, поступающие по подающему устройству к ножам 2, раскалывающим их на бруски; последние, передвигаясь к ножам 3, принимают при помощи направляющей колонки 26 продольное положение и колятся ими на куски. Ножи 2 и 3 непосредственно получают удар от кулачков, насаженных на одной оси со шкивами, ножи же 1 - от системы рычагов; в виду того, что голова имеет конусную форму, размах их должен быть различен. Но так как площадка 21 или сетка, на которой передвигается голова, находится на одном уровне, то размах нижнего ножа должен быть почти одинаковой величины, а высоту размаха изменяет только верхний нож. Кулачок 19 шкива ударяет по рычагу 18, который, в свою очередь, ударяет по плечикам нижнего ножа, в то же время рычаг 18, имеющий точку качания 56, ударяет второй рычаг 14, имеющий точку качания 23 (фиг. 1). Рычаг 14 при помощи колонки 16 передает толчок рычагу 15, имеющему точку качания 31, последний одновременно с рычагом 14 производит удар на верхний нож. В виду того, что колонка 16 соединена при помощи тяги 17 и кронштейна 20 с подавателем, колонка при работе передвигается по тому же направлению, как и голова сахара, а рычаг 15 имеет уклон левого плеча, равный уклону головы сахара.

Работа машины происходит следующим образом: голову сахара укладывают в гнездо подавателя и прижимают язычок на храповом колесе 7, которое приводится в движение от шкива с кулачком 19 при помощи тяги и рычага 10. На одной оси с храповым колесом насажена шестерня, при вращении которой получает движение зубчатая рейка 6 подавателя, благодаря чему голова все время подается на требуемую величину под нож 1. Величина подачи регулируется количеством захватываемых язычком зубцов на храповом колесе. Когда голова сахара дойдет до конца, штырек 9 ударит по концу рычажка 8 системы и тем отбросит язычок; колесо 7 с шестерней выходят из действия, а груз 57, подвешенный на роликах 40, оттягивает подаватель в первоначальное положение для следующей подачи.

Отколотая плитка от сотрясения подвигается по наклонной плоскости 22 и попадает в подаватель к ножам 2, который состоит из двух пар деревянных валиков 25, при чем передние большего диаметра и дальше отстоят друг от друга, задние же установлены на пружинах и могут подниматься или опускаться, смотря по толщине плитки. Большой и малый валики 25 соединены между собою передаточным парусиновым ремнем во всю ширину валиков, которые немного шире кружка головы. На конце нижнего валика имеется храповое колесо, приводимое в движение от кулачка валика 11 и при помощи таких же тяг, как и при подаче головы. Валики большего диаметра, верхний и нижний, соединены между собой круглым ремнем в перекрестку (на чертеже не показаны), чтобы валы вращались в противоположные стороны, а парусиновые ремни втягивали плитки для подачи их к ножам 2, получающим движение от кулачков на валах 11 и 12.

При откалывании брусков они будут располагаться перпендикулярно дальнейшему движению, вследствие этого сзади ножей 2 поставлена особой формы колонка 26 (фиг. 7 и 8), верх у которой трехгранный, а низ четырехгранный. При падении бруска один конец его пойдет по грани колонки, благодаря чему, а также щитам, имеющимся по сторонам наклонной плоскости, брусок будет принимать продольное направление. Брусок падает на быстро движущуюся парусину 27, которая приводится в движение от шкива. С парусины 27 бруски сбрасываются на наклонную плоскость, в которой имеется ряд желобов 60 (фиг. 6 и 7). Чтобы бруски не ложились один на другой, поперек последних ходят грабли 30, распределяющие бруски по желобам. Грабли приводятся в движение при помощи тяги от кулачка валика 25′. С желобов 60 бруски поступают под ножи 3, приводимые в действие так же, как и в предыдущей операции кулачковыми валами 11′ 12′. Валики 25′ отличаются тем, что верхняя часть представляет ряд роликов с отдельным ремнем для каждого по числу желобов для равномерного зажимания брусков. При раскалывании целой головы на нож 1 приходится 30-35 ударов в минуту, а при четверках - 60-70; ножи же 2 и 3 должны делать в 5-6 раз больше ударов, смотря по количеству брусков, получающихся из наибольшей плитки. Куски сахара из-под ножа 3 падают на сито, а оттуда в ящики.

Площадка 21, подающая сахар под первые ножи, должна быть гибкою, а не твердою, например, пружинная сетка, так как в противном случае будут отлетать крошки; удары же должны быть быстрые, при чем площадка 21 должна быть так установлена, чтобы при движении головы центральная ее линия была горизонтальна.

Машина для колки сахара-рафинада на плитки, бруски и куски, отличающаяся совокупным применением трех пар ножей 1, 2 и 3, из коих ножи 1, приводимые в действие системой рычагов 18, 31 и кулачком 19, служат для раскалывания сахарных голов на пластины, ножи 2, приводимые в действие кулачковыми валами 11, 12, служат для раскалывания пластин на бруски и ножи 3, приводимые в движение кулачковыми валами 11′, 12′, служат для раскалывания брусков на куски.