Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано е протяжных станках, предназначенных для протягивания шпоночных пазов.
Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени при установке обрабатываемой детали.
На фиг. 1 изображен протяжной станок, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в момент загрузки обрабатываемой детали в зону протягивания и во время обратного хода рабочего ползуна; на фиг. 3 то же, после ввода адаптера в обрабатываемую деталь; на фиг. 4 - то же, в конце рабочего хода.
Протяжной станок для обработки шпоночных пазов содержит станину 1, в направ- ляюш,их которой перемещается от гидроцилиндра 2 рабочий ползун 3 с патроном 4 для крепления протяжки 5, тумбу 6 с установленным на ней столом 7 и опорой 8 под обрабатываемую .деталь 9. На станине I установлен гидроцилиндр 10, который размеще-н над опорой 8. На штоке 11 гидроцилиндра 10 закреплены толкатель 12 и вилка 13 с адаптером 14. На опоре 8 размещен подпружиненный упор 15 оппозитно толкателю 12.
Станок работает следующим образом.
В исходном положении рабочий ползун 3 вместе с протяжкой 5 находится в нижнем положении, а шток 11 гидроцилиндра 10 вместе с толкателем 12 и адаптером 14 отведены Б крайнее положение.
Загрузочным устройством (не показано) обрабатывае.мая деталь 9 подается в рабочую зону и устанавливается на опоре 8. При этом подпружиненный упор 15 поджимает деталь 9 к выступу толкателя 12. Величина
выступа толкателя 12 выбрана таким образом, чтобы при установке детали 9 ее ось 16 была смещена относительно оси 17 адаптера 14 на величину h, большую глубины протягивания.
Рабочий ползун 3 с протяжкой 5 пере.ме- щают в крайнее верхнее положение, при этом протяжка 5 свободно проходит через отверстие смешенной обрабатываемой детали 9 и через адаптер 14, после чего шток 11 гидроцилиндра 10 вместе с толкателем 12 и адаптером 14 перемешается в нижнее положение. Деталь 9 посредством подпружиненного упора 15 смещается на величину h, а адаптер 14 входит в отверстие детали 9 и центрирует
ее. Рабочему ползуну 3 с протяжкой 5 сообщается рабочее движение. Происходит обработка шпоночного паза.
По окончании рабочего хода происходит вывод адаптера 14 из детали 9 посредством гидроцилиндра 10. При этом толкатель 12
смещает деталь 9. Затем загрузочным устройством (не показано) производится выгрузка обработанной детали и загрузка новой.
Формула изобретения
Протяжной станок для обработки njno- ночных пазов, содержащий станину, рабочий ползун с приводом от гидроцилиндра и патроном для крепления протяжки, стол с опорой под изделие и адаптер, отличающийся те.м, что, с целью повышения производительности, станок.снабжен дополнительным гидроцилиндром, толкателем и подпружиненным упором, причем дополнительный гидроцилиндр установлен над опорой, толкатель и адаптер закреплены на его штоке, а подпружиненный упор размещен на опоре оппозитно толкателю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для протягивания внутренних поверхностей | 1982 |
|
SU1021558A1 |
Протяжной станок | 1990 |
|
SU1785846A1 |
Станок для протягивания внутренних поверхностей | 1985 |
|
SU1340936A1 |
Протяжной станок с автоматической сменой инструмента | 1974 |
|
SU745647A1 |
Горизонтально-протяжной станок для обработки внутренних поверхностей | 1981 |
|
SU1002110A1 |
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента | 1981 |
|
SU1055005A2 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU343792A1 |
Тяжелый горизонтально-протяжной станок | 1989 |
|
SU1710223A1 |
Вертикально-протяжной станок | 1981 |
|
SU1034854A1 |
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента | 1979 |
|
SU775932A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при изготовлении шпоночных пазов. Цель изобретения состоит в повышении производительности за счет сокрапления вспомогательного времени при установке обрабатываемой детали. На штоке 11 гидроцилиндра 10 закреплены толкатель 12 и адаптер 14, а подпружиненный упор 15 размещен на опоре 8 оппозитно толкателю 12. При установке детали 9 на опору 8 ее ось 16 сме- ш,ают относительно оси 17 адаптера 14 на величину, большую глубины протягивания. Протяжку 5 устанавливают в рабочее положение через отверстие детали 9. Перед рабочим циклом адаптер 14 вводят в отверстие детали 9, центрируя ее. 4 ил. (Л со 4 СО СО
А -А
А-К
ffiui. 2
Редактор Л. Зайцева Заказ 4946/И
Корректор . llJapoii Подписное
Составитель К). Юди.ч Техред И. Верес Тираж 970
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Фиг.З
фиг- 4
Корректор . llJapoiiJn Подписное
Станки протяжные, абразивно-отрезные и отрезные круглопильные | |||
Каталог-справочник | |||
Минск: Полымя, 1973, с | |||
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку | 1921 |
|
SU168A1 |
Льномолотилка веялка | 1923 |
|
SU498A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-10-29—Подача