Устройство для металлизации труб напылением Советский патент 1987 года по МПК B05B13/02 B05B15/04 

Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий рас пьшением.

Цель изобретения - снижение вэры- вопожароопасности при процессе металлизации.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.

Устройство содержит камеру 1 с рабочими проемами 2, совмещенную С газоходом 3 системы вентиляции, и метаплизаторы 4. Во внутренней полости камеры 1 коаксиально обрабатьшае- мой трубе 5 размещен кольцевой щелевой барабан 6, элементы 7 которого закреплены на торцовых стенках 8 камеры . Боковая стенка камеры 1 выполнена в виде двух створок 9, которые одним концом с помощью шарнира

10закреплены на газоходе 3, на котором установлен привод 11 их раскрытия. Элементы 7 кольцевого щелевого барабана 6 ныполнены полыми цилиндрическими с открытыми торцами, размещенными за торцовыми стенками 8 камеры 1 .

УстройстБо для металлизации труб напылением работает следующим образом,

В -iaBHci-iMocTH от диаметра обраба- тьштемой трубы 5 включением привода

11поворота предварительно устанавливают с помощью шарнира 10 определенный угол поворота (открьшания) створок 9 камеры 1. С помощью транспортного средства, например рольганга (не показан), в камеру 1 через проемы 2 в торцорых стенках 8 вра- щательно-поступательно подают трубу 5. Не вошедшая в сцепление с трубой 5 металлиэат нонная пыль, отразившись от грубы, захватывается воздухом, поступсиоп,1-(м через проемы 2 камеры 1 . Затем пылегазовьш поток свободно проникает между -элементами 7 коль- j eBoro щелевого барабана 6 и транспортируется совместно со скоростным потоком воздуха, направленным вдоль створок 9 камеры 1, в газоход 3. Изменяя приводом 11 поворота угол от- крьшания створок 9 камеры 1, регулируют объем1з1 удаляемого воздуха и скорость его движения вдоль створок 9. Этим обеспечивается полное удаление взрьшопожароопасной пыли в систему вентиляции при обработке

труб различного диаметра. Равномерное увеличение сечения между кольцевым щеленым барабаном 6 и створками 9 камеры I обеспечивает требуемую скорость потока при нарастании расхода воздуха по мере движения к газоходу 3 за счет подсоса через кольцевой щелевой барабан 6. При этом

путем замены элементов 7 на элементы другого диаметра может быть осуществлена регулировка размера щели между элементами 7, что позволяет обеспечить равномерный и эффективньй отсос

запыленного воздуха по всей площади кольцевого щелевого барабана 6 при различных диаметрах труб.

Применение полых цилиндрических элементов 7, открытые торцы которых

вьшедены за торцовые стенки 8 камеры 1, обеспечивает их эффективное воздушное охлаждение. Снижение температуры элементов 7 кольцевого щелевого барабана ,6 предотвращает возможную их деформацию и повышает долговечность устройства.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность и снизить взрьшопожароопасность при непрерьшиой обработке труб за счет стабильности работы системы вент1шяции.

Формула изобретения

1. Устройство для металлизации труб напылением, содержащее камеру с рабочими проемами, совмещенную с газоходом системы вентиляции, и металл изаторы, отличающееся

тем, что, с целью снижения взрьшо- пожароопасности при процессе металлизации, оно с}1абжено кольцевым щелевым барабаном, установленным во внутренней полости камеры и вьтолненHijW в виде набора элементов, закрепленных на торцовых стенках камеры, а боковая стенка камеры выпо. в виде двух створок, одним концох гаар- нирно закрепленных на газоходе и кинематически связанных с пр1шодом их

раскрытия.

.. Устройство по п, 1 , о т л ичающееся тем, что, с целью повышения долговечности устройства, элементы кольцевого щелевого барабана выполнены цилиндрическими полыми, а их открытые торцы раз -1ещены эа торцовыми стенками камеры.

I

Изобретение относится к нане-- сению металлических покрытий распылением. Целью изобретения является , снижение взрьшопожароопасности процесса металлизации труб. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для металлизации труб напылением, содержащем камеру с проемами, совмещенную с газоходом системы вентиляции, и металлизаторы, во внутренней полости камеры размещен кольцевой щелевой барабан, выполненный в виде набора злементов, закреплен- шлх на торцовых стенках камеры. Боковая стенка камеры выполнена в виде двух створок, которые одним концом шарнирно закреплены на газоходе и кинематически связаны с приводом их раскрытия. Элементы кольцевого щелевого барабана вьтолнены полыми цилиндрическими с открытыми торцами, размещенными за торцовыми стенками камеры. & сл оо 4 СО .со сл

Фиг.г

9 7 S

Составитель К.Джалалова Редактор Л.Повхан Техред И.Попович Корректор Л.Пилипенко

Заказ 5141/7 Тираж 645Подписное

ВНИКШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З