Многооперационный станок Советский патент 1984 года по МПК B23Q3/155 

Изобретение относится к станк9 строению.

Известен многооперационный станок, предназначенный для обработки деталей, установленных на приспособлениях-спутниках, содержащий стойку с подвижно установленной на ней шпиндельной бабкой и механизмом автоматической смены инструментов, стол, механизм перемещения приспособленияспутников с обрабатьтаемыми деталями со стола на устройство обмена приспособлений-спутников, вьшолненное в виде двухпозиционного кантующего механизма с горизонтальной осью вращения, и устройство уборки стружки Ci 7.

Недостатками известного станка являются неполнота сбора стружки, отсутствие автоматизированной очистки приспособлений-спутников с деталью.

Цель изобретения - повьпиение уровня автоматизации станка путем более полного сбора стружки и очистки поверхностей приспособлений-спутников.

Поставленная цель достигается тем, многооперационном станке, содержащем стойку с подвижно установленной на ней шпиндельной бабкой и механизмом автоматической смены инструментов, стол с размещенным на нем механизмом перемещения приспособлений-спутников с обрабатываемыми деталями со стола на устройство обмена приспособлений-спутников, вьтолненное в виде двухпозиционного кантующего механизма с горизонтальной осью вращения, и устройство уборки стружки, содержащее установленное на столе столика ограждение, включающее подвижную в вертикальной плоскости заднюю стенку и находящуюся со стороны устройства обмена приспособлений-спутников складывающуюся стенку, выполненную из двух щарнирно соединенных частей, емкость с ванной для сбора моющей жидкости и транспортер для удаления стружки, ограждение закреплено на столе станка с возможностью установки под ним приспособления-спутника, которое снабжено лотком со сливным отверстием, при этом ограждение охватывает приспособление-спутник по наружному периметру, задняя стенка ограждения снабжена следящим приводом, взаимо-/

действующим со щпиндельной бабкой, а кантующий механизм установлен на емкости

На фиг; 1 изображен предлагаемый многооперационный станок, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид слева} на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг,6 0 - схема привода задней стенки ограждения.

Многооперационный станок содержит станину 1, на которой закреплена стойка 2 и установлен крестовый

стол 3, На стойке 2 подвижно установлена шпиндельная бабка 4 и закреплен механизм автоматической смены инструментов 5, Обрабатываемые детали 6 крепятся на приспособлениях-спутниках

,7, снабженных по периметру лотком 8 для с.бора стружки, в котором имеется окно 9 для отделения и слива СОЖ, На столе 3 закреплен механизм транспортирования приспособлений-спутников 10, содержащий ходовой винт и сцепляемую с приспособлением-спутником 7 гайку. Над приспособлением-спутником 7 располагается закрепленное на столе 3 ограждение 11, нижняя часть стенок которого охватьгоает по наружному периметру приспособление-спутник. В состав ограждения 11 входят передние раздвижные дверцы 12, управляемая от перемещения шпиндель-

ной бабки 4 с помощью следящего привода, задняя стенка 13, расположенная в направляющих 14 и размещенная со стороны устройства обмена приспособлений-спутников 15, стенка 16 с

0 приводом 17, состйящая из верхней части 18, соединенной с приводом 17 осью 19, и нижней части 20, шарнирно соединенной с верхней частью 18 и связанной с ней пружинами кручения

5 21, Устройство обмена приспособленийспутников 15 содержит двухпозиционный кантующий механизм 22 с горизонтальной осью вращения, установленньй на емкости 23, в которой распо0 ложены сопла 24 для подачи моющей жидкости и воздуха. Сверху емкость 23 закрывается крышками 25, Под емкостью 23 установлен транспортер 26, скребкового типа для эвакуации

5 стружки, нижняя часть которого располагается в ванне 27 для сбора моющей жидкости, а под верхней частью установлена тара 28 для сбора стружки,., Следящий привод задней стенки 13 ограждения 11 состоит из закрепленного на стойке 2 задающего гидроцилиндра 29 и исполнительного гидроцилиндра 30, закрепленного на столе 3 и связанного реечной передачей 31 с блоками 32,задняя стенка ограждения 13 подвешена на канатах 33, закрепленных на блоках 32 Штоковые полости гидроцилиндров 29 и 30 соединены между собой гидравлической магистр(лью 34, бесштоковая полость гидроцилиндра 29 соединена магистралью 35 с гидрораспределителем 36 и через предохранительный клапан 37 со сливом 38. . Бесштоковая полость гидроцИлиндра 30 соединена с - гидрораспределителем 39. Один из каиалов гидрораспределителя 36 соединен с источником давления 40, а другой - через подпорный клапан 41 со сливом 38. Один из аналов гвдрораспределителя 39 соединен с гидрораспределителем 36, а другой - с источником давления 40. Кроме того, гидромагистраль З4соединена через обратный клапан 42 с гидрораспределителем 39. Работа станка происходит следующим образом. Приспособление-спутник 7 с закреп ленной на нем деталью 6, предварительно загрузкенный-на устройство обмена приспособлений-спутников 15, с помощью механизма транспортирова- ния приспособлений-спутников 10 подается на стол 3 станка. Во время движения приспособления-спутника 7 по ворачивается вокруг оси 19 под воздействием привода 17 верхняя часть 18 боковой стенки ограждения 16, а нижняя часть 20 поджимается под дейс вием пружин 21, освобождая проем для проходов приспособления-спутника с деталью. После приходов приспособления-ступника 7 на стол 3 станка стенка 16 под действием привода 17 закрываетс Приспособление-спутник 7 фиксируется на столе 3 станка, и начинается обработка детали, при этом образующаяся стружка, ударяясь при разлетании о стенки ограждения 11, собирается в лотке 8 приспособления-спутника, а собранная таким же образом СОЖ отделяется от стружки и отводитс через окно 9. Перемещение .задней стенки 13 ограждения от движения : шпиндельной бабки 4 при обработке производится с помощью следящего, при 064 вода. При опускании шпиндельной бабки 4 она своим торцом воздействует на гидроцилиндр 29. При этом жидкость из бесштоковой полости по линии 35 через гидрораспредепитель 36 и подпорный клапан 41 сливается, а увеличивающийся объем штоковой полости гидроцилиндра заполняется жидкостью из штоковой полости гидроцилиндра 30 через магистраль 34, вытесняемой под воздействием давления в бесштоковой полости, подведенного от источника давления 40 через гидрораспре- делитель 36. nprf этом поршень гидрог цилиндра 30 перемещается, поворачивая с помощью реечной передачи 31 блоки 32 и с помощью канатов 33 опускает стенку 13. После окончания обработки детали шпиндельная бабка поднимается вверх. При изменении направления перемещения, шпиндельной бабки переключается гидрораспределитель 36, давление от источника давления 40 подается в бесштоковую полость гидроцилиндра 29, поднимая его до упора в торец шпиндельной бабки 4, а вытесняемая из штоковой полости гидроцилиндра 29 жидкость перемещает поршень гидроцилиндра 30, поднимая тем самым стенку 13. При этом жидкость из бесштоковой полости гидроцилиндра 30 вытесняется через гидрораспределители 39 и 36 и напорный клапйн 41 на слив 38. Для возмещения утечек жидкости из магистрали 34 в верхнем положении шпиндельной бабки 4 производится переключение гидрораспределителя 39, при этом магистраль 34 обратный клапан 42 соединяется с источником давления 40, а слив из бесштоковой полости гидроцилиндра 30 перекрывается. В случаях, когда перемещение шпиндельной бабки 4 превысит расчетное (аварийный ход), для защиты гидросистемы срабатывает предохранительный клапан 37. После окончания обработки приспособление-спутник 7 транспортрфуется на устройство обмена приспособлений-спутников 15 и закрепляется на верхней поверхности кантукщего механизма 22, на нижней поверхности которого также имеется предварительно установленный приспособление-спутник с заго.товкой Затем раскрываются крышки 25 и кантующий механизм 22 поворачивается на 180 . Приспособления-спутники 7 меняются местами, крьш1ки 25 закрьтаиотся, и

верхний спутник с заготовкой транспортируется на стол 3 станка для обработки детали. Стружкаi собранная в лотках 8, а также на поверхности спутника и детали-при повороте кантующего механизма 22 ссьтается на транспортер 26 и транспортируется последним в тару 28. Через сопла 24 под давлением подается моющая жидкость и производится обмыв приспособления-спутника 7 с обработанной деталью. Моющая жидкость- собирается в ванне 27, содержащей, насосную установку. После окончания обмыва производится сушка приспособления-спутника с обрабатываемой деталью с помощью сжатого воздуха, .подаваемого через сопла 24. Одновременно на верхнюю поверхность кантующего механизма 22 загружается приспособлениеспутник с новой заготовкой. Затем производится поворот кантующего механизма 22, и цикл работы повторяется.

Таким образом, благодаря наличию подвижной задней стенки, перемещаемой при движении шпиндельной бабки с помощью следящего привода,

вся рабочая зона изолируется стенками ограждения, и образующаяся стружка собирается на поверхности спутника и в Лотках по его периметру, за,тем транспортируется вместе

со спутнико На устройство обмена приспособлений спутников, и при повороте кантующего механизма, установленного на емкости, дно которой сформировано поверхностью, транспортера, ссьтается и уносится транспортером, а выполнение в емкости системы сопел позволяет произвести обмыв и сушку приспособления-спутника с обработанной деталью.

Предлагаемый станок обеспечивает атоматизацию уборки стружки со станка, предотвращает загрязнение узлов станка, упрощает обслуживание оборудования.

t

Фие. t

28

Фиг. 5

МИОГООИЕРАЩЮННЫЙ СТ/ШОК, содержащий стойку с подвижно установленной на ней.шпиндельной бабкой и механизмом автоматической смены инструментов, стол с размещенньм на нем механизмом перемещения, приспособлений-спутников с обрабатываемыми деталями со стола на устройство обмена приспособлений-спутников, выполненное в виде двухпозицйонного кантующего механизма с горизонтальной осью вра1(ения, -и устройство уборки стружки, содержащее установ-. ленное на столе станка.ограждение. включакщее подвижную в вертикальной плоскости заднюю стенку и находящуюся со стороны устройства обмена приспособлений-спутников складьшающуюся стенку, выполненную из двух шарнирно Соединенных частей, емкость с ваиной ДЛЯ сбора моющей жидкости и транспортер для удаления стружки, отличающийся тем, что, с целью повышения уровня автоматизации, ограждение закреплено на столе Станка с возможностью установки под ним приспособления-спутника, которое снабжено лотком со сливньм отверстием, при этом ограждение охватывает приспо собление-спУтник по наружному периметру, задняя стенка ограждения снабжена следящим приводом, взаимодействуиицим со шпиндельной бабкой, a кантуюв9{й механизм установлен на емкости с соплами для подачи моющей -ЖИДКОСТИ и воздуха ю ф