Устройство для поперечной резки труб Советский патент 1982 года по МПК B23D21/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для поперечной резки труб.

Известно устройство для поперечной резки труб, содержащее планшайбу с радиально-подвижными относительно планшайбы и свободно посаженными на осях режущими дисками и рычажный привод радиального перемещения режущих дисков. Планшайбы установлены на подшипниках в корпусе с возможностью вращения относительно отрезаемой трубы . .

Известно также устройство для поперечной резки труб, содержащее установленную на подшипниках в кррпусе планшайбу с радиально-подвижными относительно планшайбы режущими инструментами и гидроцилиндры, а также соединенную через электрогидрораспределитель с гидроцилиндрами насосную установку, имеющую гидронасос и механизм передачи вращательного движения гидронасосу, причем механизм передачи вращательного движе,ния гидронасосу с насосной установкой расположен на корпусе, при этом последняя связана с гидроиилиндрами через установленную на планшайбе муфту С2.

Известное устройство для попереч- ной резки труб из-за наличия муфты ненадежно в работе, особенно при больших давлениях в гидросистеме, что связано со сложностью надежного уплотнения жидкости при передаче ее от насосной установки к гидроцилиндрам, установленным на вращающейся планшайбе.

Целью изобретения является повыше10ние надежности работы устройства для поперечной резки труб.

Для достижения этой цели в йзвестном устройстве для поперечной резки

15 труб, содержащем установленную на

подшипниках в корпусе планшайбу с радиально-подвижными относительно планшайбы режущими инструментами и гидроцилиндры, а также соединенную через

20 электрогидрораспределитель с гидро цилиндрами насосную установку, имеющую гидронасос и механизм для передачи вращательного движения гидронасосу, насосная установка смонтирована на

25 планшайбе, а механизм для передачи вращательного движения гидронасосу выполнен в виде пары связанных зацеплением шестерен, одна из которых жестко закреплена на корпусе, а вторая

30 установлена на валу гидронасоса. Кроме того, устройство для попере ной резки труб снабжено закрепленным на планшайбе токосъемниками, соединенными токопроводами с электрогидрораспределителем. На фиг. 1 изображена принципиаль ная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 вид А на фиг. 1(со стороны планшайбы). В корпусе 1 в подшипниках 2, уста новлен полый -шпиндель 3, на котором закреплено колесо 4, входящее в зацепление с шестерней 5, вращающейся в подшипниках б и соединенной через муфту 7 с двигателем 8. Токосъемники 9 и 10 укреплены, на шпинделе 3 и coe диняются через щетки 11 и 12 с элект ропитанием (не показаны). Токопроводы 13 и 14 от токосъемников 9 и 10 проходят внутри шпинделя 3. Колесо 15 укреплено неподвижно на корпусе 1 На планшайбе 16, жестко закрепленной на шпинделе 3, смонтированы силовые гидроцилиндры 17, имеющие возможност перемещения в радиальных направлениях. В штоках гидроцилиндров установлены сменные режущие диски 18. Гидробак 19 установлен соосно со шпинделем 3, а гидронасос 20 через муфту 21, промежуточный вал 22, вращающийся в подшипниках 23, соединен с шестерней 24, которая входит в зацепление с колесом 15. Всасывающий патрубок 25 соединен с гидронасосом 20. В напорной линии 26 гидронасоса 20 установлен магнитный фильтр 27, обратный клапан 28, предохранительны клапан 29, соединенный с электрогидрораспределителем 30, который подклю чен к токопроволам 13 и 14. Напорные магистрали 31 и 32 соединены соответ ственно с гидроцилиндрами 17 и элект рогидрораспределителем 30. Сливная магистраль 33 соединена с фильтром 34 тонкой очистки, обратным клапаном 35, напорным золотником 36, теплообменником 37, гидробаком 19 и электро гидрораспределителем 30. Предлагаемое устройство работает следующим образом. К щетке 11 подводится напряжение, которое через токосъемник 10 и токопровод 13 подается к электрогидрораспределителю 30, магнит которого переключает распределитель так, что при включении подачи давления в напорную магистраль 32 к полостям гидроцилиндров 17 и при включении двигателя 8 через муфту 7, шестерню 5 колесо 4 начинает вращать шпиндель 3 совместно с планшайбой 16, гидроцилиндрами 17, гидробаком 19, гидронасосом 20, электрогидрораспределителем 30 и другими элементами гидронасосной установки, расположенной планшайбе. При этом полость В гидроцилиндров 17 через напорную магистраль 31 и электрогидрораспределитель 30 соединена со сливной магистралью 33 и гидробаком 19. Для резки трубы отключается контакт на щетке 11 и включается контакт на щетке 12, напряжение подается на токосъемник 9 и через токопровод 14 подается к электрогидрораспределитвлю 30, который переключает подачу давления с напорной магистрали 32 на напорную магистраль 31. Давление подается в полость В гидроцилиндров 17, и штоки с режущими дисками 18 перемещаются к отрезаемой трубе.. Происходит резка трубы. При этом полость 6 гидродилиндров 17 через напорную магистраль 32,электрогидрораспределитель 30 соединяется со сливной магистралью 33. После отрезки трубы цикл повторяется. Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцию устройства, повышает надежность ее работы, позволяет резать трубы практически любого диаметра. Формула изобретения 1.Устройство для поперечной резки труб, содержащее установленную на подшипниках в корпусе планшайбу с радиально-подвижными относительно планшайбы режущими инструментами и гидроцилиндры, а также соединенную через электрогидрораспределитель с гидроцилиндрами насосную установку, имеющую гг1дронасос и механизм для передачи вращательного движения гидронасосу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, насосная установка смонтирована на планшайбе, а механизм для передачи вращательного движения гидронасосу выполнен в виде пары связанных зацеплением шестерен, одна из которых жестко закреплена на корпусе, а вторая установлена на валу гидронасоса. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными на планшайбе токосъемниками, соединенными токопроводами с электрогидрораспределителем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 340488, кл. В 23 D 21/08, 1969. 2.Патент ФРГ 2533639, кл. В 23 О 21/00, 1975 (прототип).

tfn

tJLJL f

Jtf. Фш.1