Устройство для электрохимического снятия заусенцев Советский патент 1987 года по МПК B23H9/02 

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к области электрохимического снятия заусенцев.

Цель изобретения - повышение качества обработки.5

Поставленная цель достигается за счет обеспечения равномерного по всей обрабатываемой поверхности потока электролитно- газовой смеси.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство состоит из емкости 1 для 0 электролита, разделенной на отдельные отсеки.

На одном из отсеков закреплена плита

нает подниматься вверх до катода-инструмента, создавая постоянное давление в междуэлектродном промежутке. Одновременно начинается течение пузырьков воздуха через жиклеры 6 в междуэлектродный промежуток катода-инструмента 10, а затем в атмосферу. Включается технологический ток, с обрабатываемых деталей снимаются заусенцы, притупляются острые кромки. После окончания обработки прекращается подача технологического тока, а также воздуха в полость дозатора 5. Пнев.моцилиндр 9 включается в обратное направление (направление), шток 8 поднимается вверх, освобож дая обрабатываемые детали и дозатор 5, но2, а на ней установлен стакан 3, внутри которого на пружинах 4, установлен дозатор г лесть которого соединяется с атмосферой. 5, имеющий возможность перемещения. Меж- Дозатор 5 под действием пружины 4 под- ду цилиндрическим корпусом и дозаторомнимается и открывает отверстие в стакане 3.

имеется зазор, по которому протекает элек-Электролит, прощедщий через междуэлектролит. В верхней части дозатора установ-тродный промежуток, во время обработки

лены жиклеры 6, через которые распыляется деталей стекает в емкость для электроли- воздух, поступающий через гибкий элемент 20 та, где отстаивается и вновь попадает 7, соединенный со щтоком 8 пневмоцилинд- ра 9, причем в щтоке выполнен канал для подачи воздуха в полость дозатора от сети сжатого воздуха. В верхней части цилиндрического корпуса установлен в виде фланца катод-инструмент 10, через центр которого проходит щток. В днище дозатора выполнены

внутрь цилиндрического корпуса через открытое Отверстие в нижнем фланце. Обрабатываемые детали снимаются, устанавливаются новые, и цикл повторяется.

Формула изобретения

отверстия для вытеснения электролита. На емкости электролита имеется кронщтейн 11 для крепления пневмоцилиндра 9, с помощью

Устройство для электрохимического снятия заусенцев, содержащее основание, емкость для электролита, систему подачи возкоторого осуществляется передвижение доза- ., духа, привод зажима заготовки и катод-интпп Q м Q а k n UI п Q U Up пn3 lmr n л riTDfiirv/ Trj ар гп ллрнт пт/I t i и п tfiil t тАлл птг г ironLi/

тора и закрывание дозатором отверстия в днище цилиндрического корпуса, а также прижатия упора-контакта 12, установленного на штоке, к обрабатываемой детали с помощью пружины 13. Для исключения попадания загрязненного электролита снаружи стакана 3 установлена гильза 14.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали устанавливают на катоде-инструменте 10. Включают пневмо- цилиндр 9, щток 8 которого движется вниз.

35

струмент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет создания по всей обрабатываемой поверхности равномерного потока электролитно- газовой смеси, оно снабжено агрегатом подачи электролитно-газовой смеси в зону обработки, выполненным в виде закрепленного в eiviKOCTH для электролита стакана с отверстием в днище, внутри которого размещен с зазором с возможностью вертикального перемещения подпружиненный циаоздействует на дозатор 5. который переме- 40 линдрический сосуд-дозатор, на верхней

щается вниз, перекрывает отверстие в нижнем фланце стакана 3 и удерживается в этом положении. Установленный на щтоке 8 упор-контакт 12 опускается на обрабатываемые детали, обеспечивая подвод технологического тока и прижим деталей к катоду-инструменту 10. Затем подается воздух через канал в щтоке 8 и гибкий элемент 7 в полость дозатора 5, вытесняющий электролит из-под него. Электролит в стакана 3 при закрытом отверстии в нижнем фланце начинает подниматься вверх до катода-инструмента, создавая постоянное давление в междуэлектродном промежутке. Одновременно начинается течение пузырьков воздуха через жиклеры 6 в междуэлектродный промежуток катода-инструмента 10, а затем в атмосферу. Включается технологический ток, с обрабатываемых деталей снимаются заусенцы, притупляются острые кромки. После окончания обработки прекращается подача технологического тока, а также воздуха в полость дозатора 5. Пнев.моцилиндр 9 включается в обратное направление (направление), шток 8 поднимается вверх, освобож дая обрабатываемые детали и дозатор 5, нолесть которого соединяется с атмосферой. Дозатор 5 под действием пружины 4 под- нимается и открывает отверстие в стакане 3.

деталей стекает в емкость для электроли- та, где отстаивается и вновь попадает

внутрь цилиндрического корпуса через открытое Отверстие в нижнем фланце. Обрабатываемые детали снимаются, устанавливаются новые, и цикл повторяется.

Формула изобретения

деталей стекает в емкость для электроли- та, где отстаивается и вновь попадает

Устройство для электрохимического снятия заусенцев, содержащее основание, емкость для электролита, систему подачи возр гп ллрнт пт/I t i и п tfiil t тАлл птг г ironLi/

35

струмент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет создания по всей обрабатываемой поверхности равномерного потока электролитно- газовой смеси, оно снабжено агрегатом подачи электролитно-газовой смеси в зону обработки, выполненным в виде закрепленного в eiviKOCTH для электролита стакана с отверстием в днище, внутри которого размещен с зазором с возможностью вертикального перемещения подпружиненный ци 40 линдрический сосуд-дозатор, на верхней

5

крышке которого установлены воздушные жиклеры, а на нижней крышке выполнены отверстия, не совпадающие с отверстием днища стакана, при этом привод прижима заготовки выполнен в виде пневмоцилиндра, установленного с возможностью взаи.модей- ствия его штока с верхней крышкой сосуда- дозатора, причем шток выполнен полым и его полость соединена с системой подачи воздуха а через гибкий элемент - с полостью дозатора.

боздух

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрохимическому снятию заусенцев. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет создания по всей обрабатываемой поверхности равномерного потока электролит- но-газовой смеси. Устройство снабжено агрегатом подачи электролитно-газовой смеси в зону обработки, выполненным в виде закрепленного в емкости стакана с отверстием в днище, внутри которого размешен с возможностью вертикального перемеше- ния подпружиненный цилиндрический сосуд- дозатор, на верхней крышке которого установлены воздушные жиклеры, а на нижней крышке выполнены отверстия, не совпадаю- шие с отверстием дниша. При этом привод зажима заготовки выполнен в виде пневмо- цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия его штока с верхней крышкой дозатора, причем шток выполнен полым и его полость соединена с системой подачи воздуха и через гибкий элемент - с полостью дозатора. При движении штока вниз он перемешает дозатор до упора его нижней крышки в днише стакана и перекрывает отверстие в днише, включается подача воздуха, который вытесняет электролит в рабочую зону вместе с воздушными пузырьками через жиклеры. 1 ил. (Л со 4: ;о ;о