Устройство для измерения температуры сварного шва при сварке полимерных материалов токами высокой частоты Советский патент 1987 года по МПК G01K7/04 

Описание патента на изобретение SU1352244A1

1

Изобретение относится к сварке токами высокой частоты полимерных материалов и может быть использовано при оценке свариваемости материалов и контроле температуры при сварке в поле токов высокой частоты.

Цель изобретения - повьшюние точности измерения температуры и повышение электрической прочности.

На чертеже показано устройство для измерения температуры сварного шва, продольный разрез.

На рабочей поверхности заземленного электрода 1 имеются два паза 2 для размещения дифференциальной хромель-копелевой термопары 3.

В пазах 2 монтируются спаи 4 и 5 дифференциальной термопары 3. Термо- электродные провода 6 дифференциальной термопары 3 подключены к вторичному прибору (не показан). Пазы 2 покрыты тепло- и электроизоляхщонной прокладкой 7 из фторопласта. Глубина пазов подобрана таким образом, что для улучшения теплового контакта со свариваемым материалом 8 и высокочастотным диэлектриком 9 спаи 4 дифференциальной термопары 3 выступают над поверхностью заземленного электрода 1 на величину его радиуса. При этом достигается максимально возможная площадь теплового контакта без существенного возмущения высокочастотного поля. На свариваемом материале 8 и высокочастотном диэлектрике 9 расположен высокопотенциальный электрод 10.

Устройство работает следующим образом.

Заземленный электрод 1 устанавливается на неподвижную плиту высокочастотной сварочной установки (не показана). Термоэлектродные провода 6 дифференциальной термопары 3 подклю13522442

чаются к вторичному прибору. На левую половину заземленного электрода, где находится спай 4 дифференциальной термопары 3, укладывают свариваемый материал 8, а на правую половину заземленного электрода 1 - пленки высокочастотного диэлектрика 9, суммарная толщина которых должна равняться толщине сварного шва. К высокопотен циальному электроду 1 подводится вы10

15

20

сокочастотная энергия, и сварка осуществляется обычным образом. Температура, развиваемая при сварке в зоне сварного шва, регистрируется вторичным прибором. При отношении расстояния между высокопотенциальным электродом и заземленным электродом к радиусу спаев дифференциальной термопары равном 2,5-2,9 отклонение поля от минимального искажения не превышает 10%.

Формула изобрет ения

25

30

Устройство для измерения температуры сварного шва при Сварке полимерных материалов токами высокой частоты, содержащее потенциальный и заземленный электроды, а также дифференциальную термопару, отличающееся тем, .что, с целью повьш е- ния точности измерения температуры и повьш1ения электрической прочности, в нем заземленный электрод выполнен с 35 двумя снабженными тепло- и электроизоляционными прокладками пазами, в которых размещены спаи дифференциальной термопары, выступающие на величину их радиуса над поверхностью заземленного электрода, причем отношение . расстояния между потенциальным и заземленным электродами к радиусу спаев дифференциальной термопары равно 2,5-2,9.

40

Составитель В.Агапова Редактор. М.Петрова Техред М.Моргентал

5553/36

Тираж. 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сокочастотная энергия, и сварка осуществляется обычным образом. Температура, развиваемая при сварке в зоне сварного шва, регистрируется вторичным прибором. При отношении расстояния между высокопотенциальным электродом и заземленным электродом к радиусу спаев дифференциальной термопары равном 2,5-2,9 отклонение поля от минимального искажения не превышает 10%.

Формула изобрет ения

Устройство для измерения температуры сварного шва при Сварке полимерных материалов токами высокой частоты, содержащее потенциальный и заземленный электроды, а также дифференциальную термопару, отличающееся тем, .что, с целью повьш е- ния точности измерения температуры и повьш1ения электрической прочности, в нем заземленный электрод выполнен с двумя снабженными тепло- и электроизоляционными прокладками пазами, в которых размещены спаи дифференциальной термопары, выступающие на величину их радиуса над поверхностью заземленного электрода, причем отношение . расстояния между потенциальным и заземленным электродами к радиусу спаев дифференциальной термопары равно 2,5-2,9.

Корректор Й.Муска

Похожие патенты SU1352244A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения температуры полимерных пленок в процессе ТВЧ-нагрева 1987
  • Родионов Анатолий Альбертович
  • Пронин Михаил Александрович
  • Максимов Александр Иванович
  • Никифоров Александр Леонидович
  • Максимова Валентина Константиновна
SU1464047A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ СВАРНОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ 2014
  • Веревкин Валерий Иванович
RU2571293C2
ИЗМЕРИТЕЛЬ ТЕМПЕРАТУР СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2005
  • Литвиненко Александр Михайлович
RU2282163C1
Устройство для высокочастотной сварки и вырубки изделий из термопластов 1984
  • Глазунов Геннадий Федорович
  • Железнов Владимир Терентьевич
SU1237463A1
СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Юленец Юрий Павлович
  • Трофимов Николай Валентинович
  • Самсонов Анатолий Григорьевич
  • Марков Андрей Викторович
  • Бузыкина Ольга Николаевна
RU2396171C1
Электрод для высокочастотной сварки полимерных материалов 1980
  • Рузаков Василий Иванович
  • Храмов Владимир Федорович
SU950544A1
Устройство для определения градиента температур в зоне сварки профилей при контактной стыковой сварке 2016
  • Вуколов Павел Юрьевич
  • Епифанов Кирилл Игоревич
  • Гощанский Сергей Анатольевич
  • Меньшиков Геннадий Аркадьевич
  • Новицкий Александр Федорович
RU2636782C1
Способ подбора оптимальных режимов сварки 1983
  • Собко Сергей Аркадьевич
SU1147540A1
Способ контроля длины сварочной дуги 1977
  • Сергеев Юрий Егорович
  • Рикур Эдуард Арнольдович
  • Акулов Александр Иванович
SU747645A1
Способ сварки плавлением 1977
  • Пейсахович Виталий Абрамович
  • Терещенко Геннадий Семенович
SU721281A1

Реферат патента 1987 года Устройство для измерения температуры сварного шва при сварке полимерных материалов токами высокой частоты

Изобретение может использоваться при оценке свариваемости материалов и контроле температуры при сварке в поле токов высокой частоты.Цель изобретения - повьппение точности измерения температуры сварного шва. На левую половину заземленного электрода 1, где находится спай 4 термопары 3, укладывают свариваемьА мате- . риал 8, а на правую половину - пленки высокочастотного диэлектрика 9. К электроду 1 подводится высокочастотная энергия, и сварка осуществляется обычным образом. Температура, развиваемая при сварке в зоне шва, регистрируется вторичным прибором. 1 ил. i СП 8 10 У А / 7X7///////AA/7/y/77777i 00 ел ю ю 1-$. /У вторичному лриВору

Формула изобретения SU 1 352 244 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1352244A1

Федорова И.Г., Безменов Ф,В
Высокочастотная сварка пластмасс
Л.: Машиностроение, 1980
Сварочное производство, 1973,№ 9, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 352 244 A1

Авторы

Пронин Михаил Александрович

Савченко Александр Афанасьевич

Родионов Анатолий Альбертович

Максимова Валентина Константиновна

Никифоров Александр Леонидович

Даты

1987-11-15Публикация

1986-03-19Подача