Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания рукавов вы сокого давления (РВД) на усталостную прочность при действии пульсирующего давления рабочей жидкости.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения одновременных испытаний двух рукавов и расширения диапазона регулирования основных параметров нагружения.
На фиг. 1 изображена схема установки для испытания РВД; на фиг. 2 -. функциональная схема позиционного датчика цепи отрицательной обратной связи (ООС).
Установка содержит систему подачи рабочей жидкости, состоящую из гидрог насоса 1 с регулятором расхода, устройства для создания пульсирующего давления, выполненного в виде гидродвигателя 2 и установленного на его валу маховика 3 регулируемой массы, и гидроаккумулятора 4, а также,магистрали слива, включающей гидроаккумулятор 5 и регулируемый дроссель 6. Для регулирования потоков рабочей жидкости, подводимой к исследуемым
РВД 7-и 8, установлен распределитель, 30 кущим значением угла Ч поворота вала выполненный в виде трехпозиционного гидродвигателя 2 фиксированного зна- золотника 9 с закрытым центром. Для приведения в действие трехпозиционного золотника 9 предназначена цепь
чения Vj. позиционный датчик 10 вырабатывает сигнал, который переключает золотник 9 во второе (нейтральное ООС, подключенная между золотником 9 35 положение) положение, что приводит и устройством для создания пульсирую- к повьшению давления в РВД 7 и падению
щего давления, в которой размещен позиционный датчик 10. На исследуемых РВД 7 и 8 установлены динамические датчики 11 и 12 давления соответственно.
Установка работает следующим образом.
При включении золотника 9 в первую позицию, соответствующую изобра- 45 тания различных типоразмеров РВД, по- женной на фиг. 1, рабочая жидкость от гидронасоса 1 поступает в исследуемый РВД 7 и далее через гидродвигатель 2 в РВД 8, а затем через друвысить эффективность системы и обеспечить широкие возможности регулирования основных параметров нагружения: частоты колебаний, амплитуды колебагую полость золотника 9 и дроссель 6 50 величины максимального давления поступает на слив. При этом вал гидродвигателя 2 начинает вращаться и раскручивает маховик 3 до тех пор, пока текущее значение угла ц поворота вала гидродвигателя 2 не достигнет 55 предварительно настроенного значения угла Ц) позиционного датчика 10, в результате чего вьфаботанный сигнал переключает золотник 9 во вторую
и величины статической компоненты нагрузки.
Формула изо б р е т е н и я
Установка для испытания рукавов высокого давления на усталостную прочность, содержащая систему подачи рабочей жидкости с гидронасосом и
позицию (нейтральное положение) и исследуемые рукава 7 и 8 отключаются от питающей и сливной магистралей. За счет нак опленной энергии маховика 3 вал гидродвигателя 2 продолжает вращение в первоначальном направлении, что приводит к резкому повышению .давления в РВД 8 и падению давления в РБД 7. Это происходит до тех пор, пока позиционньш датчик 10 в цепи ООС будет находиться в зоне нечувствительности между значениями
10
4о
После достижения значения ( позиционный датчик 10 срабатывает и выдает сигнал на переключение золотника 9 в третью позицию, при этом потоки рабочей жидкости, создаваемые продолжающим вращаться
гидродвигателем 2 и питающим гидронасосом 1, являются встречными, что вызывает дальнейший рост давления в РВД 8. Это происходит до тех пор, пока маховик 3 не потеряет накопленную энергию и остановится. Затем под действием высокого давления в РВД 8 вал гидродвигателя 2 начинает раскручивать маховик 3 в противоположном направлении. После достижения текущим значением угла Ч поворота вала гидродвигателя 2 фиксированного зна-
чения Vj. позиционный датчик 10 выдавления в РВД 8. При значении ц происходит переключение золотника 9 в первую позицию и встречные потоки вызывают дальнейший рост давления в РВД 7, после чего цикл повторяется. Установка для испытания рукавов высокого давления на усталостную прочность позволяет проводить испытания различных типоразмеров РВД, по-
высить эффективность системы и обеспечить широкие возможности регулирования основных параметров нагружения: частоты колебаний, амплитуды колеба величины максимального давления
и величины статической компоненты нагрузки.
Формула изо б р е т е н и я
Установка для испытания рукавов высокого давления на усталостную прочность, содержащая систему подачи рабочей жидкости с гидронасосом и
устройством для создания пульсирующего давления и магистраль слива с гидроаккумулятором и регулируемым дросселем, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности путем обеспечения одновременных испытаний двух рукавов и расширения диапазона регулирования основных параметров нагружения, она снабжена гидроаккумулятором, установленным в системе подачи рабочей
жидкости, распределителем, выполненным в виде трехпозиционного золотника с закрытым центром, и цепью от- рицательной обратной связи, подключенной между распределителем и устройством для создания пульсирующего давления, которое выполнено в виде гидродвигателя и установленного на его валу маховика регулируемой массы а гидронасос выполнен с регулятором расхода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для динамических испытаний рукавов высокого давления | 2022 |
|
RU2783583C1 |
Устройство для гидродинамических испытаний полых изделий | 1990 |
|
SU1793326A1 |
Гидрообъемная трансмиссия транспортного средства с рекуперативным приводом | 1978 |
|
SU779105A1 |
Устройство для запуска двигателя внутреннего сгорания | 1988 |
|
SU1545003A1 |
БУРИЛЬНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2084626C1 |
Стенд для испытания сдвоенных гидронасосов | 1989 |
|
SU1689678A1 |
Гидрообъемный привод транспортного средства | 1987 |
|
SU1414665A1 |
МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ С ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРУГИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2003 |
|
RU2294850C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМНОГО ГИДРОПРИВОДА ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ | 1989 |
|
RU2014516C1 |
Система аварийного запуска двигателя внутреннего сгорания | 2020 |
|
RU2725911C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания рукавов высокого давления (РВД) на усталостную прочность. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения одновременных испытаний двух РВД и расширения диапазона регулирования основных параметров нагружения. Система подачи рабочей ж адкости состоит из гидронасоса 1 с регулятором давления, устройства для создания пуль- сируюш;его давления в виде гидродвигателя 2 с маховиком 3 регулируемой массы и гидроаккумулятора 4. Магистраль слива включает гидpoaккy гyлятop 5 и регулируемый дроссель 6. Для регулирования потоков рабочей жидкости, подводимой к РВД 7 и 8, установлен распределитель в виде трехпозиционно- го золотника 9, приводимого в действие цепью отрицательной обратной связи (ООС) с позиционным датчиком 10, установленным на валу гидродвигателя 2. Циклическое нагружение РВД 7 и 8 осуществляется за счет переключения трехпозиционного золотника 9, управляемого сигналом по цепи ООС от позиционного датчика 10. 2 ил. (Л f / оо СП ISD со 10 qjus.l
/fpeffecfpt/me /fff/f
ручная настраОна
fro
20 30
tu.o
3/fovefft/e
Фиг. 2
Составитель В. Плешаков Редактор А. Долинич Техред А.Кравчук Корректор Л. Патай
Заказ 5557/40 Тираж 776Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 0 |
|
SU308334A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1985-12-30—Подача