Способ склеивания цилиндрических деталей Советский патент 1987 года по МПК C09J5/04 

1

Из(1бретеиие относится к машиностроению н может бьггь использовано в конструкциях с высокими требованиями к соосности цилиндрических деталей, онапример в машинах с цилиндри- .ческими газовьпчи подшипниками, имеющими малые зазоры.

Цель изобретения - повышение точности центрирования деталей,

Пример. Склеивают охватьЕвае- мый цилиндр из спеченного алюминиевого сплава и корпус - охватывающий цилиндр, изготовленный из легированной стали, с помощью оправки из дату ни.

Зазор между посадочной поверхностью технологической оправки и сопрягаемой с ней деталью рассчитывается по формуле:.

ud ад, Ct - tj.

где Ad - расчетный зазор;

d - номинальный размер оправки;

oi, - коэффициент линейного расширения оправки; ti-i - коэффициент линейного расширения охватываемой детали;to - температура окружающей

среды; t: - температура отверждения

клея.

Нагрев деталей и оправки в сборе производят до температуры полимеризации клея.

Так как коэффициенты линейного расширения (КЛР) у оправки и сопрягаемых деталей разные, то при достижении температуры полимеризации клея зазор между оправкой и деталями становится равным нулю, чем обеспечивается высокое центрирование деталей по оси оправки.

После полимеризации клея узел охлаждается до температуры окружающей среды и оправка легко вынимается.

Зазор в сопряжении корпус - цилиндр составляет 0,1 мм при диаметре сопряжения 114 мм; расстояние между цилиндрами 315 мм. Материал цилиндра - спеченный алюминиевый сплав САС- 1; материал корпуса - легированная сталь 36НХТЮ; материал оправки - латунь ЛС-59.

301672

На сопрягаемые попорхяости наносят клей Лд-12, содержащий следуюи1ие компоненты, мае.ч.:

Смола СК-25100

Смола Э-18110

Смола полиамидная Л-20 50 Этот клей равномерно распределяют по поверхностям сопряжения осевым 10 возвратно-поступательным движением корпуса и цилиндров.

Внутрь цилиндров вводят технологическую оправку. Диаметр сопряжения оправка - цилиндр 85 мм. Склеиваемые 15 детали вместе с оправкой помещают в термостат с температурой 60+5°С. При нагреве происходит уменьшение зазора между оправкой и цилиндрами до нуля с последующей самоустановкой цилинд- 20 ров на оправке.

Несоосность склеиваемых цилиндров по предлагаемому способу составляет 0,002 мм, а несоосность по известному методу не вьпде 0,008 мм. При сбор- 25 ке расточка отверстий цилиндров после склейки производится на высокоточном оборудовании, что является большим недостатком применяемого метода сборки. Зазор между оправкой и ци- 20 линдрами до нагрева рассчитывается

по формуле .

ud dgCoi, -si) t t). 35 При 06, 18,9-10- , ud 0,02 MM,

OC2. 1 1 fO .

Использование предлагаемого способа сборки при склейке деталей обеспечивает по сравнению с существующими

40 сЦособами более высокие точностные геометрические характеристики сопрягаемых деталей узла (точность повышается до 4 раз) и 3 значительной степени снижает трудоемкость изготов45 ления.

Формула изобретения

Способ склеивания цилиндрических деталей путем нанесения клея на охва50 тываемую, изготовленную из спеченного алюминиевого сплава, и охватывающую, изготовленную из легированной стали, поверхности, сопряжения деталей по диляндрическим поверхностям, враще5r.j ние деталей возвратно-поступательно одна относительно другой и отверждения клея, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования детале., после сопряже 13 501 г, 7

И11Я детал(;й внутрь охватываемой детали вводят оправку из латуни с зазором, определяемым по формуле

ud d(t.-oi) -(t - t),

где Ad - расчетный зазор;

d - номинальный размер оправки;

Составитель Р.Вакар Редактор В.Петраш Техред М.Ходанич

Заказ 5229/24 Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР,

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

ко:1ффнциент линейного раг - ширения оправки;

коэффициент линейного расширения охватываемой детали;

температура окружающей среды;

температура отверждения клея.

Корректор И.My ска

Изобретение относится к области машиностроения и используется в конструкциях с высокими требованиями к соосности цилиндрических деталей. Изобретение позволяет повысить точность центрирования деталей за счет использования способа склеивания цилиндрических деталей путем нанесения клея на охватываемую, изготовленную из спеченного алюминиевого сплава, и охватывающую, изготовленную из легированной стали, поверхности сопряжения деталей по цилиндрическим поверхностям. После этого внутрь охватываемой детали вводят из латуни с зазором, определяемым по формуле id dp(ol,-oij) (t - tj,), где - расчетный зазор; do - номинальный размер оправки; сх , - коэффициент линейного расширения оправки; oi коэффициент линейного расширения охватываемой детали; t, - температура окружающей среды; t - температура отверждения клея, с последующим вращением деталей возвратно-поступательно друг относительно друга и отверждением клея. (Л ел О5