Иаобретение относится к мепьнишм цпя измепьчения материапов, в частности к ватпсовым средне ход ным мельницам, пр меняемым в тегаюэнергетической, химической, горнообогатитепьной и других от распях промышпенностн. Известш валковые мепьнииы дпя раэ мопа материалов, соаержанцие корпу, вр щающийся размольный стол и вапки с системой нажатня, содержащей пружины и )ЕЫчаги дпя передачи усилий Недостатком известных мельниц является увелич иие усилия между валком и столом, прйпорциой1альное расстоянию между ними, в результате чего при чреэ мер1к м удалении валка от стопа, wdaBai нс, например, попаданием между ннми недробимссчэ включения, создаваемое пру жинами усилие важатия может превысить предел прочности валка н вызвать его разрушение, а следователыю, выход мел нииы из строя. Наиболее близкой к щ дпагаемой яв пяется валковая мепьниыа, содержащая корпус, вращающийся размольный стоп, . валок с системой нажатия, включающей нагружающую пружину, направляющую и опорный ролику23. Недостатком данной мельнвоы является низкая надежность работы устройств так как при взаимном тюремещении стаканов могут возникать их задиры и заклинивания, а также отсутствие возможности регулирования велшины максима льно допустимой нагрузки на валок, . определяемой постоянней кривизной криволивейнсчго участка направляющей. Цель изобретения - пош 1щение напежности работы мельницы. Поставленная цель достигается тем, что валковая мельница, соДе якащая кор;пус, вращающийся размольный стол, ва; пок с системой нажатия, включающей нагружающую пружину, направляющую и . опорный ролщс, снабжена направляющим механизмом, с которым шарнирно сое динен опорный ропик, и смонтированной на корпусе опорой, и направляющая одним кондом шарнирво установлена на опоре, а другим соединена с укрепленной на корпусе нагружающей пружиной. При этом направляющий механизм может иметь штангу, закрепленную на корпусе посредством неподвижного разъемного соединения. На фиг. 1 схематически изображена валковая мельнииа, общий вид; на фиг. 2-г ВИЙ по стрелке А на фиг. 1. Мельница содержит корпус 1, вра щающнйся размольный стол 2, валок 3, связанный, через рычаги 4 и 5 с izpopным роликом 6 и направляющей 7. Последняя связана с нагружающей пружиной 8. Опорный ролик 6 шарнирно связан с направляющим механизмом, включающим поступательную пару звеньев 9 и 10. Звено 10 выполнено в виде щтанги, установлено на корпусе 1 неподвижным разъемным соединением 11. Направляющая 7 шарнирно установлева в опоре 12. Валковая мельница работает следующим образом. Размагаываемый материал подается .через корпус 1 на размольный стол 2 и приподнимает валок 3, который через рычаги 4 и 5 пер емещает опорный ролик 6 по прямолинейной поверхности направляющей 7, поворачивая направляющую и растягивая пружину 8. При этом усилие на валке З ропорцио1шльно деформации пружины 8. Характер движения ролика 6 относительно направляющей 7 регламентирован направляющим механизмом, сей стоящим из звеньев.9 и 10,образующих поступательную пару. При попадании под валок дробимого, например, металлического включения, валок 3 поднимается так, что опорный ролик 6, двигаясь по направляющей 7, ijoвернвт ее и в результате поворота прямолинейный участок направляющей 7 будет параллелен непоявижному звену 1О, при этом пружина 8 получит деформацщо, которая не будет увеличиваться при дальнейшем перемещении ролика 6, т.е. подъеме валка 3. Регулирование величин максимального давления на валок осуществляется нзменени у} положения направляющего механизма относительно корпуса, что определяется креплением звена 10 на корпус с помощью неподвижного разъемного соединения 11. Таким образом, обеспечивается регу лнрование дсяустимого по условиям прочности валка усвлия в системе нажатия и пойыщается надежность работы нажимного устройства и мельницы в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая мельница | 1981 |
|
SU961751A1 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU975065A1 |
Валковая мельница | 1984 |
|
SU1186251A1 |
Среднеходная мельница | 1985 |
|
SU1301488A1 |
Валковая мельница | 1986 |
|
SU1321464A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2467800C2 |
Валковая мельница | 1985 |
|
SU1347976A1 |
РАЗМОЛЬНЫЙ ВАЛОК | 2010 |
|
RU2443473C1 |
Валковая мельница | 1982 |
|
SU1072892A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2010 |
|
RU2495721C2 |
1. ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, враша1а1|цийся стоп, вапок с системой важатвя,; ;вЕП1счаю11пей нагружающую пружину, направляющую и опорный ропик, о т л в ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышеч ЕЯ тадежмости в работе, («юпьшиш снабжена жифавпяюшим механизмом, с которым шарви о соединен опорный ропик, и смонтировашюй на корпусе опорой, причем ва1фавпяю1аая одним конаом шарнврто устабовпена на опоре, а другим со авнена с укрепленной на корпусе вагружаюшей ужвной. .... .4. 2. Медьшша поп. 1,отличаю ta а я с я тем, что ваправпяю(шй механизм имеет штангу, эа реппенную tra ко дусе посредствен неподвижного разъемного соединения. «to. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Летин Л.А., Роддатвс К | |||
Ф | |||
Средвехоавые и твхохоавые мепьншхы | |||
М., , Энерговзаат, 1981, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-03-05—Подача