Установка для литья полых металлических заготовок Советский патент 1987 года по МПК B22D11/14 

Описание патента на изобретение SU1349871A1

Изобретение относится к ;1итейному производству и может быть использовано при производстве центробежио-литых полых металлических заготовок.

Целью изобретения является повышение качества заготовок.

На чертеже изображена установка для литья полых заготовок.

Установка сдержит кристаллизатор I, закрепленный в нем с возможностью вращения стакан-распылитель 2 с отверстиями для выхода инертного газа и металла, металло- приемник 3 с металлопроводом 4, размещенным внутри стакана-распылителя, сопла 5 для подачи инертного газа, установленные в верхней части стакана-распылителя, и тянущие валки с круглым калибром 6, ось которого совпадает с осью кристаллизатора.

Использование стакана-распылителя с возможностью вращения позволяет стационарно закрепить изложницу и устранить вращение получаемой трубной заготовки 7, которая непрерывно кристаллизуется за счет постепенного перемещения тянущими валками с круглым калибром по охлаждаемой изложнице. Формирование трубной заготовки происходит путем послойного наращивания стенки трубной заготовки при кристаллизации капель жидкого металла, выбрасываемых под действием центробежных сил из отверстий стакана-распылителя. Высокие скорости охлаждения дают возможность получения, например, при литье -ряца алюминиевых сплавов пересыщенных твердых растворов, распад которых при последующей горячей деформации способствует значительному упрочнению получаемых труб.

Установка работает следующим образом.

Расплавленный металл из металлоприем- ника 3 по металлопроводу 4 попадает- во вращающийся стакан-распылитель 2. Под действием центробежных сил капли .жидкого металла выбрасываются из отверстий стакана-распылителя и кристаллизуются на внутренней поверхности охлаждаемой изложницы. С целью предотвращения окисления металла в процессе литья в емкость стакана-распылителя и изложницы через сопло 5 подается инертный газ.

Формирование стенки трубной заготовки 7 происходит непрерывно за счет пос лойного наращивания кристаллизующихся капель жидкого металла. По мере образования стенки нужной толщины трубную заготовку перемещают вниз по изложнице тя1 нущими валками. Охлаждение изложницы осущест вляют подачей охлаждающей жид- коси в зазор между изложницей и тянущими валками.

В предлагаемом устройстве формируются

л капли размером 1-4 мм, которые сохраняют жидкое состояние до момента соприкосновения со слоем нарощенного металла, контактирующего с водоохлаждаемой изложницей. При ударе капли о нарощенный холодный слой металла происходит ее де5 формация, растекание по поверхности загО- товки и кристаллизация с высокой скоростью, что обеспечивает получение структуры пересыщенного твердого раствора. Наличие капли крупной фракции способствует формированию прочной металлической связи между ней и предыдущим слоем, что обеспечивает высокий уровень механических свойств заготовки.

Использование изобретения позволит повысить качество крупных заготовок за счет более высоких скоростей их формирования, исключения окисления распыленных капель, а также более прочных связей между напыляемыми слоями.

0

5

Формула изобретения

1. Установка для литья полых металлических заготовок, содержащая металлопри- емник, кристаллизатор, установленный в нем с возможностью вращения стакан-распыли- те ль с отверстиями для выхода инертного

газа и металла и размещенным внутри него металлопроводом и тянущее устройство, отличающаяся тем, что, с целью по- выщения качества заготовок, отверстия для выхода металла выполнены по периметру стакана-распылителя в нижней его части, а отверстия для выхода инертного газа расположены над ними, при этом полость кристаллизатора герметизирована.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что тянущее устройство выполнено в

виде валков с круглым калибром, ось ко- торого совпадает с осью кристаллизатора.

Похожие патенты SU1349871A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2101128C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2084310C1
Способ непрерывного горизонтального литья заготовок 1986
  • Беренов Александр Дмитриевич
  • Миценгендлер Юрий Иосифович
  • Нисковских Виталий Максимович
SU1348057A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Тарарышкин Виктор Иванович
  • Еремеев Владимир Викторович
  • Еремеев Николай Владимирович
  • Шанин Николай Дмитриевич
  • Соловьев Александр Петрович
RU2487776C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПОЛОС 2002
  • Бакуменко С.П.
RU2253541C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Алпатов Андрей Алексеевич
  • Шанин Николай Дмитриевич
  • Тарарышкин Виктор Иванович
  • Бочвар Сергей Георгиевич
RU2762692C1
Горизонтальная машина для непрерывного литья заготовок 1984
  • Кабинов Д.А.
SU1316151A1
Способ горизонтального непрерывного литья заготовок и машина для его осуществления 1982
  • Сладкоштеев Владимир Тимофеевич
  • Шатагин Олег Александрович
  • Борзунов Владимир Петрович
  • Белякова Лилия Ивановна
  • Ганенко Анатолий Иванович
  • Самойленко Михаил Григорьевич
  • Вартазаров Михаил Александрович
  • Безобразов Юрий Иванович
  • Герцук Николай Андреевич
SU1074654A1
Способ непрерывной разливки металла и устройство для его реализации 1981
  • Есаулов Владимир Сергеевич
  • Поляков Владимир Федорович
  • Николаев Владимир Артемьевич
  • Семеньков Виталий Иванович
  • Леонов Игорь Александрович
  • Дзюба Михаил Иванович
SU1016051A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2

Реферат патента 1987 года Установка для литья полых металлических заготовок

Изобретение относится к литейному производству и может .быть использовано при получении центробежных полых металлических заготовок. Целью изобретения является повышение качества заготовок. Расплавленный металл по металлопроводу 4 попадает во вращающийся стакан-распылитель 2. Капли выбрасываемого металла кристаллизуются на внутренней поверхности изложницы и образуют трубную заготовку 7, Повышение качества литых заготовок достигается за счет формирования прочной металлической связи между каплей расплава и слоем ранее закристаллизовавшегося металла и исключением окисления распыливае- мых капель жидкого металла. 1 з,п. ф-лы 1 ил. (Л со 4 СО 00 -vi

Формула изобретения SU 1 349 871 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1349871A1

Установка для получения трубных заготовок 1974
  • Вяльцев Олег Алексеевич
  • Новиков Олег Константинович
  • Малиновский Роберт Родионович
SU511995A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 349 871 A1

Авторы

Шепельский Николай Васильевич

Корнилов Владимир Николаевич

Антич Владислав Антониевич

Даты

1987-11-07Публикация

1985-07-18Подача