Станок для развальцовки труб Советский патент 1987 года по МПК B21D41/02 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на промьшшенных предприятиях, выпускающих машины и оборудование, оснащенные гидроприводом.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых деталей и повышение производительности путем упрощения эксплуатации.

На чертеже схематически изображен предлагаемый станок.

Станок содержит смонтированные на станине шпиндельный узел с гидрав лическим механизмом подачи, вьтолнен ным в виде гидроцилиндра 1, гидравли ческий механизм 2 зажима, гидронасос 3, электродвигатель 4 привода насоса и шпиндельного узла, предохранительный клапан 5 с дистанционным управлением разгрузки, гидрораспределител 6 гидроцщ1индра 1, гидрораспределитель 7 мехайизма зажима, подпорный клапан 8, пропорциональньй клапан 9, поддерлсивающий постоянное отношение

давлений

PL к Р.

где Р -- давление

а Р - давление

на входе в клапан, на выходе из клапана и гидробака 10. Станок содержит также трубопровод 11, соединяющий механизм 2 зажима с гид- рораспределителем 7, нагнетающую магистраль 12, соединяющую гидронасос 3 через предохранительньй клапан 5 и гидрораспределитель 7 с механизмом 2 зажима. Сливная магистраль 13 соединяет гидрораспределитель 7 и предохранительный клапан 5 с гидробаком 10. Всасьшающая магистраль 14 соединяет гидробак 10 с гидронасосом 3. В нагнетающей магистрали 12 установлен пропорциональный клапан 9.

Наличие подпорного клапана 8, настроенного на небольшое давлен позволяет производить вспомогател ные операции (предварительньш заж

Станок р.аботает следующим образом Рабочий инструмент развальцовка)

v/ii w-lyci.xjicir Ч.

15 устанавливается в шпиндель станка, ,«

чэ трубы, отвод шпинделя в исходное а предназначенная для развальцовки

труба - в механизм зажима. При включении электродвигателя 4 начинает вращаться шпиндель 1 и включается в работу насос 3. При этом предохранительный клапан 5 разгружен и рабочая жидкость от насоса 3 через предохранительньй. клапан 5 сливается в гидробак 10. При включении распределителя 7 в положение Зажим разгрузка

положение), не вызьшак перегрева бочей жидкости в гидросистеме ст а также позволяет не производить выключение и включение электродви 50 теля 4 во время пауз между сняти и установкой на станок деталей (тр

Предлагаемьй станок обеспечива взаимосвязь между усилиями подачи

55

зажима, обеспечивает более высоко качество изготовления деталей (тр отличается простотой в эксплуатац Кроме того, не требуется наличия циально подготовленного персонала

автоматически прекращается и в нагнетающей магистрали станка возникает давление, соответствующее настройке подпорного клапана 8 (10-8 атм), при

13535592 .

этом в рабочую полость механизма зажима.поступает рабочая жидкость под

р. давлением Р тг осуществляется

К

предварительный зажим трубы 16. В исходном положении распределителя 6 нерабочая полость механизма подачи шпинделя подключена к линии нагнетания, а рабочая полость - к линии слива и шпиндель находится в крайнем правом положении. При включении распределителя 6 рабочая полость будет подключена к линии нагнетания, а нерабочая полость - к линии слива и шпиндель начнет перемещаться влево. При соприкосновении рабочего инстру- мента 15 развальцовки с трубой и по ме- ре осуществления развальцовки трубы давление Р в нагнетающей магистрали станка будет расти соответственно сопротивляемости деформации материала трубы. При этом в рабочей полости механизма зажима давление Р также будет расти пропорционально давлению Р,, т.е.

усилие зажима трубы и усилие, создаваемое рабочим инструментом на трубу также будут изменяться взаимосвязано и- пропорционально. При окончании развальцовки трубы распределитель 6 устанавливается в исходное положение и шпиндельный узел перемещается в крайнее правое положение.

В нагнетающей магистрали станка вновь установится давление, соответ- ствующее настройке подпорного клапана 8. Распределитель 7 переключают в положение .Разжим и обработанная труба вынимается из зажимного устройства. Затем процесс .повторяется вновь.

Наличие подпорного клапана 8, настроенного на небольшое давление, позволяет производить вспомогательные операции (предварительньш зажим

Jl v/ii w-lyci.xjicir Ч.

чэ трубы, отвод шпинделя в исходное

положение), не вызьшак перегрева рабочей жидкости в гидросистеме станка, а также позволяет не производить выключение и включение электродвига- 50 теля 4 во время пауз между снятием и установкой на станок деталей (труб).,

Предлагаемьй станок обеспечивая взаимосвязь между усилиями подачи и

55

зажима, обеспечивает более высокое качество изготовления деталей (труб); отличается простотой в эксплуатации. Кроме того, не требуется наличия специально подготовленного персонала

для переналадки станка перед развальцовкой нового вида труб.

Формула изобрете ния

Станок для развальцовки труб, содержащий шпиндельный узел с механизмом подачи, гидравлический механизм зажима деталей с гидрораспределителем, предохранительный клапан, гид- робак, гидронасос, электродвигатель, кинематически подключенный к гидронасосу и шпиндельному узлу, трубопроводы, соединяющие механизм зажима с его гидрораспределителем, нагнетающую магистраль, соединяющую гидронасос с гидрораспределителем механизма зажима и предохранительным клапаном, сливную магистраль, соединяющую гид- .рораспределитель и предохранительный клапан с гидробаком, и всасьгоающую магистраль, соединяюгчую гидробак с

гидронасосом, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей и повьппения производительности путем упрощения эксплуатации, механизм подачи шпиндельного узла выполнен в виде гидроцилиндра и снабжен гидрораспределителем, подключенным к полостям гидроцилиндра трубопроводами, а также к нагнетающей и сливной магистралям станка, а станок дополнительно снабжен - подпорным и пропорциональным клапанами, подпорный из которых подключен к трубопроводу, соединяющему гидрораспределитель с нерабочей полостью гидроцилиндра с одной стороны и гидробаком - с другой, а пропорциональный клапан установлен в нагнетающей магистрали станка между гидронасосом и гидрораспределителем механизма зажима.

Изобретение: относится к станкостроению и может.быть использовано на промьшшенных предприятиях, выпускающих машины и оборудование, оснащенные гидроприводом. Цель изобретения - повьшение качества изготавливаемых деталей и повьшение производительности путем упрощения эксплуатации. Станок содержит шпиндельный узел с механизмом подачи в виде гидроцилиндра 1, механизм зажима 2, гидронасос 3 и электродвигатель 4. Узлы соединены гидравлической системой с гидрораспределителями 6 и 7, предохранительным клапаном 5, подпорньм клапаном 8 и пропорциональньгм клапаном 9, который поддерживает постоянное соотношение давлений на входе в клапан и выходе из клапана и гидробака 10. Труба (Т) 16 устанавливается в механизм зажима 2 и предварительно при включении гидронасоса 3 зажимается. При соприкосновении рабочего инструмента 15 с Т.16 и по мере развальцовки давление в нагнетающей магистрали 12 растет. В рабочей полости механизма зажима 2 давление также будет расти, т.е. усилие зажима Т 16 и усилие, создаваемое рабочим инстрз ентом на Т 16, также будет изменяться взаимосвязанно и пропорционально. 1 ил. Г IS15 1f