1
и inopiTriuU oi HocHTCH к и реработке ио- .iiiMopfibix мгггериалов, в гом чисме высоко- n;iii(),iiieHiU)ix методом чкстру ии, может испольчонаио и химической 11рг)мы111ленно- I Tit для iio. iN чения гр;1ну,1яг;|, а также не- iipe)i,.x и ,де.1ий и яв.;1нетея уеоверше:, ешоваиием и.1оГ)ретеиия по авт. св. Л1 92944),
Цель и:«)Г)ретенияповыи1ение производи Т е. идюст и II 10несса экструзии.
На (f)nr. 1 изображс и процесс пшековой кст узии; на (})иг. 2 процесс поршневой жстр uiii; на фиг Лрезу. 1ьтаты эксперимепla.
ycipoiiciiio содержит )аГ)оч1И1 орган 1 и виде пшека и и iio(iiiiin, размещс иные в ци- .шмдре 2 :(Кст|)узио11нун) |о,1овку Л с фор- )iiuiM каца. юм 4. Эксг)узио11ная головка .4 KaMepoii ) подачи смазки с грм пчроиодом h и регу.чирующим дроссе- ,ie 7. Д, 1Я ио.чачя смазки ц , камеры м в |})о|1м lonuni капа. 4 :1Ксг узио1П1аи lo.ionKa iiMi C i iiopiicTbiii магериал 8 ii. in ко. и.певук ;пел1, ,). I К ред :1кст()зиоппо11 ro.ioBKoii Л СМ01Г1 и)ова11 да гчик 1 П дав.ичшя, а на камс ре Г) но ачи CMaiKii станов.leii доно.ши пмь- пый да гчик дав.имшя 1 I. У iio iiiiieiior() : кстру- дера в сч1.1овой цени )11111Я чстапов.теп 1-ц.1оизмс-рите.1ь 12. |iaiueiiiie пшека и. ш перемешсчше поршня ц о|1зводит привод 13 с б. юком изменения скорос1чч1. Л.1я (амера ;)ас.ода (КС Г рХ дага па выхо.. и кстручюпI3
)вкн .i ч ганов. 1ен .чат-шк i. i ,1 I |еоо ;1днмук) ci enei la га ооссчет, itae i при
; h. KlKoM П ПиЧ1С11ЧЯ
кструда I a cotM л:одом --j.-K-KriioHHoro б.юка
HO
Hi
1 расхо па гя.жс- rMiii.iii меCKI jpoc I l4 Itlll ll с ЧС 11), с o. io
KM--. li (u-.4c-Hия CKopocTeii привода lii. Bxo.i Koropi. iii нодк. почеп к выхо.ту :)лек- 1 Ч1г;: Н)1о П.юка i). н б.юком ишепепия ско- |и.чГ Ч1 | ;ч1СМ|1ого механи та In, вход KOIO- рог ) 1-0 и оедшкч к ipeibeMy выхо. il ioHiio .o r l |i)|.;;i Ih. Дагч;1ки 1(1 п И дав.тения II (а |атчпк 17 ра iiioc гн дав. кчшя по.шме- н смазки соеди1ИЧ1Ы соогвегсгвсчпю с ;грв.м. вюрым н грегьчм входами j.ieKTpoii- П.юка И. Зыход . ieK I юиного б.тока сое.. с pi i . 1прун)1пим д|1оссе.Т1 м 7. Х сг||ойсгво д. :я регу. шровапия процесса 4ксгр з11и с по.1ачей смазки работает с.те- Р.ЮШИМ образом.
lloc. ie Bbixo.ia па установившийся режим KcipyuiH по трубо11 )ово. П чере троссе. и, 7, камеру п, iiopiicn.Hi материа.т iS .1Ы1св 1) HKMI) .) смазка нопадаег на инкж) поверхность ({юрмуюнич о ка- , со5да(. г рал телпте. ihiiyio ема (очную ме.жду полимером и iiiu i рум1Ч1том. юдиг к ум(М1Ы11енпк) Треиия п падению дав ИЧ1ИЯ :1кструзни, (}и1кс1 р ем н-о датчиком 1 it .тав 1ен11Я .шбо си.юи ин рнге.тем 1 2. ia.Ta I чиком 17 устапав. шваюг p,i июсть тав.1еии11 MaTt inia.ia и смазки че|1ез :1лектроп- ныГ| б. юк К) с помощью регулируюиич о i|i()t ce 1Я 7. Дав.тспис сма (ки (|)иксирук)т доI348206
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
но.тниге.тьным датчиком П. Расход экстру- дата измеряют датчиком 14,сигнал с которо- Iо поступает в электронный блок 16. После понижения давления экструзии и смазки сигнал поступает па в.ход блока изменения скоростей раб(.)чег() органа 1 и привод 13 уве,1ичи1 ает чис.то оборотов шнека и;|и скорости поршня. Увеличение скоростей рабочего органа 1 приводит к росту нроизводи- ге;1ьности. 1:с,ти увеличение скоростей рабочего органа 1 не приводит к росту скоростей экструзии, то электронный блок 16 выдает команду на ограничение роста CKopcx Teii привода . Иеоб.ходимук) сгенень натяжения эк- струдата на всех режимах поддерживают изменением ско|1остей н)немного механи.- м а 15.
Пример I. На .1аборагориом экструдере с диаметром че 1вяка 2Г) мм проводя г iii pepa- богку полимерной KOMIIO.UIH.HH на основе полп- этп.кмк НИЗК010 дав.чения с Г)()%-ным весо- iU)iM выпо. шепнем каолина.
(ро шуюнии э. К мент экс гру iiioHiioii го- . ювкн вынолнен из iiopiicroi o материала с Biiyipeiineii i4 OMeTpiieii; начальный диаметр 2Г) мм, уго.1 конуса НО , выходно диаме 1|1 Г) мм. .т.чипа выходного участка S мм, диа- Meip .юрна .4 м.
1 е (у, |Ь 1 а гы экс пери мен га нрсмстав. к-- ны на (j)iir. 3 (кривые 1, .3, л и 7) Hi эксперимента.тьных данных В1Г1НО, чт о при п иб./мии на режиме со cMaiKoii BecoBoii ра.схот (}-- 1,7 К1 ; ч. Уве,-|ич(Ч1И1 об())ото|5 ( ю п -- Н4 o6/M)i;i нрнво.тит к |и) (l--l,) i ixi ч, lipi: -jioM чдклк иь дав. кчпп эк1.. г ере ик-м и 1,: ра а меньше режима -1Ксг;)уз11п fii . смазки, а .laB. ieiine смаз- кп jtei v- inpv or в чреде, lax l.ii 1,4 ДАПа.
n/iUML J И; гом же оборул.оваиии не- рераГкчтынают комш: .ипи1О па ociioiie 110,111- эт11.1ена низкогг) дав.кчшя с .эО /о-пым па- но.т1ич1ием I yif)oM.
.платы эксне|)11ме11га нриве.кчи. иа (jiiir 3 I кривые 2, 4, ( и 8).
На режиме со смазк(П1 при п 57 об./мип вес()ио11 расход (1.-- | ,75 кг/ч Увеличение оборотов че 1вяка до п S1 об./мин приводит к ос1 у Ci - 2,2 кг/ч, при этом уровень дав- .leniiii эксгрузии в 1,5 2,6 раза меньше режима эксгр зии без смазки, а дав, 1ение смаз ки |кч ;1ирую1 в преде.тах 1,1 1,5 МНа.
Таким (.(бразом, изменение скоростей эск- г|)узии с одновременным регу, 1ированием давв- .чения п(Х 1.водимой смазки 11озво,1яет уве- , 1ичпть 11)оизБо.Т1Г1ельп()ст1 процесса экструзии.
t(ipMy.ia изопретсния
Устро11ство .тля регу.)вания процесса экструзии по.тимерных материалов но авт. св. ,ЧУ )2944(), отличающееся тем, что, с це- .1ЬК) повышения производительлюсти процесса, оно снабжено датчиком расхода экстру- дага, соединенным с четвертым входом элекrpoHKfjr o O.IOK;). o. loKOM . tiiiH CKi)|U)i-n ii принодл, вхол К()Т())()(() iio;iK.iH)4oii к июром} Fiijixo.iy :), 1ект|)ониог() n.i()K;i. и о.ижом и вменения CKopocroii 11|1Ио 11И)Г() , лом полсоелименного к rf)i,4 ni.ixo i | 1П11Н()Г() б/1()ка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Компенсационное устройство магнетизма судна | 1988 |
|
SU1527498A1 |
Экструзионный агрегат | 1986 |
|
SU1348202A1 |
Устройство защиты дизеля от снижения давления масла | 1984 |
|
SU1236118A1 |
Способ управления городской сетью газоснабжения | 1987 |
|
SU1420303A1 |
Гидравлический подъемник | 1948 |
|
SU83225A1 |
Компенсатор износа шлифовального круга | 1986 |
|
SU1371796A1 |
Устройство управления затвором гидромашины | 1985 |
|
SU1250691A1 |
Способ диагностики стафилококковой пневмонии | 1984 |
|
SU1251909A1 |
Устройство для управления подачей шлифовального станка | 1974 |
|
SU532082A1 |
Ветеринарный инъектор с гидропроколом | 1960 |
|
SU139772A1 |
И:1оГ)рстснне огиосигся к oo.iacTii работки по.пимерны.х материалов методо.м экструзии и яв. 1яется усоверп1е11ствованием решения но авт. св. ,М 929446. Цель донол- нител1)Ного и;и)бретення iioBiiiiiieHHC прои:ш()дите, 1ьности процесса ксгруиш Лля VToii) устройство содержит датчик laii.ieiiii /i но/1и 1ера, размешеппьп в ;(кс-| ру:я1)пно(| lo ,1овке. егулируклннй дроссель, у с га ион. кч И1)И1 на Ей гходе )i иодачи сма.. Ла ; чик да леиия соединен с нхо.чом :)лектронного блока с вго|1Ым входох г1Лек тронног о 6, U)Ka соединен доно, 1ни и |ьныи .чатчик дав.чения, смоитиро анный и к, подачи смазки. Задатчик разности дан, кчшя но.1имера и смазки связан с греп.им дом :, 1ектронн()1Ч) блока. Устройс1В(1 ci.i i/ i но также датчиком расхода -JKC i jn да i л, .п- диненного с в.ходом :(, 1ект)онн()1 и п in,. ;. . блоком и.гмеиеиия CKopociei i нрипп :: ;; б i.- ком изменения CKO)ocreii ириемнош мсх.шм . ма. io иозво, 1яет у1н 1ичи п, про.изг.и in le : : ность нроцесса :1кстру.1ин за счет и , скоростей экструзии с одноирех1ен1П..|м рс: лированием дав,1ения нодвоипю) л-,;: 1 гр., 2 и. 1. и .
13
12
Фиг. 2
О I-
Фие.З
7,7
/,5
Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов | 1980 |
|
SU929446A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-05-16—Подача