Литьевая форма Советский патент 1987 года по МПК B29C45/40 

Описание патента на изобретение SU1353635A1

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано в литьевых формах с пневматическими или пневмомеханическими системами выталкивания.

Цель изобретения - упрощение конструкции формы и повышение надежности ее работы и производительности.

На фиг. 1 показана литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2 - вид на сомкнутую форму; на фиг. 3 - момент срабатывания копира при смыкании формы.

Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1 с закрепленным на ней дном матрицы 2, обойму 3 с матрицей 4.

выходит из воздухораспределителя 25, а подача сжатого воздуха к литниковой втулке 5 прекращается. При дальнейшем раскрытии формы выталкиватель литьевой машины

5 (не показан) перемещает толкатель 11, сжимая пружину 14. При этом клапан 12 отходит от седла 10, открывая доступ сжатому воздуху внутрь сердечника 9. Грибок 13 прогибает дно- изделия 26, после этого в зазор между дном изделия и пуансо 0 ном устремляется из сердечника 9 сжатый воздух, обеспечивая совместно с толкателем съем изделия 26 с пуансона 8. Затем форма закрывается.

При этом палец 21 лыжи 22 набегает

В дне матрицы 2 установлена литниковая г на лепесток 19, от этого лыжа 22 пово- втулка 5, на конусной части которой имеют-рачивается на своей оси, а палец устремляется по дугообразному участку 18 паза копира 16.

В конце участка 18 паза копира 16 палец 21 набегает на плоскую пружину

10. По оси пуансона 8 проходит толка- 20 20, отжимает ее и входит на свое мес- тель 11 с кольцевой проточкой под кла-то в участке 17 паза копира 16. Таким

образом, исключается расход сжатого воздуся лыски для прохода сжатого воздуха. На подвижной плите 6 установлен пуансо- нодержатель 7 с пуансоном 8, внутри которого расположен сердечник 9 с седлом

25

пан 12 и грибком 13. Толкатель И подпружинен относительно неподвижной плиты пружиной 14. В неподвижной 1 и подвижной 6 плитах имеются каналы для подвода сжатого воздуха от ниппелей 15. На обойме 3 укреплен копир 16 с замкнутым фигурным пазом, состоящим из двух участков 17 и 18, из них 17 - параллелен оси формы, а 18 - имеет вид дуги, соединяющей концы прямого участка 17. .,

В начале дугообразного участка 18 установлен с возможностью поворота лепесток 19, а в конце закреплена плоская пружина 20. В пазах 17 и 18 копира 16 перемещается палец 21 лыжи 22, установленной с возможностью поворота на пуансонодержателе 7 и имеющей копирный участок 23, взаимодействуюш,ий со штоком 24 воздухораспределителя 25.

Литьевая форма работает следующим образом.

ха при закрытии формы. После этого цикл повторяется.

Использование предлагаемой конструкции литьевой формы позволяет повысить надежность формы в сочетании с упрощением конструкции системы подачи воздуха и экономией сжатого воздуха.

Формула изобретения

35

1. Литьевая форма, содержащая неподвижную плиту с закрепленными на ней дном матрицы с литниковой втулкой и обоймой с матрицей, подвижную плиту с пуансонодержателем и пуансоном, подпружиненный относительно подвижной плиты толкатель, систему подвода сжатого воздуха, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы и ее производительности и упрощения конструк- 40 ции, она снабжена установленным на обойме копиром с замкнутым фигурным пазом, лыжей с пальцем, установленной с возможностью поворота на пуансонодержателе и выполненной с копирной поверхностью, взаимодействующей со штоком воздухорасЧерез литниковую втулку 5 расплав полимерного материала заполняет оформляющую полость, образованную пуансоном 8, матрицей 4 и дном матрицы 2. После технологической выдержки форму раскры1. Литьевая форма, содержащая неподвижную плиту с закрепленными на ней дном матрицы с литниковой втулкой и обоймой с матрицей, подвижную плиту с пуансонодержателем и пуансоном, подпружиненный относительно подвижной плиты толкатель, систему подвода сжатого воздуха, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы и ее производительности и упрощения конструк- 40 ции, она снабжена установленным на обойме копиром с замкнутым фигурным пазом, лыжей с пальцем, установленной с возможностью поворота на пуансонодержателе и выполненной с копирной поверхностью, взаимодействующей со штоком воздухорасвают. При перемещении подвижной части 45 пределителя системы подачи сжатого воз- формы палец 21 лыжи 22 перемещаетсядуха.

2. Форма по п. 1, отличающаяся

по участку 17 паза копира 16 и копирный участок 23 лыжи 22 набегает на шток 24 воздухораспределителя 25, шток 24 устанавливается во внутрь воздухораспределителя 25 и открывает доступ сжатого воздуха к литниковой втулке 5 по каналу неподвижной плиты 1. Сжатый воздух через лыски на конусной части втулки 5 проходит и отжимает донную часть изделия 26 от дна матрицы 2, чем предотвращается отрыв пальцевого литника 27. После раскрытия формы на длину копир- ного участка 23 лыжи 22 шток 24

50

55

Форма по п. 1, тем, что, с целью предотвращения потерь сжатого воздуха при смыкании формы, замкнутый фигурный паз копира выполнен из двух участков, из которых один параллелен оси формы, а второй выполнен в виде дуги, соединяющей концы прямого участка, кроме того начало дугообразного участка снабжено поворотным лепестком, а конец - плоской пружиной.

3. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что толкатель ее снабжен клапаном и седлом, установленным в сердечнике пуансона

выходит из воздухораспределителя 25, а подача сжатого воздуха к литниковой втулке 5 прекращается. При дальнейшем раскрытии формы выталкиватель литьевой машины

(не показан) перемещает толкатель 11, сжимая пружину 14. При этом клапан 12 отходит от седла 10, открывая доступ сжатому воздуху внутрь сердечника 9. Грибок 13 прогибает дно- изделия 26, после этого в зазор между дном изделия и пуансоном устремляется из сердечника 9 сжатый воздух, обеспечивая совместно с толкателем съем изделия 26 с пуансона 8. Затем форма закрывается.

При этом палец 21 лыжи 22 набегает

образом, исключается расход сжатого возду

ха при закрытии формы. После этого цикл повторяется.

Использование предлагаемой конструкции литьевой формы позволяет повысить надежность формы в сочетании с упрощением конструкции системы подачи воздуха и экономией сжатого воздуха.

Формула изобретения

35

1. Литьевая форма, содержащая неподвижную плиту с закрепленными на ней дном матрицы с литниковой втулкой и обоймой с матрицей, подвижную плиту с пуансонодержателем и пуансоном, подпружиненный относительно подвижной плиты толкатель, систему подвода сжатого воздуха, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы и ее производительности и упрощения конструк- 40 ции, она снабжена установленным на обойме копиром с замкнутым фигурным пазом, лыжей с пальцем, установленной с возможностью поворота на пуансонодержателе и выполненной с копирной поверхностью, взаимодействующей со штоком воздухорас45 пределителя системы подачи сжатого воз- духа.

2. Форма по п. 1, отличающаяся

0

5

Форма по п. 1, тем, что, с целью предотвращения потерь сжатого воздуха при смыкании формы, замкнутый фигурный паз копира выполнен из двух участков, из которых один параллелен оси формы, а второй выполнен в виде дуги, соединяющей концы прямого участка, кроме того начало дугообразного участка снабжено поворотным лепестком, а конец - плоской пружиной.

3. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что толкатель ее снабжен клапаном и седлом, установленным в сердечнике пуансона.

Фиг.1

возд1/х из сети

Фиг.2

Похожие патенты SU1353635A1

название год авторы номер документа
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Хмельницкий Юрий Иосифович
RU2015020C1
Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий 1980
  • Гречушкин Григорий Иванович
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Раздобудкин Валентин Георгиевич
SU921867A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1991
  • Ячник И.А.
  • Овчинников В.А.
  • Копелиович М.Х.
RU2029681C1
Установка для литья под давлением 1985
  • Щербатов Николай Михайлович
  • Андрюшин Геннадий Андреевич
  • Сурнов Олег Александрович
SU1243894A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями 1982
  • Кармаза Ромас Юозович
  • Видомский Вильям Исакович
  • Хохлов Василий Григорьевич
SU1054060A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой 1987
  • Герцович Семен Самуилович
  • Статкевич Николай Николаевич
SU1498622A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1991
  • Рыжиков Л.З.
  • Вилов Н.Я.
RU2011523C1
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс с поднутрениями 1988
  • Бакай Сергей Афанасьевич
SU1599227A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С КОЛЬЦЕВЫМИ ПОДНУТРЕНИЯМИ 1991
  • Копелиович Моисей Хаимович
RU2017620C1
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU243819A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 353 635 A1

Реферат патента 1987 года Литьевая форма

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано в литьевых формах с пневматическими или пневмеханическими системами вытягивания. Цель - упрощение конструкции форм и повышение надежности ее работы и производительности. Для этого литьевая форма снабжена установленным на обойме копиром с замкнутым фигурным пазом, СОСТОЯШ.ИМ из двух участков 17 и 18. В начале участка 18 установлен поворотный лепесток 19, а в конце закреплена пружина 20. В пазах копира 16 перемещается палец лыжи 22. Лыжа установлена с возможностью поворота и имеет копирный участок. Копирный участок взаимодействует со щтоком воздухораспределителя 25. Воздухораспределитель предназначен для подачи сжатого воздуха при удалении детали из формы при ее раскрытии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л со СП со О5 СО сд Фиг.

Формула изобретения SU 1 353 635 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353635A1

Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий 1980
  • Герцович Семен Самуилович
SU876463A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Видгоф Н
Б
Основы конструирования литьевых форм для термопластов
- М.: Машиностроение, 1979 с
Кузнечный горн 1921
  • Базаров В.И.
SU215A1

SU 1 353 635 A1

Авторы

Юхновецкий Вениамин Израилевич

Даты

1987-11-23Публикация

1986-07-02Подача