Переплетный материал Советский патент 1987 года по МПК D21H1/28 B42D3/00 

Изобретение относится к полиграфии, а именно к переплетным материалам, и может быть использовано при изготовлении издательской продукции, сувенирных изделий и беловых товаров.

Целью изобретения является улучшение качества материала за счет повышения стойкости к воздействию жиров и мокрому истиранию.

Пример 1. Переплетный материал получают по следующей технологии.

Предварительно готовят раствор полиэфирной смолы формулы 1

НО

НгС-о-с

-с с-о-сн,-сн,-о-е с-о-сн,-с-сн,-оf

УНОСНз

Н

с-о-сн,-с-сн,-оп,

f

оCHjOH

но о кн(сн2Ьоно о №l(CH2)20H (В)

Полученный раствор тщательно смешивают с полиуретансемикарбазидом и полиэтиленгликолем ПЭГ-115. Приготовленный состав покрытия равномерно на- носят на временную подложку. Временную подложку с нанесенным слоем покрытия помещают в первую термокамеру где при 60-120 С (по зонам) происходит сушка и формирование полимерного слоя материала. Затем на сухую поверхность покрытия наносят адгезионный слой и сразу же после нанесения адгезионного слоя на него накладывают и припрессовывают основу переплет ного материала - бумажное полотно по ГОСТ 6749-74 под воздействием дублирующих валков.

Полученный материал направляют во вторую термокамеру, где при 80-120 0 (по зонам) происходит структурирование адгезионного слоя и скрепление полимерного слоя с материалом основы

После второй термокамеры производят охлаждение материала до комнатно температуры и отделяют временную подложку.

Состав покрытия, мае.ч.:

Полиуретансемикарбазид 80

5 0

g

0

Смола полиэфирная формулы I, где ,мол.мас. 213630

Полиэтиленгликоль5

Диметилформамид18

Состав адгезионного слоя,мае.ч.: Олигоуретан с функциональными группами в цепи (70%-ной концентрации) 100 Аддукт ТДИ-ТМП (70%-ной концентрации)15

П р и м е р 2. Состав покрытия, мае.ч. :

Полиуретансемикарбазид 50 Смола полиэфирная формулы I, где ,мол.мас, 37515

Полиэтиленгликоль5

Диметилформамид10

Состав адгезионного слоя, мае.ч.: Олигоуретан с функциональными группами в цепи (70%-ной концентрации) , 30 Аддукт ТДИ-ТМП (70%-ной концентрации)2

Для получения переплетного материала используют офсетную бумагу № 3 массой 80 г/м.

м е р 3, Состав покрытия,

65

20

2

11

65

10

10

15

3 .1348434

При ае.4. :

Полиуретансемикарбазид Смола полиэфирная формулы 1, где ,мол,мас 3089

Полиэтиленгликоль Диметилформамид

Состав адгезионного слоя, мае.ч Олигоуретан с функциональными группами в цепи (70%-ной концентрации) Адцукт ТДИ-ТМП (70%-ной концентрации)

Для получения переплетного материла используют бумагу-основу (ТУ-81- 1-464-78).

П р и м е р 4, Состав покрытия, ае.ч.:

Полиуретансемикарбазид Смола полиэфирная формулы 1, где ,мол.мас. 3089

Полиэтиленгликоль Диметилфориамид Состав адгезионного слоя, Олигоуретан с функциональными группами в цепи (70%-ной концентрации) Аддукт ТДИ-ТМП (70%-ной концентрации)2

Для получения переплетного материла используют как основу бумагу по ОСТ 6749-74.

П р и м е р 5. Состав покрытия, ае.4.:

Нолиуретансемикарбазид 68 Смола полиэфирная формулы I, где ,мол.мае.

80

15 5

12 мае.ч.

50

20

25

30

35

40

в

к о

3751

10

где

0

5

5

0

Полиэтиленгликоль4

Диметилформамид14

Состав адгезионного слоя, мае.ч.: Олигоуретан е функциональными гидроксильны- ми группами в цепи (70%-ной концентрации) 80 Аддукт ТДИ-ТМП (70%-ной концентрации)8

Для получения переплетного материала используют основу по примеру 3.

Результаты испытаний предлагаемого переплетного материала приведены в таблице.

Результаты лабораторных испытаний показали, что предлагаемый переплетный материал обладает по сравнению е прототипом большей уетойчивостью к действию жиров и мокр.ого истирания, что позволяет широко использовать его в полиграфической промышленности.

Формула изобретения

Переплетный материал, состоящий из бумажной основы и нанесенных на нее последовательно адгезионного елоя на основе двухкомпонентного полиуре- танурейлина и покрытия, выполненного из еоетава, включающего полиуретан на оенове производных гидразина с мол.м. 15000-40000, полимерную добавку и краеитель, отличающий

чества материала за счет повьш1ения стойкости к воздейств 1ю жиров и мокрому истиранию, состав покрытия дополнительно содержит Полиэтиленгликоль, а в качестве полимерной добавки и красителя - полиэфирную смолу общей формулы О-R I

п,

р

ОСНз

но (i №l(CH2)20H

51348434в

е мол.м. 2136-3751 при следующем с мол.мае. 15000отношении компонентов, мае.ч.:4000050-80

Полиуретан на основеПолиэфирная смола 5-30

производных гидрази-Полиэтиленгликоль 2-5

Устойчивость к действию жиров, балл

Устойчивость к мокрому истиранию, цикл

Более Более Более Более Более 400 400 400 . 400 400

Влагопоглоще- ние, %

Стойкость к действию 24%-ного раствора NaCi (пота) , балл

По 3-балльной системе.

1-2

34

Изобретение относится к полиграфии и позволяет улучшить качество материала за счет повьпиения стойкости к воздействию жиров и мокрому истиранию. На бумажную основу наносят адгезионный слой на основе двухкомпонент- ного полиуретануреилина и покрытие выполняют из полиуретана на основе производных гидразина с мол.м. 15000 - 40000 , полимерной добавки - полиэфирной смолы формулы 0-R Н (Л Л , I II I . . но О 1Ш (СИ 2)2 ОН с оо ii СО Нз СН о CN--( СНз с мол.м. 2136-3751 и полиэтиленгли- коля. Компоненты покрытия берут при следующем соотношении, мае.ч.: полиуретан на основе производных гидразина 50-80, полиэфирная смола 5-30 и полиэтиленгликоль 2-5. 1 табл.