1
Изобретение относится к очистному оборудоваьгию и может найти примене- Hvie, например, на ремонтньсх предприятиях для очистки мелких деталей.
Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоПри вращении барабана ролики 18 наезжают на маправляющчто 16 и изменяют свою траекторию движения. Траектория обусловлена формой направляющих и может быть криволинейной, ступенчатой и др. Рычаги 17 поворачиваются и поворачиваются оси 14, в результате чего лопатки 13 также повоку; на фиг.З - последовательные поло- ю рачинаются (фиг.З). При повороте лопатки принудительно перемещают (ворошат) детали, находящиеся в зоне над направляющей 16.
жения лопатки при вращении барабана; на Лиг.4 - устройство при загрузке (выгрузке) деталей в барабан.
Устройство для мойки деталей содержит ванну 1 с откидной крышкой 2 внутри которой на валу 3 подшипникового узла 4 установлен перфорированный барабан 3 с люком 6 и приводом 7 вращения. В качестве привода вращения барабана могут быть использованы электро- или пневмодвигатели с цепной передачей или цевочным зацеплением. Для поворота (при необходимости) барабана вручную имеется кольцо 8.
Подшипниковый узел 4 установлен в вертикальных направляющих 9 и связан тросом 10 с противовесом 1I. Противовес размещен в трубе-стойке, а трос перекинут через блок 12.
Барабан 5 снабжен поворотными лопатками 13 с приводом поворота. Лопатки установлены своими осями 14 во втулках 15, размещенных на торцовых стенках барабана. Привод поворота лопаток содержит направляющую 16, установленную внутри ванны 1. Па свободных концах осей 14 лопаток посредством рычагов 17 укреплены ролики 18.
Устройство для мойки работает следующим образом.
В исходном положении (фиг.4) при откинутой крьишсе 2 и открытом люке 6 подлежащие очистке детали загружают в барабан 5, который находится в верхнем положении над ванной 1. После загрузки деталей масса барабана превышает массу противовеса 1I и барабан опускается по направляющим 9 в ванну с моющей жидкостью. Закрьша- ют люк барабана, крыщку ванны и включают привод 7, Б результате чего вращение передается валу 3 и закрепленному на нем барабану 5.
3480102
При вращении барабана ролики 18 наезжают на маправляющчто 16 и изменяют свою траекторию движения. Траектория обусловлена формой направляющих и может быть криволинейной, ступенчатой и др. Рычаги 17 поворачиваются и поворачиваются оси 14, в результате чего лопатки 13 также поворачинаются (фиг.З). При повороте лопатки принудительно перемещают (ворошат) детали, находящиеся в зоне над направляющей 16.
После поворота лопатки за вертикальную плоскость, проходящую через ее ось 14, лопатки под действием собственного веса и веса находящихся сверху деталей продолжают поворачиваться и при выходе из массы деталей
свободно повисают на осях 14.
По окончании мойки выключают привод вращения барабана, откидьшают крыижу 2, поднимают барабан 5 и фиксируют его в верхнем положении над
ванной, открьгаают дюк 6 и выгружают очищенные детали из барабана (механизм подъема и фиксации барабана, а также средства механизированной загрузки - выгрузки деталей условно
не показаны).
Формула изобретен.ия
Устройство для мойки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, установленный в ней приводной перфорированный барабан для очищаемых изделий и установленные на барабане внутри него лопатки для ворошения деталей, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества мойки, оно снабжено установленной в нижней части ванны направляющей, лопатки уста- новлены на барабане посредством жестко связанных с ними осей, каждая из которых свободно смонтирована на торцовых стенках барабана и снабжена роликами, закрепленными на ее концах посредством рычагов, при этом ролики установлены с возможностью периодического контактирования с на- правляющей при вращении барабана рля поворота лопаток.
/2- 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки изделий | 1989 |
|
SU1611467A2 |
Устройство для обезвоживания песчаных материалов | 1989 |
|
SU1681901A1 |
Моечная машина | 1982 |
|
SU1077666A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1987 |
|
SU1498565A1 |
Устройство для перемещения и переориентации деталей в автоматической линии | 1989 |
|
SU1742031A1 |
Дозатор кормов | 1987 |
|
SU1443865A1 |
Устройство для гальванической обработки мелких деталей | 1987 |
|
SU1475992A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Устройство для мойки корнеплодов и отделения от них тяжелых примесей | 1983 |
|
SU1144683A1 |
Устройство для обработки фотоматериала | 1987 |
|
SU1531067A1 |
Изобретение обеспечивает повышение производительности и качества мойки деталей в барабанах за счет поворота установленных в барабане лопаток (Л) при вращении барабана. Л снабжены осями, оси установлены свободно в торцовых стенках барабана и к их свободным концам прикреплены рычагами ролики, контактирующие с криволинейной направляющей 16. При вращении барабана ролики наезжают на направляющую 16,изменяют траекторию движения, рычаги поворачиваются и поворачивают Л. При повороте Л нудитсльно перемещают (ворошат) детали, находящиеся в зоне кад направляющей. 4 ил. ОО 4 ОО
/4.
/Jx /5 I /(9
/б
-,
/б
t.
.4:
.2
16
.J
72
Редактор Л.Повхан
Составитель И.Калмыков
Техред И.ПоповичКорректор Л.Пилипенко
Заказ 5141/7Тираж 540Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
фиг.
Аппарат для смешивания нескольких партий вискозы | 1930 |
|
SU31564A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-04-09—Подача