Изобретение относится к машиностроению, в частности к протяжным станкам, и может быть использовано для протягивания крупных деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения протягивания крупногабаритных деталей за счет снабжения устройства автоматического переноса протяжки дополнительным опорным элементом с механизмами его вертикального и горизонтального перемещений относительно станины.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого станка с системой автоматического переноса протяжки из положения После протягивания в положение До протягивания (рабочее); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Станок содержит из станины 1, на которой помещен гидроцилиндр 2 главного движения, который работает от гидронасоса 3, приводимого в движение электродвигателем 4. Шток 5 гидроцилиндра 2 соединен с патроном б для захвата протяжки 7, которая протягивает заготовку 8, Hanpujwiep внутренние зубья коронной шестерни к трактору. Станок содержит опору 9 для установки заготовки 8. Устройство автоматического переноса протяжки состоит из опорного 10 и дополнительного опорного 11 элементов, механизмов их горизонтального перемещения, выполненных в виде соответственно переднего 12 и заднего 13 суппортов, установленных на выполненных параллельными штоку 5 гидроцилиндра 2 направляющих 14 и 15 станины 1, с их приводами, включающими винты 16 и 17 и шаговые электродвигатели 18 и 19, и механизмов вертикального перемещения опорных элементов 10 и 11, выполненных- в виде гидроцилиндров 20 и 21, установленных соответственно на переднем 12 и заднем 13 суппортах.
Станок работает следующим образом.
Разместив протягиваемую заготовку 8 в опоре 9 станка, устанавливают протяжку 7 в правое крайнее положение на опорные элементы 10 и 11, которые в это время находятся в верхнем положении. Протяжка 7, таким образом, находится на одной оси с заготовкой В. Затем задний суппорт 13 с опорным элементом 11 перемещается вдоль оси, вводя протяжку 7 в отверстие заготовки 8. Затем задний суппорт 13 с опорным элементом 11 перемещается вдоль оси. Патрон 6 захватывает протяжку 7, и начинается протягивание зубьев. Опорный элемент 11 сопровождает протяжку 7 во время ее перемещения, не давая под собственной тяжестью прогнуться ее концу. Выйдя из зоны протягивания влево, протяжка 7 опять /loжится на опорные элементы 10 и 11, и, опускаясь вниз с помощью гидроцилиндров 20 и 21, перемещается вправо вместе с суппортами 12 и 13 в крайнее положение До протягивания с помощью винтов 16 и 17 и
шаговых двигателей 18 и 19 и затем гидроцилиндрами 20 и 21 поднимается вверх до упора, до совпадения осей протяжки 7 и заготовки 8. В этот момент должна произойти выгрузка заготовки 8 (теперь уже шестерня) и загрузка следующей заготовки 8. Цикл автоматически повторяется.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я Тяжелый горизонтально-протяжной
станок, содержащий станину, гидроцилиндр главного движения, шток которого предназначен для присоединения протяжки, опору для установки заготовки и устройство автоматического переноса протяжки в
виде опорного элемента с механизмами его
вертикального и горизонтального перемещений относительно станины, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения протягивания крупногабаритных деталей, устройство автоматического переноса протяжки снабжено дополнительным опорным элементом с механизмами его вертикального и горизонтального перемещеНИИ относительно станины, причем механизмы горизонтального перемещения опорного и дополнительного опорного элемента выполнены в виде соответственно переднего и заднего суппортов, установленных на выполненных параллельными штоку гидроцилиндра главного движения направляющихстанины, с их приводами, а механизмы вертикального перемещения опорного и дополнительного опорного элементов выполнены в виде гидроцилиндров, установленных соответственно на переднем и заднем суппортах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горизонтально-протяжной станок для непрерывного внутреннего протягивания | 1981 |
|
SU986654A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009793C1 |
Протяжной станок | 1991 |
|
SU1815018A1 |
Горизонтально-протяжной станок | 1979 |
|
SU921719A1 |
Станок для протягивания внутренних поверхностей | 1982 |
|
SU1021558A1 |
Горизонтально-протяжной станок для обработки внутренних поверхностей | 1981 |
|
SU1002110A1 |
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента | 1979 |
|
SU775932A1 |
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента | 1981 |
|
SU1055005A2 |
Вертикально-протяжной станок | 1976 |
|
SU575180A1 |
ПРОТЯЖНОЙ АВТОМАТ | 1970 |
|
SU270447A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к протяжным станкам, и может быть использовано для протягивания крупных деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения протягивания крупногабаритных деталей за счет снабжений устройства автоматического переноса протяжки дополнительным опорном элементом с механизмами его вертикального и горизонтального перемещений относительно станины. Протяжной станок содержит станину 1. гидроцилиндр 2 главного движения, шток 5 которого предназначен для присоединения протяжки 7, опору 9 для установки заготовки 8. устройство автоматического переноса протяжки, состоящее из опорного элемента ТО и дополнительного опорного элемента 11, механизмов их горизонтального перемещения, выполненных в виде соответственно переднего 12 и заднего 13 суппортов, с их приводами, и механизмов вертикального перемещения опорных элементов 10 и 11 в виде гидроцилиндров, установленных соот- ветственно-на переднем 12 и заднем 13 суппортах. Обеспечивается совпадение осей протяжки 7 и заготовки 8 на протяжении всего процесса протягивания. Выйдя из зоны протягивания, протяжка 7 опускается вместе с опорными элементами 10 и 11 посредством гидроцилиндров, перемещается вправо вместе с суппортами 12 и 13 посредством их приводов, а затем гидроцилиндры поднимают протяжку 7 до совпадения ее оси с осью заготовки 8. 2 ил.(Лс9 8^иг.1о го ю со
Станок для деформирующего протягивания | 1985 |
|
SU1346410A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-01-25—Подача