Способ определения прочности защитных покрытий Советский патент 1987 года по МПК G01N3/20 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочности защитных покрытий .

Цель изобретения - повышение достоверности результатов путем учета реальных условий эксплуатации покрытия .

На фиг,1 изображена- схема реализации способа; на фиг.2 - схема замера прогибов на испытуемом образце; на фиг.З - образец с зоной тре щин и схема расположения точек замера прогибов, вид сверху.

Способ осуществляется следующим образом.

Образец I, включающий подложку, выполненную в виде пластины толщиной

l§Iyj i..).:302 г

10

где cf у У..,Д 1,2) 15

шаг между точками, в которых измеря от прогибы; величина прогиба в точке на границе области Tpemmi;

величина прогиба в. двух точ-г ках справа (знак +) и в двух точках слева (знак -) от границы области трещин.

Таким образомр предлагаемый способ позволяет повысить достоверность результатов путем приближения к реальным условиям эксплуатации, поскольку граница зоны трещин лежит в

определенном диапазоне деформаций, 4,0-10,0 мм, шириной 50-100 мм и дли- 20 отражает влияние случайных факторов5 влияющих на прочность покрытия: особенности технологии нанесения по-- крытия местные дефекты покрытия,

25

ной 150-300 мм, с нанесенным на ее поверхность защитным покрытием устанавливают на опоры 2 испытательной .машины (не показана). После этого осз-тцествляют изгиб образца 1 с переменной по его длине деформацией по схема трехточечного изгиба при помощи пуансона 3. Изгиб осуществляется до состояния, при котором трещины в покрытии образца 1, возникающие в 30 зоне максимальной деформации, т.е. в средней части образца 1, располагаются на площади 1/3 - 1/2 площади покрытия. После этого определяют границу области трещин и измеряют прогибы об- 35 разца 1 в ряде точек границы области трещин. По данным измерений определяют величину деформации пластины, соответствующую границе зоны трещин по зависимости40

- Ь

трец7 2г

где h - толщина пластины с покрытием; г - радиус кривизны нейтрального слоя пластины в точке, соответствующей границе зоны трещин

г -EzlSl.

у

Для определения производных у и у используют зависимости

„ §IZi.tJL.I X lJ J- J jiL..,

45

50

неоднородность поверхности подложки и т.д, В пределах образца граница трещин имеет протяженность не менее удвоенной ширины пластины, что позволяет провести измерения грещВ 10- 20 точках границы, что также позволяет статистически достоверно определить среднее значение .

Формула изобретения

Способ определения прочности защитных покрытий, по которому образец в виде подложки с нанесенным на нее покрытием деформируют изгибом с переменной по его длине величиной деформации и определяют деформацию образца после образования треш,ин, по которой судят о прочности покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности путем учета реальных условий эксплуатации покрытия, деформирование образца осуществляют до тех пор пока область, занятая трещинами, не дос- тигнет 1/3--1/2 плоЕ1;ади покрытия, а деформацию определяют в точках, расположенных на границе области, занятой трещинами.

l§Iyj i..).:302 г

где cf у У..,Д 1,2) шаг между точками, в которых измеря от прогибы; величина прогиба в точке на границе области Tpemmi;

величина прогиба в. двух точ-г ках справа (знак +) и в двух точках слева (знак -) от границы области трещин.

Таким образомр предлагаемый способ позволяет повысить достоверность результатов путем приближения к реальным условиям эксплуатации, поскольку граница зоны трещин лежит в

неоднородность поверхности подложки и т.д, В пределах образца граница трещин имеет протяженность не менее удвоенной ширины пластины, что позволяет провести измерения грещВ 10- 20 точках границы, что также позволяет статистически достоверно определить среднее значение .

Формула изобретения

Способ определения прочности защитных покрытий, по которому образец в виде подложки с нанесенным на нее покрытием деформируют изгибом с переменной по его длине величиной деформации и определяют деформацию образца после образования треш,ин, по которой судят о прочности покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности путем учета реальных условий эксплуатации покрытия, деформирование образца осуществляют до тех пор пока область, занятая трещинами, не дос- тигнет 1/3--1/2 плоЕ1;ади покрытия, а деформацию определяют в точках, расположенных на границе области, занятой трещинами.

1350541

трещин

/// //////// /////// ///////

/77777.

У////////////Л//////////.

V/////////////

//////// / / ////////// 7/////////

11 11

TW i

/ I . . I I I .

и

-

-W

.лиг

/III

IJ

Составитель М.Матюшин Редактор Л.Гратилло Техред М, Ходанич Корректор А.Обручар

Заказ 5276/42 Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г Ужгород,ул.Проектная,4

9иг2

| Ч1|1|

|||

lllli.

да

ii ll t

l III

1,4

II III

1 I I I I 1 Ml

piV2.3

Изобретение относится к испы- -тательной технике и может быть использовано при определении про 1ности защитных покрытий. Цель изобретения- повьшение достоверности результатов. Подложку с нанесенным на нее покрытием изгибают с переменной по длине деформацией по схеме трехточечного изгиба до образования трещин в покрытии, площадь которых равна 1/3 - 1/2 площади покрытия, и определяют деформацию на границе площади с трещинами. По величине деформации судят о прочности покрытия. Граница области трещин лежит в некотором диапазоне деформаций, что отражает влияние случайных факторов и повышает достоверность результатов. 3 ил. ( (Л ел о ел j;