с поверхностью 11 кольца 4 и фиксируют упор в этом положении. Смещение кольца 4 при этом компенсируется прогибом стержней 7 и их перемещением в каналах 8 кольца.
При вращении вала 2 вращательное и возвратно-поступательное движение корректирующей массы 6, закрепленной на кольце 4, компенсирует как радиальные, так
, г осевые силы инерции движущихся часпоршневой машины, размещенный в нем вал Ю тей аксиально-поршневой машины. 2, установленные на валу кольца 3 и 4 сКоличество и место установки на валу
закрепленными на них корректирующими массами 5 и 6. Кольцо 4 установлено на валу 2 посредством равнорасположенных по окружности упругих стержней 7, одни кон- цы которых установлены с возможностью
1. Устройство для уравновешивания акИзобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано в аксиально-поршневых насосах и компрессорах с качаюшейся шайбой.
Целью изобретения является повышение эффективности уравновешивания ротора машины.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - устройство, разрез.
Устройство содержит корпус 1 аксиально
колец 4 для наиболее эффективного уравновешивания подбирают опытным путем.
Формула изобретения
возможностью
перемещения в радиальных каналах 8 кольца 4, а другие концы, изогнутые в форме петли, закреплены с возможностью поворота и фиксации в проушинах 9 вала 2 с помощью оси 10. Поверхность 11 кольца 4 постоянно контактирует с роликом 12 упора 13, закрепленного на корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль оси вала 2 и фиксации.
Устройство работает следующим образом.
Ротор 14 аксиально-поршневой машины приводят во вращение. Вдоль оси вала 2 и перпендикулярно ему измеряют вибрации, обусловленные неуравновещенными силами инерции движуцдихся частей машины. По результатам измерений определяют корректирующие массы 5 и 6, их угловое положение и закрепляют их на кольцах 3 и 4. Определяют также угол наклона кольца 4 к оси вала 2, наклоняют кольцо под этим углом, поворачивая стержни 7 на осях 10, и фиксируют, зажимая изогнутые концы стержней в проушинах 9. Перемещают упор 13 вдоль оси вала 2 до контакта ролика 12
20
25
30
35
сиально-порщневои машины содержащее корпус, размещенный в нем вал, корректирующие массы, установленные по крайней мере в двух плоскостях коррекции, и упругие элементы, соединяющие корректирующие массы с валом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, корректи- руюшие массы по крайней мере в одной плоскости коррекции установлены с возможностью изменения наклона относительно оси вала.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кольцом с радиальными каналами, на котором размещена плоскость коррекции, закрепленным на валу посредством равнорасположенных по окружности упругих стержней, один конец которых установлен с возможностью перемещения в радиальных каналах, а другой закреплен с возможностью поворота и фиксации в плоскости оси вала, а на корпусе закреплен упор с возможностью пере.мещения вдоль оси вала.
тей аксиально-поршневой машины. Количество и место установки на валу
колец 4 для наиболее эффективного уравновешивания подбирают опытным путем.
Формула изобретения
0
5
0
5
сиально-порщневои машины содержащее корпус, размещенный в нем вал, корректирующие массы, установленные по крайней мере в двух плоскостях коррекции, и упругие элементы, соединяющие корректирующие массы с валом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, корректи- руюшие массы по крайней мере в одной плоскости коррекции установлены с возможностью изменения наклона относительно оси вала.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кольцом с радиальными каналами, на котором размещена плоскость коррекции, закрепленным на валу посредством равнорасположенных по окружности упругих стержней, один конец которых установлен с возможностью перемещения в радиальных каналах, а другой закреплен с возможностью поворота и фиксации в плоскости оси вала, а на корпусе закреплен упор с возможностью пере.мещения вдоль оси вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уравновешивания аксиально-поршневой машины | 1988 |
|
SU1670442A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2076926C1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2203427C2 |
МЕХАНИЗМ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2011061C1 |
ПРИВОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1989 |
|
RU2016289C1 |
Способ сборки и балансировки высокооборотных роторов и валопроводов авиационных газотурбинных двигателей и газоперекачивающих агрегатов | 2022 |
|
RU2822671C2 |
Аксиально-поршневая машина | 1979 |
|
SU992746A1 |
Способ балансировки поршневых машин и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU958888A1 |
РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1998 |
|
RU2144625C1 |
Механизм для уравновешивания переменных сил поступательно- движущихся масс первого порядка в угловых поршневых машинах | 1979 |
|
SU783518A1 |
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано в аксиально-поршневых насосах и компрессорах с качаюшейся шайбой. Целью изобретения является повышение эффективности уравновешивания ротора машины за счет уменьшения радиальных и осевых неуравновешенных сил инерции. В корпусе 1 размешен вал 2, на котором установлено кольцо 4 с закрепленной на нем корректирующей массой 6. В радиальных каналах 8 кольца 4 размеш,ены с возможностью перемешения концы равнорасполо- женных по окружности кольца упругих стержней 7, другие, изогнутые концы которых закреплены с возможностью поворота и фиксации в проушинах 9 вала 2. По.- верхность 11 кольца контактирует с роликом 12 упора 13, закрепленного на корпусе 1 с возможностью пере.мешения вдоль оси вала 2. Подбирая корректируюп1ую массу 6, ее положение по окружности кольца 4, наклон кольца к оси вала 2 и положение упора 13, добиваются уменьшения радиальны.х и осевых неуравновешенных сил инерции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л оо 4: ОО О5 ОО
Составитель В. Тихомиров
.UiKTop И, РыбчсмкоТехред И. ВересКиррсктир Л 1 н/.о
.3;iK;i:) 4802/41Тираж 775Полписиое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но де.1ам изобрс-гений и открытий
l 13035, Москва. Ж -35, Раушская наб.. д. 4/5 11рои:1водственнополиграфическое предприятие, г. Ужгород. .i Проектная. 1
Основы балансировочной техники | |||
/ Под ред | |||
В | |||
А | |||
Щепетильникова | |||
М.: Машиностроение, 1975, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения олифы или массы для приготовления лаков | 1913 |
|
SU507A1 |
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ УПРУГО ДЕФОРМИРУЮЩИХСЯРОТОРОВ | 1972 |
|
SU436255A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-06-02—Подача