Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлов Советский патент 1987 года по МПК F28G1/16 

ооретение относится к теплоэнергети- , i ложет быть использовано для очист- к1 :)верхности нагрева котельного агрега- .:. I .чоловых и шлаковых отложений.

изобретения -- повьииение качест- li.i об)аботки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- i i.iicTEio, общий вид; на фиг. 2разрез

Л А на фиг. 1; на фиг. 3 - сопло обдувочной трубы в рабочем положении; на фи|-. 4 - след струи сопла на поверхности нагрева за один рабочий цикл.

Устройство содержит сопло 1, шарнирно соединенное со стволом 2, который в свою очередь жестко соединен со шпинделем 3, являющимся одновременно выходным органом, совершающим вращательное и возвратно-поступательное движение механизма 4, закреп.ленного в шейке 5 станины 6.

На каретке 7 1еремен|ающейся возвратно-поступательно по направляющим 8 станины 6, смонтирован механизм отклонения сопла, состоящий из ку,лачка 9 eпиpa с надетым на него поводком 10, толкателя 11, ведомого катка 12 фрикциона и пажим- пой пружины 13, имеюнхих воз.можность ог- )а|1иченного перемещения вдоль оси кулачка 9. Вилка 14 механизма отк,к)нения Н1арнирно соединена верхним концом с по водком 10, а нижнимс корнуссш каретки 7. Муфта 15, скользящая по стволу 2, подвижно соединена с вилкой 14, а через тягу 16 1нарнирно соединена с основанием сопла I.

На н пинделе 3 жестко закреплен ве- дун1ий каток 17 фрикциона, который в рабочем положении устройства входит в контакт с ведомым катком 12, входя1цнм в конструкцию средства включения кулачка. LlJapOBoe (к нование сопла 1 защищено теп- ,лои;юляционной нодушкой 18 от теплового излучения.

Устройство работает следуюп1,нм образом.

При включении механизма 4 цлшндель 3, а вместе с ним сопло 1, ствол 2 и каретка 7 перемешаются по нанравляюшим 8 станины 6 к амбразуре 19 котла (фиг. 3). Сопло, упираясь, открывает заслонку 20, шарнирно подвешенную в амбразуре. В конце посту Р ельного движения (на исходной позиции сопла) толкатель 11, упираясь двумя штангами 21 в стойку 22 станины 6, нажимает на ведомый каток 12, который, преодолевая усилие пружины 13, входит в контакт с ведущим катком 17, Одновременно (за счет реечного стопора) механизм 4 превышает поступательное движение сопла 1, ствола 2 и ипинделя 3 во вращательное и включает подачу воды в устройство.

Поводок 10 при вращении кулачка 9 перемещается вираво, увлекая за собой верхний конец вилки 14.

Вилка 14 через муфту 15 и тягу 16 поворачивает сонло 1 на шаровой опоре 23

0

ствола 2 на определенный угол за каждый оборот ствола 2 со шпинделем 3, Вращаясь вокруг продольной оси и одновременно отклоняясь на некоторый угол, сопло 1

описывает конус с постоянно уврличиваю- щимся, а затем уменьшающимся углом при вершине, являющейся центром щарового шарнира. В результате такого движения сопла на противоположной от устройства поверхности нагрева котла образуется след струи Б виде спирали с количеством витков, равным 4 - 8, и диаметром, равным 4-8 м (фиг. 4).

Из крайнего правого положения вилка 14 поводком 10 возвращается в исходное ле5 вое положение.

Наличие люфта (около 5 мм) в тяге 16 механизма отклонения позволяет добиться того, что след струи при обратном ходе поводка 10 будет проходить между витками первоначального следа, пересекая

0 его в определенных точках. На фиг. 4 обратный след ноказан штриховой линией. Таким образом, при размере пяткна орошения, равном 0,3 - 0,6 .м, обдуваемая поверхность будет равномерно обработана,

При крайнем левом положении поводка 10 и вилки 14 сонло 1, выполнив но- лый цикл обдувки, возвращается в исходное положение, после чего мотор механизма 4 переключается на обратный ход, подача воды прекращается и сопло I со

Q стволом 2 и шпинделем 3 возвращается в неработа Ю1цее положение за пределы котла.

В неработающем положении устройства отверстие амбразуры котла закрывается заслонкой, поворачивающейся за счет собствен ного веса вокру шарнира, расположенного в верхней части амбразуры на выходе из котла.

Формула и:юбретения

0 Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлов, содержащее сопло, шарнирно соединенное со стволом, механизм возвратно-поступательного и вращательного движения сопла, щпиндель которого жестко соединен со стволом, и механизм отклонения сопла от центральной оси, включающий кулачковый элемент и тягу, связанную одним концом с соплом, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества обработки, кулачковый элемент

Q выполнен в виде кулачка Непира, а механизм отклонения сопла имеет каретку, смонтированную на шпинделе, муфту, свободно установленную на стволе и шарнирно связанную с другим концом тяги, вилку, установленную на каретке с возможностью

5 поворота и связанную с .муфтой и поводком кулачка Непира, и средство включения кулачка, связывающее его на период обработки со шпинделем.

5

12

19

H:Kj6peTeHMe относится к тен. юэнер- гетике. Цель изобретения - повьииение качества обработки. Сопло 1 (нарнирно связано со стволом 2, который жестко под соединен к ншинделю 3 ме.ханизма возвратно-поступательного и BpaniariMbHoro двпжс- нии. YcTpoiiCTBo имет механизм отк.юнсния con. ia 1 от цен rpa.ibiiDit осн, ик.1К)чак) HUiii кулачок 9. устанон.лснныИ на каре1ке 7. 1оводок 10 ку, 1ачка luapHHpno соединен с инлкой 14, которая станов, iciia с mii можноетью поворота на и на с муфтой 15. ЛАуфта 15 свободно с танов, 1ена на )ле и может неремен1а11)СЯ вдоль его осн. COH, IO 1 нодсоединсно к муфте 15 через тя1 у 16. (л)н,и) I. вращаясь вокруг CBoeii осн н одновременно отклоняясь на некоторьи yro.i. онись:вае1 конус с ностоянно у1нмнчивак)ни1мся, а уменьн1акмцимся уг, 1()м при верншне. В рс зультате, на oGpaoariiiHaeMoii ()с i ii обра.1уется след CTpui в виде сннра.ш 4 ii.i. (Л оо 00 с ю ел uz. 1

20

19

Фиг.:}

/

/

/

Фи.