Фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D46/30 

1 351635

Изобретение относится к ф -тьтрам с неподвижным насыпным фильтровальным слоем и может быть использовано для очистки газов от паров и аэрозополе пр

лей, например, при производстве пласт- конденсата под действием сил тяжести

масс 5 в различных отраслях ленности.

Цель,изобретения повышение эффективности очистки и регенерации, упрош;ение конструкции и улучшение условий эксплуатации,

Ка фиг,1 изображен фильтр, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.I.

Фильтр состоит из корпуса 1, на верхний горизонтальный пояс 2 которо го, образованного из швеллерных балок 3, заполненных сыпучим уплотняю- П1ИМ материалом 4, например песком, опираются съемные фильтрующие кассе ты 5, разделяя корпус 1 на камеры загрязненного 6 и очищенного 7 газов

Каждая кассета 5 содержит фильтровальный материал 8, заключенный между газопроницаемыми стенками 9, к одной из которых привыкает короб 10с расширяющимся сечением по ходу газа. Кассету 5 охватывает Г-образ- ный фланец П, а на ее варкнем открытом торце закре1чкена коробчатая обечайка S 2

Фильтр имеет еьешгые крышки 13, необходимые для выемки кассет 5,

Фильтр снабжен патрубком 14 для входа загрязненного газа, патрубком 15 для выхода очищенного газа, а также патрубком 16 для слива конденсата

Фильтр работает следующнм образом

Газовый поток,, содаржащий пары и аэрозоли, поступает, через входной патрубок 14 в камеру 6 корпуса 1, проходит внутрь фильтрующих кассет 5 и, очищаясь в слое фильтровального

материала 8, выходит через примык.аю - , 4.5и снабжена коробом переменного сечещий к газопроницаемой стенке 9 :ко-ник примыкающим к газопроницаемой

роб 10 в камеру 7, откуда через ла- стенке, Г-образкым фланцем и хоробтрубок 5 выводится в атмосферу,чатой обечайкой размещенной на торВ рабочем режиме фильтрация) тор-це кассеты, при этом Г-образные гапанцы Г-образных; фланцев 11 фильтрующих 50чьг рас юлозкены внутри швеллерных

кассет 5 погружень Б ьыпучий уплот-балок,, в полости которых размещен

няющий материал 4, например пасов;..сьшучий уплстня аший материал.

БНИЙПИ Заказ 5516/6 Ть рахс 657Подписное

Произв.-полигр, пр-тие, г., Ужгород, ул. Проектная., 4

2

помещенный в открытую полость швеллерных балок 3, при этом исключаются проскоки неочищенного газа в jf.aMepy 7, Сконденсировавшиеся пары и капли

постепенно перемещаются в нижние слои фильтровального материала 8 и затем выпадают в камеру 6, откуда стекают по наклонному днищу через патрубок 16 в емкость для сбора конденсата (не показана).

По мере загрязнения фильтровального материала 8 повьш1ается гидравлическое сопротивление фильтра и возникает необходимость в проведении регенерации слоя.

Дпя этого снимают крьш1ки 13, вынимают фильтрующие кассеты 5 и в них производят очистку загрязненного слоя фильтровального материала 8 любым известным способом ипи для сокращения паузы в работе фильтра отработавшие кассеты 5 заменяют новыми.

Формула изобретения

Фильтр, содержащий корпус с установленными в нем ф ильтрующими кассе- . тамиSвыполненными из газопроницаемьпс стенок jHeagiy которыми размещен фильтровзльиьп материал, камеры загрязненного к очищенноГчО газа, патрубки входа и выхода ra3aj отличающийсятем5 что, с

целью повышения эффектршности очистки и регенерации, упрощения конструкции и ул1) чшения условий эксплуатации, фильтр снабжен горизонтальным поясом, выполненным из швеллерных балок закрепленных на корпусе и установленных, открытой полостью вверх, и патрубком слива конденсатаJ а каждая фильтрующая кассета уст.ановлена вертикально с возможностью Перемещения

Изобретение относится к фильтрам с неподвижным насыпным фильтровальным слоем и может быть использовано для очистки газов от паров и аэрозолей, например при производстве пластмасс, в различных отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки и регенерации, упрощение конструкции и улучшение условий эксплуатации. Фильтр содержит корпус 1 с установленными в нем фильтрующими кассетами 5, выполненными из газопроницаемых стенок 9, между которыми размещен фильтровальный материал 8, камеры загрязненного 6 и очищенного 7 газа, патрубки входа 14 и выхода 15 газа и слива конденсата 16, горизонтальный пояс 2, выполненный из швеллерных балок 3, закрепленнь х на корпусе I. Каждая фильтрующая кассета 5 установлена вертикально и имеет короб 10 переменного сечения, Г-образный фланец 11 и коробчатую обечайку 12. Полости балок 3 заполнены сыпучим уплотняющим материалом, 3 ил. 7 А Фиг. З