Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано в литьевых формах с пневматическими или пневмомеханическими системами выталкивания.
Цель изобретения - упрощение конструкции формы и повышение надежности ее работы и производительности.
На фиг. 1 показана литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2 - вид на сомкнутую форму; на фиг. 3 - момент срабатывания копира при смыкании формы.
Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1 с закрепленным на ней дном матрицы 2, обойму 3 с матрицей 4.
выходит из воздухораспределителя 25, а подача сжатого воздуха к литниковой втулке 5 прекращается. При дальнейшем раскрытии формы выталкиватель литьевой машины
5 (не показан) перемещает толкатель 11, сжимая пружину 14. При этом клапан 12 отходит от седла 10, открывая доступ сжатому воздуху внутрь сердечника 9. Грибок 13 прогибает дно- изделия 26, после этого в зазор между дном изделия и пуансо 0 ном устремляется из сердечника 9 сжатый воздух, обеспечивая совместно с толкателем съем изделия 26 с пуансона 8. Затем форма закрывается.
При этом палец 21 лыжи 22 набегает
В дне матрицы 2 установлена литниковая г на лепесток 19, от этого лыжа 22 пово- втулка 5, на конусной части которой имеют-рачивается на своей оси, а палец устремляется по дугообразному участку 18 паза копира 16.
В конце участка 18 паза копира 16 палец 21 набегает на плоскую пружину
10. По оси пуансона 8 проходит толка- 20 20, отжимает ее и входит на свое мес- тель 11 с кольцевой проточкой под кла-то в участке 17 паза копира 16. Таким
образом, исключается расход сжатого воздуся лыски для прохода сжатого воздуха. На подвижной плите 6 установлен пуансо- нодержатель 7 с пуансоном 8, внутри которого расположен сердечник 9 с седлом
25
пан 12 и грибком 13. Толкатель И подпружинен относительно неподвижной плиты пружиной 14. В неподвижной 1 и подвижной 6 плитах имеются каналы для подвода сжатого воздуха от ниппелей 15. На обойме 3 укреплен копир 16 с замкнутым фигурным пазом, состоящим из двух участков 17 и 18, из них 17 - параллелен оси формы, а 18 - имеет вид дуги, соединяющей концы прямого участка 17. .,
В начале дугообразного участка 18 установлен с возможностью поворота лепесток 19, а в конце закреплена плоская пружина 20. В пазах 17 и 18 копира 16 перемещается палец 21 лыжи 22, установленной с возможностью поворота на пуансонодержателе 7 и имеющей копирный участок 23, взаимодействуюш,ий со штоком 24 воздухораспределителя 25.
Литьевая форма работает следующим образом.
ха при закрытии формы. После этого цикл повторяется.
Использование предлагаемой конструкции литьевой формы позволяет повысить надежность формы в сочетании с упрощением конструкции системы подачи воздуха и экономией сжатого воздуха.
Формула изобретения
35
1. Литьевая форма, содержащая неподвижную плиту с закрепленными на ней дном матрицы с литниковой втулкой и обоймой с матрицей, подвижную плиту с пуансонодержателем и пуансоном, подпружиненный относительно подвижной плиты толкатель, систему подвода сжатого воздуха, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы и ее производительности и упрощения конструк- 40 ции, она снабжена установленным на обойме копиром с замкнутым фигурным пазом, лыжей с пальцем, установленной с возможностью поворота на пуансонодержателе и выполненной с копирной поверхностью, взаимодействующей со штоком воздухорасЧерез литниковую втулку 5 расплав полимерного материала заполняет оформляющую полость, образованную пуансоном 8, матрицей 4 и дном матрицы 2. После технологической выдержки форму раскры1. Литьевая форма, содержащая неподвижную плиту с закрепленными на ней дном матрицы с литниковой втулкой и обоймой с матрицей, подвижную плиту с пуансонодержателем и пуансоном, подпружиненный относительно подвижной плиты толкатель, систему подвода сжатого воздуха, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы и ее производительности и упрощения конструк- 40 ции, она снабжена установленным на обойме копиром с замкнутым фигурным пазом, лыжей с пальцем, установленной с возможностью поворота на пуансонодержателе и выполненной с копирной поверхностью, взаимодействующей со штоком воздухорасвают. При перемещении подвижной части 45 пределителя системы подачи сжатого воз- формы палец 21 лыжи 22 перемещаетсядуха.
2. Форма по п. 1, отличающаяся
по участку 17 паза копира 16 и копирный участок 23 лыжи 22 набегает на шток 24 воздухораспределителя 25, шток 24 устанавливается во внутрь воздухораспределителя 25 и открывает доступ сжатого воздуха к литниковой втулке 5 по каналу неподвижной плиты 1. Сжатый воздух через лыски на конусной части втулки 5 проходит и отжимает донную часть изделия 26 от дна матрицы 2, чем предотвращается отрыв пальцевого литника 27. После раскрытия формы на длину копир- ного участка 23 лыжи 22 шток 24
50
55
Форма по п. 1, тем, что, с целью предотвращения потерь сжатого воздуха при смыкании формы, замкнутый фигурный паз копира выполнен из двух участков, из которых один параллелен оси формы, а второй выполнен в виде дуги, соединяющей концы прямого участка, кроме того начало дугообразного участка снабжено поворотным лепестком, а конец - плоской пружиной.
3. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что толкатель ее снабжен клапаном и седлом, установленным в сердечнике пуансона
выходит из воздухораспределителя 25, а подача сжатого воздуха к литниковой втулке 5 прекращается. При дальнейшем раскрытии формы выталкиватель литьевой машины
(не показан) перемещает толкатель 11, сжимая пружину 14. При этом клапан 12 отходит от седла 10, открывая доступ сжатому воздуху внутрь сердечника 9. Грибок 13 прогибает дно- изделия 26, после этого в зазор между дном изделия и пуансоном устремляется из сердечника 9 сжатый воздух, обеспечивая совместно с толкателем съем изделия 26 с пуансона 8. Затем форма закрывается.
При этом палец 21 лыжи 22 набегает
образом, исключается расход сжатого возду
ха при закрытии формы. После этого цикл повторяется.
Использование предлагаемой конструкции литьевой формы позволяет повысить надежность формы в сочетании с упрощением конструкции системы подачи воздуха и экономией сжатого воздуха.
Формула изобретения
35
1. Литьевая форма, содержащая неподвижную плиту с закрепленными на ней дном матрицы с литниковой втулкой и обоймой с матрицей, подвижную плиту с пуансонодержателем и пуансоном, подпружиненный относительно подвижной плиты толкатель, систему подвода сжатого воздуха, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы и ее производительности и упрощения конструк- 40 ции, она снабжена установленным на обойме копиром с замкнутым фигурным пазом, лыжей с пальцем, установленной с возможностью поворота на пуансонодержателе и выполненной с копирной поверхностью, взаимодействующей со штоком воздухорас45 пределителя системы подачи сжатого воз- духа.
2. Форма по п. 1, отличающаяся
0
5
Форма по п. 1, тем, что, с целью предотвращения потерь сжатого воздуха при смыкании формы, замкнутый фигурный паз копира выполнен из двух участков, из которых один параллелен оси формы, а второй выполнен в виде дуги, соединяющей концы прямого участка, кроме того начало дугообразного участка снабжено поворотным лепестком, а конец - плоской пружиной.
3. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что толкатель ее снабжен клапаном и седлом, установленным в сердечнике пуансона.
Фиг.1
возд1/х из сети
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015020C1 |
Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий | 1980 |
|
SU921867A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА | 1991 |
|
RU2029681C1 |
Установка для литья под давлением | 1985 |
|
SU1243894A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1982 |
|
SU1054060A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой | 1987 |
|
SU1498622A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА | 1991 |
|
RU2011523C1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс с поднутрениями | 1988 |
|
SU1599227A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С КОЛЬЦЕВЫМИ ПОДНУТРЕНИЯМИ | 1991 |
|
RU2017620C1 |
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU243819A1 |
Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано в литьевых формах с пневматическими или пневмеханическими системами вытягивания. Цель - упрощение конструкции форм и повышение надежности ее работы и производительности. Для этого литьевая форма снабжена установленным на обойме копиром с замкнутым фигурным пазом, СОСТОЯШ.ИМ из двух участков 17 и 18. В начале участка 18 установлен поворотный лепесток 19, а в конце закреплена пружина 20. В пазах копира 16 перемещается палец лыжи 22. Лыжа установлена с возможностью поворота и имеет копирный участок. Копирный участок взаимодействует со щтоком воздухораспределителя 25. Воздухораспределитель предназначен для подачи сжатого воздуха при удалении детали из формы при ее раскрытии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л со СП со О5 СО сд Фиг.
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий | 1980 |
|
SU876463A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Видгоф Н | |||
Б | |||
Основы конструирования литьевых форм для термопластов | |||
- М.: Машиностроение, 1979 с | |||
Кузнечный горн | 1921 |
|
SU215A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-07-02—Подача