Фильтр для очистки газов Советский патент 1981 года по МПК B01D46/24 

Описание патента на изобретение SU801856A1

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Указанная цель достигается тем, что камера очищенного газа снабжена газопроницаемом экраном, установленным под углом к стенке корпуса и разделякяпим камеру на две полости, одна :ИЗ которых, прикыкающая к стенке корпуса, соединена с уст- ррйством для регенерации и имеет рЪъем меньше, объема другой полости.

Кроме того, наклонные перегородки расположены по обеим сторонам оси фильтра, образуя центральный пылевой канал, авертикальный короб разм«цен на внешней стороне корпуса, противоположной камере очищенного газа.

На фиг.1 изображен фильтр для очистки газов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Фильтр для очистки газов содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 . патрубками; вертикальные перегородки 4, размещенные в корпусе 1 и делясцие его на камеры 5 запыленного газа и б очищенного газа; фильтрующие элементы 7, горизонтально расположенные в камере запыленного газа и закрепленные в вертикальных перегородках 4. Между фильтрующими элементами 7 размещены наклонные перегородки 8, образующие центральный галлевой канал 9. В камере очищенного газа 6 установлен наклонный газопроницаемый экран 10, Вертикальный короб 11 расположен со стороны корпуса 1, противоположной камере очищенного газа 6. Фильтр снабжен устройством для подвода энергии волн давления (на чертеже не показано) с патрубком 12, бункером-пылесборником 13, имеющим патрубок 14 для пылеудаления.

Фильтр работает следующимобразом

Запыленный газ через входной патрубок 2 поступает в корпус 1 фильтра. Патрубок 2 на входе в фильтр установлен вертикально, что способст вует выпёщанию из потока газа крупной фракции пыли (инерционный эффект сепарации).

Далее поток, двигаясь в камере запыленного газа 5, проходит через фильтрующие элементы 7, очищается в них от .пыли и выводится в камеру очищенного газа 6, откуда через выходной патрубок 3 удаляется в атмос феру. После насьацения фильтрующих элементов 7 пылью до определенной величины (устанавливается по гидравлическому сопротивлению) производится их регенерация с noMotab эиергии волн давления, подводимой от ее источника автоматически,

Импульсыволн давления подаются через патрубок 12 в часть камеры очищенного газа 6, ограниченную наклонным газопроницаеким экраном 10 и вертикальной перегородкой 4, причем объем этой части камеры можно регулировать наклоном экрана 10. Газопроницаемый экран 10 имеет минимальное гидравлическое сопротивление в режиме фильтрации, а при регенерации импульсами волн давления при сверхзвуковых скоростях экран 10 в значительной степени отражает фронт J волны. Отраженные от газопроницаемого экрана 10 импульсы волн давления равномерно распространяются ito всем полостям фильтрующих элементов 1,. благодаря установке экрана 10 наклонно к потоку, при этом образуется распределительная камера равного сопротивления.

Импульры волн да вления, пода.ваег. мые через патрубок 12, со сверхзвуковой скоростью раддарстраняются

по всем полостям фильтрукяцих элементов 7, выбивая из них уловленную пыль, доходят до вертикального короба 11 и, отразившись от его вертикальной стенки, совмещенной с наружной стенкой корпуса 1, вновь устремляются в полости фильтруквдих элементов 7 в обратном направлении. Достигнув газопроницаемого экрана 10 и вторично отразившись от него, волны

5 давления вновь возвращаются в вертикальный короб 11 через полости фильтрующих элементов 7, Такое многократное движение волн давления происходит до их полного затухания,

0 Выбитая из фильтрующих элементов 7 пыль отводится по наклонным перегородкам 8 в центральный пылевой канал 9, осаждается в бункере 13, откуда периодически удаляется через

патрубок 14, Снабжение камеры очищенного газа наклонным газопроницаемшл экраном, соединение полости, ограниченной экраном и вертикальной перегородкой, с источником импульсов волн давления и выполнение ее с сужением в направлений их распространения, ведет к равномерному распределению энергии волн давления по высоте фильтра, что, в свою очередь, позволяет повысить эффективность регенерации фильтрующих элементов.

Выполнение вьаненазванной полости, меньшей по объему, нежели часть камеры очищенного газа, заключенная между газопроницаемым экраном и наQ ружной стенкой корпуса, позволяет уменьшить энергозатраты на создание импульсов волн давления.

Размещение наклонных перегородок по обеим сторонам оси фильтра и обf разование ими центрального пылевого - канала позволяет уменьшить путь и время осаждения выбитой при регенерации пыли,

Вынесение вертикального короба за пределы камеры запыленного газа и

0 рг змещение его со стороны корпуса, противоположной камере очищенного газа, позволяет с удобствами производить монтаж «ультра и замену фильтрующих элементов при его эксплуатации, упрощает конструкцию фильтра.

По предварительным расчетам ожидаекый технико-экономический эффект от использования одной установки для очистки газов в промьшшенности строительных материалов составит 2,5 тыс. руб в год. Предварительный расчет техникоэкономического эффекта прилагается.

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки газов,содержащий корпус с вертикальными перегородками, камеры очищенного и эапыленного газа, фильтруюпдае элементы, наклонные перегородки, расположенные между фильтрующими элементами, вертикальный короб и устройство для регенерации, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и уменьшения энергозатрат, камера очищенного газ.а снабжена газопроницаемым экраном, установленным под углом к стенке корпуса и разделяющим камеру на две

полости, одна из которых, примлкгиощая к стенке корпуса, соединена с устройством для регенерации и имеет объем, меньше объема другой полости .

J2. Фильтр по п.1, отличают и и с я тем, что, с целью уменьшения пути и времени осаждения выбитой при регенерации пыли, наклонные перегородки расположены по обеим

Q сторонам оси фильтра.

3. Фильтр по п,1и 2, отличающий ся тем, что, с целью .удобства монтажа и упрощения конструкции фильтра, вертикгшьный короб размещен на внетиней стороне корпуса,

5 противоположной камере очищенного газа.

Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 0 645683, кл. В 01 D 46/24,12.04.71.

2.Заявка 2582059/23-26 от 20.02.78, кл. В 01 D 46/42, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.

Ч

4

§А

0l/g./

фуг. г

Похожие патенты SU801856A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки газов 1979
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Мартынович Борис Владимирович
  • Солодко Анатолий Леонидович
SU837371A1
Фильтр для очистки газа 1980
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Кашичкин Юрий Николаевич
  • Фабрициев Виктор Александрович
  • Трощенко Геннадий Яковлевич
  • Хохлачев Борис Александрович
  • Федик Алим Александрович
SU912226A1
Фильтр для очистки газов 1989
  • Полосин Иван Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Цыков Петр Алексеевич
SU1650210A1
Фильтр для очистки газов 1978
  • Ясуд Роберт Леонидович
  • Андрианов Владимир Яковлевич
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Кашичкин Юрий Николаевич
SU683789A1
Фильтр для очистки газов 1980
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Демидкин Геннадий Васильевич
  • Хохлачев Борис Александрович
  • Федик Алим Александрович
  • Кашичкин Юрий Николаевич
  • Приходько Вадим Петрович
  • Волобуев Виталий Ефимович
  • Солодко Анатолий Леонидович
  • Мартынович Борис Владимирович
SU946612A1
Фильтр для очистки газов 1979
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Солодко Анатолий Леонидович
  • Мартынович Борис Владимирович
  • Кашичкин Юрий Николаевич
  • Андреев Николай Иванович
  • Баннов Юрий Алексеевич
  • Тонников Юрий Александрович
  • Акулич Анатолий Александрович
SU835471A1
Фильтр для очистки газов 1984
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Кашичкин Юрий Николаевич
  • Михайлов Анатолий Иванович
  • Касаткин Валентин Семенович
  • Миценко Борис Дмитриевич
SU1189488A1
Фильтр для очистки газов 1990
  • Едалин Владимир Николаевич
  • Измоденов Юрий Алексеевич
SU1746869A3
Фильтр для очистки газов 1980
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Солодко Анатолий Леонидович
  • Мартынович Борис Владимирович
SU919713A1
Зернистый фильтр для очистки газов 1986
  • Степанец Леонид Григорьевич
  • Вавилов Виталий Анатольевич
  • Измоденов Юрий Алексеевич
  • Смирнов Вячеслав Алексеевич
  • Калашникова Татьяна Георгиевна
SU1333381A1

Иллюстрации к изобретению SU 801 856 A1

Реферат патента 1981 года Фильтр для очистки газов

Формула изобретения SU 801 856 A1

SU 801 856 A1

Авторы

Мартынович Борис Владимирович

Солодко Анатолий Леонидович

Измоденов Юрий Алексеевич

Кашичкин Юрий Николаевич

Даты

1981-02-07Публикация

1979-03-21Подача