Фрезерно-расточная ползунковая бабка Советский патент 1984 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, на продольных фрезерно-расточных станках. Известны фрезерно-расточные ползунковые бабки, содержащие установленные в ползуне шпиндель с посадочным пояском, торцовыми шпонками и механизмом зажима инструмента, размешенную на торце ползуна накладную сменную головку со шпинделем, расположенным под углом к шпинделю ползуна и связанным с ним посредством зубчатой передачи, на торце ведушей шестерни которой выполнены пазы для размеш,ения торцовых шпонок шпинделя ползуна, и подпружиненную тягу, один конец которой связан с механизмом зажима инструмента в шпинделе ползуна. Ведущая шестерня установлена на оправке 1. Однако крепление ведушей шестерни на оправке усложняет конструкцию известных бабок, повышает их металлоемкость и не обеспечивает необходимой жесткости, что ограиичи-вает передаваемый крутящий момент. Кроме того, наличие на верхнем торце ведущей шестерни шарнирно закрепленной подпружиненной планки, взаимодействующей с торцовыми шпонками шпинделя ползуна, также усложняет конструкцию бабок и снижает надежность автоматической стыковки ползуна и накладной сменной головки. Цель изобретения - упрошение конструкции и повышение надежности бабки в работе. Поставленная цель достигается тем, что в фрезерно-расточной ползунковой бабке, содержащей установленные в ползуне ведушую шестерню, шпиндель с посадочным пояском, торцовыми шпонками и механизмом зажима инструмента, размещенную на торце ползуна накладную сменную головку со шпинделем, расположенным под углом к щпинделю ползуна и связанным с ним посредством зубчатой передачи, на торце ведущей шестерни которой выполнены пазы для размещения торцовых шпонок шпинделя ползуна, и подпружиненную тягу, один конец которой связан с механизмом зажима инструмента в шпинделе ползуна, другой конец тяги соединен непосредственно с ведущей шестерней, на торце которой выполнена расточка для взаимодействия с торцом и посадочным пояском шпинделя ползуна, торцовые шпонки которого выполнены с выступающими за посадочный поясок участками, на которых выполнены заходные фаски для взаимодействия со стенками пазов ведушей шестерни. На фиг. 1 представлена предлагаемая бабка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. В ползуне 1 в подшипниках 2 установлен шпиндель 3. На торце ползуна 1 закреплена стыковочная плита 4, с которой контактирует стыковочная плита 5 смеиной нак аднрй головки 6. В корпусе головки 6 встроен шпиндель 7, вращающийся в подшипниках 8. На шпинделе 7 установлена ведомая шестерня 9 зубчатой передачи. Ведущая шестерня 10, на верхнем торце которой выполнена - расточка, крепится к шпинделю 3 или к переходному патрону 11 (фиг. 1). В радиальном направлении шестерня 10 базируется по посадочному пояску 12 переходного патрона 11, а в осевом направлении прижимается к торцу 13 переходного патрона при помощи тяги 14 и механизма зажима инструмента в шпинделе ползуна. На фиг. показан шомпол 15 этого механизма и захватные элементь 16. Крутящий момент передается от щпинделя 3 ведущей шестерни 10 при помощи торцовых щпонок 17, имеющих выступающие за посадочный поясок 12 части 18, на которых выполнены заходные фаски 19. На посадочном торце шестерни 10 имеется паз 20, который распространяется и на выступающую часть 21 щестерни 10. На посадочном диаметре шестерни 10 имеется заходная фаска 22. На шестерне 10 закреплен подшипник 23, который располагается в корпусе головки с небольшим зазором по диаметру и по торцу. Тяга 14 связана с шестерней 10 с возможностью осевого перемещения и удерживается в верхнем (по фиг. 1) положении посредством пружины 24. Бабка работает следующим образом. Перед стыковкой ползуна 1 бабки с головкой 6 шпиндель 3 ориентируется в определенное угловое положение известным механизмом (не показан). Шпиндель 7 в головке б, а вместе с ним и ведущая шестерня 10 также сориентированы фиксатором (не показан) таким образом, что паз 20 в шестерне 10 и шпонки 17 на переходном патроне Г1 шпинделя 3 находятся в одной плоскости. При установке головки 6 на торец ползуна 1 последний опускается до контакта стыковочных поверхностей плит 4 и 5. При этом первыми в контакт вступают высту пающие части 18 шпонок 17 и боковые грани паза 20 на выступающей части 21 щестерни 10. Заходные фаски 19 на выступающих частях 18 щпонок 17 обеспечивают надежный вход щпонок 17 в паз 20. Затем в контакт входят поверхности стыковочных плит 4 и 5. Шестерня 10 в этот момент еще опирается через подщипник 23 на корпус головки 6, и между торцом 13 переходного патрона 11 и посадочным торцом щестерни 10 имеется зазор. Крепление головки 6 к ползуну 1 осуществляется одним из известных способов. Одновременно включается механизм зажима инструмента в щпинделе ползуна, щомпол 15 поднимается, захватные элементы 16 закрываются, захватывая хвостовик тяги 14, и шестерня 10 прижимается к торцу 13

переходного патрона 11 с усилием, которое развивает механизм зажима инструмента Шестерня 10 несколько приподнимается, а подшипник 23 отрывается от корпуса головки 6, в зубчатом зацеплении образуется нормальный зазор.

Бабка с головкой готовы к работе.

Снятие головки 6 с ползуна 1 производится в обратном порядке.

Предлагаемая конструкция бабки повышает надежность автоматической стыковки ползуна и накладной головки, одновременно обеспечивает повышение передаваемого крутящего момента за счет повышения жесткости крепления ведущей шестерни, увеличения плеча и площади контакта боковых граней шпонок со стенками соответствующих пазов.

Кроме того, исключение промежуточного элемента между ведущей шестерней и шпинделем ползуна, а также специального механизма (шарнирно закрепленного на верхнем торце ведушей шестерни подпружиненной планки), обеспечивающего ввод торцовых шпонок шпинделя в соответствующие пазы ведушей шестерни, повышает точность зубчатой передачи, упрощает конструкцию бабаки и снижает ее металлоемкость.

ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНАЯ ПОЛЗУНК.ОВАЯ БАБКА, содержащая установленные в ползуне ведущую щестерню, шпиндель с посадочным пояском, торцовыми щпонками и механизмом зажима инструмента. размещенную на торце ползуна накладную сменную головку со щпинделем, расположенным под .углом к шпинделю ползуна, и подпружиненную тягу, один конец которой связан с механизмом зажима инструмента в шпинделе ползуна, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности бабки в работе, другой конец тяги соединен непосредственно с ведущей шестерней, на торце которой выполнена расточка для взаимодействия с торцом и посадочным пояском шпинделя ползуна, торцовые шпонки которого выполнены с выступающими за посадочный поясок участками, на которых выполнены заходные фаски для взаимодействия со стенками пазов ведущей шестерни. г со оо

.04

/1-/1

/

Фиг.2